為什麼液氨儲存在球罐中？ 液氨球罐的液位是否需要備用罐

一般液體在運輸過程中會撞擊罐體，會產生靜電，沒有稜角的圓形填充物不易產生靜電，提高了安全性。

當儲存容量較大時，相同儲存和壓力的球罐成本低於臥式罐，管理與檢查成本的差異不大。 而且球形罐的占地面積也比臥式罐小。 立式儲罐不適合液氨儲存（底部靜壓過高）。

在液化烴、可燃氣體和可燃氣體的罐組中，儲罐的防火間距應不小於表的規定。

液化烴、可燃氣體和可燃氣體儲罐組中儲罐的防火間距 表省略）：

其中：液化烴球罐有事故排放措施時，球罐之間的防火間距為罐徑的倍數; 無事故排放措施的防火間距是水箱的直徑。

裡面沒有邊緣！ 不容易產生靜電。

產生靜電確實不容易！ ^

您好，液氨球罐備用罐需要液位。 液氨球罐是用於儲存液氨的容器，備用罐設計為在主罐出現問題時能夠快速切換到備用罐，保證生產的連續性。 如果備用罐內沒有液位監測，奈坦將無法及時檢測到液位罩下降延遲或液位高，可能導致備用罐無法正常工作，影響生產。

因此，為了保證備用罐的安全執行，有必要在備用罐上安裝液位監測裝置，及時監測液位的變化，確保備用罐內氨的儲存容量和壓力處於正常狀態。

感謝您的耐心等待，液氨球罐的備用罐通常不需要液位測量。 備用儲罐用作主儲罐的替代品，以便在主儲罐維護、加註或其他情況下臨時更換。 目的是確保系統在主水箱無法使用時能夠繼續正常執行。

備用儲罐通常充滿液氨，並通過閥門和管道連線到系統，以便在需要時進行切換。 備用儲罐通常不需要液位測量，因為備用儲罐的目的是提供連續**，並且通常使用液位感測器或控制系統來監測主儲罐的液位。 但是，輪子的具體應用場景可能各不相同。

在某些特殊情況下，可能需要在備用儲罐上安裝液位測量裝置，以便更好地監測備用儲罐的狀況。 因此，我建議您參考相關的設計規範、安全要求或諮詢專業工程師，以確定您的特定應用是否需要對備用儲罐進行液位測量。

你好，親愛的！ 我們正在回答您的問題：是的，<>

當原球罐發生故障，如氨洩漏或管道洩漏等時，使用液氨球罐備用罐，將氨液從原球罐中抽出並裝入備用罐進行維修和保養。 因此，需要在液氨球罐的備用罐中進行液位檢測。 【星形】液位用於檢查儲存的液氨量，並確保球形罐中充滿足夠的液氨，以便在需要時填充備用罐。

如果備用罐內沒有液位尖峰監測器，則無法有效實現液氨的儲存和使用，可能導致裝置執行不穩定或純故障。 因此，有必要使用適當的液位監測裝置，例如超聲波液位計或經典的浮球液位計，來監測備用罐的液位。 一般來說，在液氨球罐備用罐中，液位監測是非常必要的操作，可以保證備用罐的正常使用，保證球罐執行的安全穩定。

總結。 液氨儲罐的用途和方法是什麼，今天液氨儲罐廠家就給大家講解一下，液氨儲罐是壓力儲罐他更適合於石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業的重要基礎裝置，我們的經濟生活永遠離不開大大小小的防腐儲罐， 防腐儲罐在國民經濟發展中發揮著重要作用。對於很多企業來說，沒有儲罐就無法實現正常生產，特別是國家戰略物資儲備離不開各種容量和型別的液氨儲罐。

您好，液氨儲罐介質是什麼意思，您可以檢查內容，哦，親愛的。

液氨儲罐作為一種特種壓力容器，是儲存液氨等介質的容器，常用於強酸、強鹼產品的輸送。

液氨儲罐的用途和方法是什麼，今天液氨儲罐廠家就給大家講解一下，液氨儲罐是壓力儲罐他更適合石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業，重要覆蓋的基礎裝置，我們的經濟生活永遠離不開大大小小的防腐儲罐， 防腐儲罐在國民經濟發展中發揮著重要作用。對於很多企業來說，沒有儲罐就無法實現正常生產，特別是國家戰略物資儲備離不開各種容量和型別的液氨儲罐。

液氨主要用於生產硝酸、尿素等化肥，也可用作醫藥、農藥的原料。 可用作有機化工產品的氨化原料，也可用作製冷劑，將氨分解成氫氮混合氣體，是一種良好的保護氣體，可廣泛應用於半導體工業、冶金工業等糞便工業和需要保護大氣的科研。

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請豎起大拇指，祝你有美好的一天！

總結。 )

r = 球形水箱半徑。

h = 水平高度。

如果要計算液氨的噸位，可以乘以不同溫度下液氨的密度。

如何計算液氨球罐在任何液位下的容積？

r=球罐半徑 h=液位高度 如果要計算液氨的噸位，則將垂直阻力乘以不同溫度下液氨的密度。

這是不對的。 我來算一算。

好。 您好，我剛剛發布的公式中有錯誤。

井。 球形罐半徑的 3 倍 x = 液體的高度。

也就是說，把。 應該是這個公式。

你數過嗎？ 等一會。

您好，我試過了，結果與您上面給出的相似。

整數部分為 192

如果你不這麼認為，我會幫你找到公式。

（1）材料選擇。 事實證明，材料的強度越高，應力腐蝕的可能性就越大。 但是，無應力腐蝕的最小強度極限與雜質的含量和特性、應力的大小和執行速度有關。

為了防止應力腐蝕，應盡量選擇強度低的鋼材，同時兼顧工作壓力、殘餘應力、安全性和經濟性。

2）採用合理的結構和焊接工藝。在結構中，應避免因焊縫過多、過於集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理而引起的應力集中。 在製造過程中，應避免強力裝配焊接，以防止咬邊和錯邊等缺陷，並確保與介質接觸的表面盡可能光滑。

製造後，應進行退火熱處理，以去除焊接後的殘餘熱應力。 適當的焊後熱處理可以大大減少製造過程中的殘餘應力，並可以降低焊縫熱影響區的峰值硬度。

3）對於新儲罐在投入使用前，應將內部的空氣完全排出;在加註、卸料和維護過程中，採取一定措施避免帶入任何空氣。 對於大型儲罐，氨蒸氣應連續冷凝，不凝性氣體大部分為空氣，應排出。 對於較小的裝置，罐內的空氣通過抽取或蒸騰去除。

總之，消除儲罐內部的空氣汙染可以有效防止應力腐蝕。

4）新投入使用的儲罐應按規定進行內外檢查，並定期定期檢查。應檢查液相和氣相介面、前導電弧、T型接頭等易腐蝕部位; 應在液位以下的所有焊縫進行100%磁粉或超聲波探傷，如果條件允許，應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。 應評估檢測到的裂縫。

由於應力腐蝕極限JISCC的斷裂韌性僅為常規斷裂韌性D0105材料的1 0 25左右，因此應根據斷裂力學準則評價裂紋的安全等級，並給出處理意見和下一次檢查時間。 對於壁厚不大於1 0 24、深度小於4mm的淺裂紋，可採用磨削方法進行機械消除，但應嚴格控制磨削工藝; 對於較深的裂紋，在修補焊接之前進行磨削。 補焊前應進行預熱加熱，防止焊接硬化，焊接時應使用低氫焊條，焊接後應複查探傷，並進行應力消除處理。

5）定期檢測液氨的濃度和含水率，如果發現水分低於臨界濃度，應及時補水，使含水率始終保持在012%1%的範圍內。此外，還可以新增其他抑制劑，如加入100lg 0 2g冷凍油或5lg 0 2g菜籽油或10 50lg 0 2g矽油作為應力緩蝕劑，可有效抑制液氨引起的應力腐蝕。