雙面埋弧焊縱向鋼管產品介紹

雙面埋弧縱鋼管也是縱縫鋼管。 埋弧焊直焊鋼管主要生產工藝靈活，可生產任意規格和壁厚325 1420公釐，基本滿足國際上對鋼管尺寸的要求。 [點選了解更多河北華陽鋼管****更多產品詳情和**]。

第乙個優點是它是全自動的; 第二個優點是它是在埋弧下焊接的，因此其熱交換和保護效能比較強，焊接質量比較高; 第三個優點，由於電弧埋在助焊劑下採用自動埋弧焊，所以它可以使用大電流，焊接效率比較高，最近我國正在開展西氣東輸管道工程，管道是一種高強度鋼，這種管道是在工廠預製的一段， 然後帶到施工現場，在現場焊接，這種管道的焊接工藝在工廠是採用埋弧焊，現在已經發展出埋弧焊，有雙絲埋弧焊，以及多線埋弧焊，效率進一步提高。

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該焊料系統由乙個焊料漏斗組成，該漏斗通過管道輸送到要焊接的前部。 第二個區別是，使用焊絲而不是使用焊條，因為焊絲可以連續送入; 焊條，我們燒掉一根焊條後要有乙個焊條頭扔掉，操作必須停止，更換焊條再焊接。 改用焊絲後，利用送焊絲和焊絲卷軸的裝置連續送入焊絲，這種焊接方法是將焊絲連續送入，並在可熔化顆粒助焊劑的覆蓋下點燃電弧，使部分焊絲、母材和助焊劑熔化蒸發形成空腔， 並且電弧在空腔內穩定燃燒，因此稱為埋弧自動焊接。

電弧埋在空腔中。 這種方法的第乙個優點是完全自動化的; 第二個優點是它是在埋弧下焊接的，因此其熱交換和保護效能比較強，焊接質量比較高; 第三個優點，由於電弧埋在助焊劑下採用自動埋弧焊，所以它可以使用大電流，焊接效率比較高，最近我國正在開展西氣東輸管道工程，管道是一種高強度鋼，這種管道是在工廠預製的一段， 然後帶到施工現場，在現場焊接，這種管道的焊接工藝在工廠是採用埋弧焊，現在已經發展出埋弧焊，有雙絲埋弧焊，以及多線埋弧焊，效率進一步提高。

雙面埋弧焊縱縫鋼管是1940年發明的一種新的焊接方法，它與以前的手工焊接相同，只是它仍然使用熔渣保護，但這種熔渣不是焊條的塗層，而是專門從焊錫中熔煉出來的。

焊接工藝不一樣，效能也差不多。

螺旋縫焊鋼管，現在一般採用埋弧焊，簡稱SSAW（螺旋縫埋弧焊鋼管）。它由螺旋盤繞成鋼管的鋼捲製成。 它的表面有螺旋焊縫，所以叫螺旋焊管。

雙面埋弧焊螺旋鋼管，雙面埋弧焊工藝焊接螺旋縫鋼管。

板材勘探：用於製造大口徑埋弧焊縱向鋼管的鋼板進入生產線，首先進行整板超聲波檢測; 2.

磨邊：通過銑邊機對鋼板的兩邊進行雙面銑削，達到所需的板寬、板邊平行度和槽形; 3.

預彎：採用預彎機對板邊進行預彎，使板邊具有符合要求的曲率; 4.

成型：在JCO成型機上，先由多個步進機將預彎的一半鋼板壓入其中'j'形狀，然後將另一半鋼板均勻彎曲並壓緊'c'形狀，最後形成乙個開口'o'表格 5

預焊：使成型的縱焊鋼管閉合，採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接; 6.

內部焊接：縱向多絲埋弧焊（最高五線材）焊接在縱縫鋼管內側;7.

外焊：縱向多絲埋弧焊採用縱向埋弧焊鋼管外側焊接; 8.

超聲波檢測：對縱焊鋼管的內外焊縫和焊縫兩側的母材進行100%檢測; 9.

X射線檢測：100%X射線工業電視機內外焊縫檢測，採用影象處理系統，保證探傷靈敏度; 10.

擴徑：擴埋弧焊縱向鋼管全長，提高鋼管尺寸精度，改善鋼管中應力分布狀態。 11.

水壓試驗：在水壓試驗機上對膨脹鋼管進行逐一檢查，確保鋼管符合標準要求的試驗壓力，機器具有自動記錄和儲存功能; 12.

倒角：對鋼管進行檢驗合格後的管材在管端加工，達到管端所需的槽尺寸; 13.

超聲波檢測：再次進行超聲波檢測，檢查縱焊鋼管經膨脹和水壓後可能存在的缺陷; 14.

X射線檢測：X射線工業電視檢測和管端焊縫對鋼管進行膨脹和水壓試驗後拍照; 15.

管端磁粉探傷：進行此檢查以發現管端的缺陷; 16.

防腐和塗層：合格的鋼管根據使用者要求進行防腐和塗層。 華陽鋼管電話：一、三、七，行慢鍵。

三、一、七。

螺旋縫埋弧焊鋼管是指採用埋弧焊工藝焊接的螺旋縫金屬管。

一般用於：焊接成流體輸送管道、金屬結構、樁基等。

產品廣泛應用於水利工程、石油化工、化工、電力行業、農業灌溉、城建等領域，是我國開發的20大重點產品之一。 用於液體輸送：給排水。

用於燃氣輸送：煤氣、蒸汽、液化石油氣。 出於結構目的：

作為打樁管道和橋梁; 碼頭、道路、建築結構等用管道