高效塗佈機的用途和工作原理是什麼？

1、高效塗佈機的使用：

用於中西藥、片劑、丸劑、丸劑、丸劑、水丸劑、滴丸劑、顆粒劑等糖衣、有機膜包衣、水溶性薄膜包衣及緩釋控釋包衣。

二、高效塗佈機工作原理：

同時，在負壓下，熱空氣從滾筒中央的配氣管一側引入，乾淨的熱空氣通過素數密集孔的鴨嘴形，風槳聚集到配氣管的另一側排出， 使噴塗在Primus表面的塗佈介質快速均勻乾燥。結果，在原料表面形成堅固、緻密、平坦和光滑的表面膜。見下圖

BG系列高效包衣機裝置適用於中西片、丸劑等水性照相膠片、有機膜表面包衣、水溶性薄膜包衣、緩釋、控釋包衣、滴丸包衣、糖衣及巧克力、糖果包衣等，是一種專用裝置，廣泛應用於製藥和食品行業的規模化和批量生產。

在運動過程中，可對控制系統進行程式設計，根據工藝順序和引數的要求，通過噴槍自動將介質以霧狀形式噴灑在芯材表面，同時熱風櫃提供10萬級過濾的潔淨熱空氣，穿透板芯的空隙層。

芯材表面的噴塗介質與熱空氣充分接觸並逐漸乾燥，除塵後排出的廢氣通過排風機通過風道從滾筒底部排出，使板材芯材形成牢固光滑的表面膜。

在流線型導流板攪拌器的作用下，蘇瑞平穩翻轉，頻繁交換，杜絕了從高處墜落碰撞的現象，杜絕了碎片和敲擊，提高了良品率。 導流板的上表面較窄，避免了敷料在其表面的粘附，節省了敷料，提高了藥品的質量。

高效包衣機是一種高效、節能、安全、清潔，符合中西藥、片劑、丸劑、丸劑、水丸、滴丸、顆粒等糖衣、有機膜包衣、水溶性薄膜包衣和緩控釋包衣的GMP要求的機電一體化裝置。 是國內藥品生產的一種新工藝，通過包衣來保證藥品的質量和有效期。

高效塗佈機的工作原理：

同時，在負壓下，熱空氣從滾筒中央的配氣管一側引入，乾淨的熱空氣通過素數密集孔的鴨嘴形，風槳聚集到配氣管的另一側排出， 使噴塗在Primus表面的塗佈介質快速均勻乾燥。結果，在原料表面形成堅固、緻密、平坦和光滑的表面膜。

資源。

據悉，高效包衣機是一種高效、節能、安全、清潔的機電一體化裝置，可包覆片劑、丸劑、糖果等有機薄膜、水溶性薄膜包衣、緩控釋包衣。 該塗佈機適用於製藥、化工、食品等行業。

高效塗佈機最近很火，很多廠家和賣家都表示，高效塗佈機賣得很快，而且即將供不應求，其實這與我國化工等行業的快速發展是分不開的。

高效塗佈機結構：全部採用進口不鏽鋼精製而成，主要材質為304-2B材質，可根據需要製作滾筒316L材質，其中主門件及其內建件採用沖壓模壓成型系統，主面板通過“光汙染處理”進行流線型， 並且生產工藝是按照《企業產品執行標準》和《藥品企業執行GMP指南》的裝置生產標準製造的，易於清潔、美觀、實用，確實是《GMP》中製藥廠規範裝置驗收。

高效塗佈機的工作原理：高效塗佈機有乙個篩孔滾筒，塗膜時，將預先準備好的塗膜液抽出，以極小的液滴從側面噴入滾筒中，滾筒內芯表面的溶劑迅速揮發乾燥，形成薄膜。 側進風口和側排風不影響塗佈液的噴塗方式，使塗佈液均勻塗覆在一側。

同時，在負壓下，熱空氣從滾筒中央的配氣管一側引入，乾淨的熱空氣通過素數密集孔的鴨嘴形，風槳聚集到配氣管的另一側排出， 使噴塗在Primus表面的塗佈介質快速均勻乾燥。結果，在原料表面形成堅固、緻密、平坦和光滑的表面膜。

通過鍋體順時針旋轉，將糖衣片在鍋內翻滾滑動揉搓研磨，用手將糖衣粉倒入糖衣粉中，使糖衣粉均勻分布在各芯上，並附上電熱鼓風機，出風管伸入球內加熱， 同時，鼓風機利用熱風將片劑的表面水除去鍋內層，從而得到冷凍的糖衣片。

塗佈機送料方便，效率高。

易於清潔，塗佈鍋可自行拆卸。

塗佈機採用進口噴槍，操作方便，易於掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果好，噴藥液均勻。

該機獨特的半孔設計和鍋體設計有助於減少芯材和塗膜的磨損，提高成品率，從而兼顧乾燥效率和塗膜的保護。

該機可根據需要配備1或2種不同規格的鍋體，解決實驗室中品種多、數量少、原料價格高的困惑，可更換的鍋體可以更好地適應多樣化客戶的需求。

天力系列高效塗佈機。

高效包衣機從熱交換形式分為多孔包衣機和無孔包衣機，多孔包衣機熱交換效率高，主要用於中西片、大丸等的有機膜包衣、水溶性包衣和緩控釋包衣， 且無孔包衣機的熱交換效率低，常用於顆粒、顆粒、滴丸、顆粒等糖衣、有機膜包衣、水溶性薄膜包衣和緩控釋包衣。高效塗佈機按生產規模分為生產型高效塗佈機和實驗型高效塗佈機。 生產高效包衣機是一種高效、節能、安全、清潔、GMP機電一體化的裝置，為藥品生產的新包衣工藝提供了可靠的裝置保障，對提高藥品的質量和有效性起著重要作用。

隨著裝備製造技術的不斷發展，現有1kg、3kg、5kg、8kg、10kg、12kg等批量進行實驗室包衣實驗的高效包衣機，為高效包衣機在新藥開發中的應用提供了極大的便利。

高效塗佈機工作原理：天力系列高效塗佈機是通過可程式設計的控制系統控制塗佈機滾筒內的塗料芯，使其連續、連續、反覆地進行複雜的軌跡運動，在運動過程中，控制系統可以程式設計，根據工藝順序和引數的要求， 介質通過噴槍以霧狀形式自動噴灑在芯材表面，同時熱風櫃提供10萬級過濾的潔淨熱空氣，穿透片芯的空隙層。噴塗在芯材表面的介質與熱空氣充分接觸並逐漸乾燥，排氣除塵後通過排風機從滾筒底部排出，使板材芯體形成良好的排氣效果。

高效塗膜機工作原理及結構特點：

一、工作原理：

為了使切片在其表面均勻地塗上塗層晶體，達到拋光的目的，需要通過人工操作將糖漿+漿料混合物部分噴灑在鍋內的木片上，順時針旋轉通過鍋體，使糖衣片在鍋中滾動， 滑動揉搓研磨，使其均勻分布在所有切片上，同時將熱風通入鍋內，除去片劑表面水分，最終得到合格的糖衣片。本機旨在為這種包衣工藝提供最佳的鍋體，保證片劑的線速度穩定。 在鍋內形成最佳物流曲線，滿足糖衣層厚度均勻、色澤鮮豔、無點蝕的工藝要求。

二、結構特點：

機器的運動。

本機為單向低速連續旋轉塗佈裝置，主電機通過減速機調節轉速帶動鍋體旋轉。

結構特點。 乙個。減速機採用先進可靠的“一體式”減速機。減速機的潤滑方式採用全封閉浸沒式潤滑，潤滑脂不易乾涸。

灣。熱風乾燥裝置採用電熱絲加熱。

液體供應系統。

只要將液體加入液杯中，並開啟下面的開關，漿料就可以流向噴槍。 噴槍採用日本進口霧化噴槍，噴霧液均勻。

機器特點 1 本機是一種單向低低連續旋轉塗佈裝置，主電機通過帶傳動的蝸輪傳動鍋體旋轉，2 本機配有偏心輪，可根據片劑的特點調整糖衣鍋的傾斜角度。 （當鍋體傾斜角度為30°時，以本機鍋體的裝料量為數值參考）3 採用蝸桿、蝸輪作為機芯的終端輸出，執行平穩。 熱風乾燥裝置由電阻絲加熱。

工作原理：本機通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾滑落並揉搓研磨，使糖衣粉均勻分布在各芯上，並附有電熱鼓風機，伸入球內即可加熱出風管， 同時，鼓風機利用熱風將片劑表面的水分除去鍋內層，從而得到堅硬的糖衣片。為了盡快均勻地塗覆晶元表面，達到拋光的目的，需要將糖漿分階段噴灑在鍋內的晶元上，然後順時針旋轉穿過鍋體，使糖衣片在鍋中翻滾、摩擦和研磨，使糖衣均勻。 同時，將熱風引入鍋中，迅速除去片劑糖霜表面的水分，最終得到包裹均勻光滑的糖衣片劑。

本機是糖衣工藝的常用裝置，以鍋體穩定的線速度旋轉，使片劑在鍋內形成最佳拋物線曲線，滿足糖衣層厚度均勻、色澤鮮豔、無點蝕的工藝要求。 更多引數可以去我公司官方**參考，我們是“南京天力製藥裝置”，希望對您有所幫助！