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聚氨酯膠輥適用於各種印刷機械,特別是中高階印刷機,具有許多優越的特性。
1.外觀色澤鮮豔,膠體表面細膩光滑,膠體材料與芯棒結合牢固。 膠輥的尺寸受到嚴格控制,在不同的溫濕度條件下,尺寸不會有太大變化。
能適應南方印刷車間的高溫高濕環境和北方寒冷乾燥的氣候條件。
2.聚氨酯膠輥的硬度指標很寬,從HSA15到HSD80,可以滿足不同型別印刷機的硬度要求。
3.聚氨酯膠輥具有足夠的表面粘度,可以保證膠輥在印刷過程中具有良好的油墨轉移和上墨效能,其良好的親墨效能可以保證高質量的印刷。
4.聚氨酯膠輥具有良好的化學效能,適用於各種型別的油墨和印刷方式。 它對各種油墨、潤版溶液和清潔劑中的溶劑成分具有特殊的耐受性。
聚氨酯膠輥也適用於UV油墨膠輥和清漆油膠輥,特別適用於沸水、柴油、汽油、潤滑油、煤油、甲苯、醇和鹽水溶液具有良好的耐溶劑性。 但是,它不能抵抗丙酮、乙酸乙酯和強酸和強鹼。
5.聚氨酯膠輥具有優良的物理效能,長期使用膠輥不會硬化、老化、抗撕裂,回彈性好,耐磨性優異,因此使用壽命長,易於儲存,長期存放不影響使用效果; 可承受高壓、高速、高溫、高濕的生產環境。 實驗表明,聚氨酯膠輥的拉伸強度和耐磨性分別是天然橡膠膠輥的3倍和5倍。 壓縮永久變形,回彈性好; 聚氨酯膠輥的使用壽命是一般膠輥的1倍以上。
6.聚氨酯膠輥具有優良的親水性,因此可作為水和酒精潤版系統的膠輥,效果非常好。
7.聚氨酯膠輥易於清洗,易於轉換深色和淺色油墨,便於印刷和換色。
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總結。 聚氨酯膠輥包膠配方使膠輥芯表面粗糙,增加膠輥芯表面與包膠膠粘劑之間的粘接面積。
聚氨酯膠輥包膠配方使膠輥芯表面粗糙,增加膠輥芯表面與包膠膠粘劑之間的粘接面積。
噴砂處理:對經過粗加工的膠輥芯進行噴砂處理,噴砂會根據膠輥芯的材質選擇不同效能的砂。 噴砂是使膠輥表面更粗糙,膠水和芯材粘結後更好。
4.上述處理後的膠輥芯包膠按客戶要求進行。
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聚氨酯膠輥的硬度通常用“邵氏”硬度來表示,邵氏硬度是指硬度計針在規定壓力下停留在材料表面的深度。 邵氏A90表示聚氨酯膠輥的硬度為90,A為硬度計所用的壓力等級。 邵氏硬腔橋是彈性材料的硬度測量標準,通常用於測量聚氨酯、矽膠、乙烯基、橡膠、塑料等材料的硬度,數值越高表示材料較硬或更難變形。
因此,90 Shore A 的聚氨酯輥比 70 Shore A 的聚氨酯輥更硬、更難變形。
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聚氨酯膠輥的硬度為90,意味著聚氨酯膠輥的硬度值為90度。 硬度是材料的機械指標,通過對材料施加一定的壓力,測量其抗壓強度來代表材料的硬度。 在聚氨酯膠輥製造行業中,90度硬度通常是較硬的膠輥,適用於更高的印刷速度和更高的強度要求。
硬度值較低,為70度,適用於較慢的列印速度和較低的光碟壓力。 同時,不同的墨盤材料和印刷材料也會影響聚氨酯膠輥的選擇和使用。 需要注意的是,不同廠家的聚氨酯膠輥的標準和硬度值可能存在差異,因此在選擇膠輥時應注意確保它們能夠適應印刷裝置的要求,滿足印刷產品的質量要求。
值得一提的是,除了度數之外,還有邵氏A、邵氏D等勞氏硬度評價方法,作為固體材料硬度評價的通用標準。
對於那些對PU膠輥粘接強度要求較低的人,Chemlock的218是最常見的,其次是Rohm & Haas的422(**便宜),或者Chemlock 213和219,但效能不是很穩定。 如果是難以粘附的金屬(表面光滑的不鏽鋼、有塗層的金屬等)或尼龍膠輥,大多數膠輥廠都使用Chemlock 205作為基材,205對鐵、不鏽鋼、尼龍和一些電鍍金屬(印表機膠輥)有很好的粘接效果,對黃銅不粘, 而且粘鋁的效果不是很好,P-11粘鋁的效果很好,但不耐高溫。建議選擇德國的C&C 88或英國西邦的48,在市場上比較穩定,適用於TDI、NDI、MDI預聚物的澆注工藝,以及TPU PU的注塑工藝。 >>>More
聚氨酯膠輥具有耐磨、耐腐蝕、彈性好等優點,適用於進口裝置的上漆、塗油、冶金、鐵印等新材料的配套輥。 聚氨酯膠輥適用於所有型別的機械,並具有許多優越的特性。 >>>More
水膠是以水為溶劑或分散介質的膠水的總稱,與通常的溶劑型膠水(即以有機溶劑為溶劑或分散介質的膠水)相對。常溫下為液態,分為單組份和多組份兩種。 固化後,一般是不可逆的。 >>>More
陶瓷皮帶輪包膠可以在驅動皮帶輪和輸送帶之間提供極好的抓地力,一般用於極端工況,如泥濘、潮濕和高磨損環境,並能解決滾筒打滑、皮帶輪包膠板襯板磨損嚴重等看似無法解決的問題,從而保證輸送系統的正常執行。 >>>More