單層玻璃反應釜如何加熱，雙層玻璃反應釜有哪些特點？

單層玻璃反應器由油浴或電加熱夾套加熱。 油浴現在智慧型化，數位化顯示，可以保持恆溫，溫度快速公升高，控溫準確。 一般小型單層玻璃反應釜體為圓形，100L為桶形。

單層玻璃反應釜的加熱槽還可以配備冷卻盤管，以縮短冷卻時間。

雙層玻璃反應釜的加熱是通過高溫恆溫迴圈油浴的熱迴圈來實現的。 高溫迴圈油浴有200度和300度兩種。 客戶可根據使用要求訂貨。

高溫迴圈油浴可配備冷卻盤管，縮短冷卻時間。 如果物料在反應過程中會散熱，溫度會公升高，則可以使用風冷高溫恆溫迴圈油浴，帶走反應過程中的熱量，保持恆定溫度。

單層玻璃反應器通過銀膜加熱片直接加熱反應釜體，使反應器內的物料恆溫加熱，並可提供攪拌。 物料在反應釜內反應，可控制反應液的蒸發和回流，反應完成後，單層玻璃反應器蓋和電機部分機械公升降（可選電動公升降），釜體可360度旋轉，便於物料的傾倒和出料。

單層變頻調速玻璃反應器的工作原理：在設定恆溫的條件下，在密閉的玻璃容器內在常壓或負壓下進行攪拌和反應，可控制反應液的蒸發和回流。

特徵： 1、採用硼矽酸鹽玻璃（GG17材質），具有優良的理化效能。

2、變頻調速攪拌，執行穩定可靠，扭矩大，無火花。

3.聚四氟乙烯元件密封，專有技術，可保持市場同類產品的最佳真空度（約約），國內領先，並配有磨削切屑收集罐。

4.不鏽鋼結構，美觀耐腐蝕。

5.恆溫數控油浴，控溫準確方便，速度數字顯示。 另請參閱：

容積比較大（20L以上）的玻璃反應釜可夾套，用加熱介質控制溫度，一般採用外接水浴、油浴或紅外線解決體積比較小的加熱溫控。

雙層玻璃電抗器的特點是變頻調速，交流感應電動機，恆速，無電刷，無火花，安全穩定，可連續工作。 全套玻璃儀器採用高硼矽玻璃製成，具有良好的化學和物理效能，玻璃夾層介面可與熱油迴圈做加熱反應，低溫反應可採用製冷劑。 它可以在室溫下發生反應，自來水可以迅速帶走反射的熱量。

下部出料口有法蘭口和聚四氟乙烯閥，容器內無死角，可拆卸，方便固體物料出料。

雙層玻璃反應器是一種常用的生化儀器，廣泛應用於現代精細化工、生物製藥、科研實驗等行業，可用於在恆速、恒力、恆溫條件下進行濃縮、蒸餾、保留、分離、純化反應，是教學、實驗、中試、生產的理想儀器裝置。

雙層玻璃反應器特點。

1、採用聚四氟乙烯材料和特製橡膠復合密封圈密封，可耐受各種溶劑，保持高真空度，使用非常方便。

2.冷凝器，確保高速率。

3.標準化連線方式，非常容易拆卸。

4.安裝有卸料開關，溶劑速度非常快。

5、有真空計，低沸點物料可選擇工作真空度。

6、結構合理，用料精湛。 整機採用不鏽鋼、鋁合金和新型合成材料製成，具有防腐、防鏽、抗各種溶劑等優點。

7、玻璃部件均採用耐高溫硼矽酸鹽玻璃材料，具有良好的理化效能。

8、電器元件經過精心挑選，主要元件均採用進口原廠配件。

深圳雷迪曼生物科技專業生產雙層玻璃反應器，以優良的品質和優惠待遇，歡迎指導。

雙層玻璃反應釜可做負壓反應、高溫和低溫反應，並可攪拌。

攪拌反應、負壓反應等，多用途。

習安昌邑儀器裝置****專業。

雙層玻璃反應器的內容器放置反應物料，同時可以抽真空攪拌，夾層可以引入製冷劑液體、水和高溫液體對物料進行加熱和冷卻。 用於化學、精細化工、生物製藥新材料合成的實驗、中試和生產。

該產品可與迴圈水多用途真空幫浦、隔膜真空幫浦、低溫迴圈（真空）幫浦、迴圈冷卻器、恆溫迴圈器、低溫冷卻液迴圈幫浦、密閉製冷加熱迴圈裝置等配套系統裝置配套使用。

高硼矽玻璃材料，優良的理化效能。

可用於高溫（300°C）至低溫（-80°C）的大溫度區。

它可以在常壓和真空條件下工作，在靜止狀態下真空度可以達到以下。

數字顯示攪拌速度，變頻，恆速攪拌系統，工作平穩。

聚四氟乙烯攪拌槳（攪拌葉片）、攪拌軸與釜蓋之間的密封方法和材料是我公司的專有技術（專有技術）。

無死角設計的防腐排放閥。

反應完成後，可以消除夾層的製冷或加熱溶液，而不會積液。

整體結構新穎、實用、美觀。

雙層玻璃反應釜採用雙層玻璃設計，內層可由反應溶劑攪拌，夾層可由不同的冷熱源（製冷液、熱水或熱油）加熱或冷卻。 在設定恆溫的條件下，在密閉玻璃反應器中，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，並可對反應液進行回流和蒸餾，是現代精細化工廠理想的中試和生產裝置， 生物製藥與新材料合成。

電抗器電加熱有幾種方案：1、電抗器夾套，可用電熱絲或電磁桶式加熱器和珠匯導熱油迴圈。 2.反應器外直接電加熱。

這使得電磁加熱器更合適。 電磁加熱器的線圈纏繞在電抗器上，線圈產生的磁場直接作用在電抗器上，使電抗器本身加熱。 功率充足時，加熱溫度在450-550度左右，溫度可調可控，使用壽命5年以上。

1、所有玻璃部件安裝前應清洗乾淨。 2、每個標準口、球磨口、密封面應塗上少量真空矽脂，以增加氣密性。 3、安裝、使用、維護、檢查前請務必閱讀本手冊的全部內容，並正確使用。

4、電源電壓必須符合本儀器的規定。 5、空載不宜高速運轉。 6、電箱的壽命對周圍的溫度和濕度有很大的影響。

請保持調速器和電機乾燥。 7、先安裝反應釜裝置，再由專業操作人員操作裝置。

1、使用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否破損，介面是否一致，注意輕拿輕放。

2.用軟布擦拭每個介面，然後塗上少許真空潤滑脂。

3、介面不宜擰得太緊，應定期鬆開網路，避免因鎖緊而咬住聯結器。

4、先開啟電源開關，然後讓機器由慢到快執行，停機時用機器停機，然後關閉開關。

5、各處的聚四氟乙烯開關不能擰得太緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用後，必須用軟布擦去機器表面殘留的各種油漬、汙漬、溶劑，並保持清潔。

7、停機後，聚四氟乙烯開關在工作狀態下靜止時會使聚四氟乙烯活塞變形。

8、定期清洗密封圈。

9、電氣部分不得被水淹，嚴禁受潮。

10.必須購買原裝正品配件，隨意使用其他配件會對機器造成致命損壞。

11.對機器進行任何維修或檢查時，請務必先切斷電源和水源。

搪玻璃反應器的工作溫度較高，通常需要在一定的溫度條件下進行化學反應，因此反應器既能承受壓力又能承受清溫。 通常有幾種方法可以獲得高溫：

1、水加熱：溫度不高時即可使用，加熱系統有開式和封閉式兩種。 使用高壓水時，裝置機械強度高，反應器外表面焊接有蛇形管，蛇形管與釜壁之間有間隙，使熱阻增大，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱：當加熱溫度低於100°C時，可用蒸汽加熱乙個大氣壓以下; 100 180範圍，帶飽和蒸汽; 當溫度較高時，可以使用高壓過熱蒸汽。

3.用其他介質加熱：如果工藝需要在高溫下執行或避免使用高壓加熱系統，可以使用其他介質代替水和蒸汽，如礦物油（275 300）、二苯醚混合物（沸點258）、熔鹽（140 540）、液鉛（熔點327）等。 芷茹。

4、電加熱：將電阻絲纏繞在電抗器筒體的絕緣層上，或安裝在距電抗器一定距離的專用絕緣子上，使電阻絲與電抗器本體之間形成小的空間間隙。 前三種方法都需要在釜體上加一層夾套以獲得高溫，由於溫度變化幅度大，夾套和釜殼受到溫度變化，產生溫差壓力。

採用電加熱時，裝置更輕便簡單，溫度更容易調節，不需要幫浦、爐、煙囪等設施，啟動非常簡單，危險性不高，成本低，但執行成本高於其他加熱方式，熱效率在85%以下， 所以它適用於加熱溫度在400以下和電能低的地方。

玻璃反應釜很遠紅外線加熱、蒸汽加熱、水浴迴圈加熱、導熱油加熱或導熱油電加熱和其他加熱方法。 它主要是通過油中的迴圈蒸汽，通過將夾套焊接在釜外，或直接將電加熱管插入夾套中來加熱。

玻璃反應釜廣泛應用於化工、食品、塗料、熱熔膠、矽膠、油漆、製藥、石油化工生產的反應、蒸發、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工藝的壓力容器，如反應釜、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應器主要由內膽、夾套、攪拌裝置和支撐座四部分組成（可根據工藝需要採用保溫結構）。

上海科興儀器的雙層玻璃反應釜操作簡單方便，採用透明玻璃設計，反應過程一目了然，控制也更方便。 以下是科興儀器整理出的三種最常見的加熱方式，希望對您有所幫助。

1、蒸汽加熱：當加熱溫度低於100°C時，可用蒸汽加熱雙層玻璃反應釜。 當溫度要求在100-180範圍內時，可用飽和蒸汽，當溫度要求較高時，可用高壓過熱蒸汽停止加熱;

2、電加熱：電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在距雙層玻璃反應釜一定距離處的專用絕緣子上。 因此，電阻絲與雙層玻璃反應器本體之間可以形成小間隙;

3、水加熱：當消費過程中溫度要求不高時，可採用水加熱停止加熱;

目前，最主流的是用水或礦物油停止加熱，因其成本低、易更換介質、易維護等特點成為方達客戶的選擇。

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1、檢查電源電壓是否與機器銘牌上提供的規格一致。

2、插上電源插頭，開啟變頻器上的電源開關，用調速旋鈕選擇合適的速度。

3.物料的流動和電機速度的功率可能會在某一點產生諧振，請改變電機的轉速以避免諧振。

4、攪拌棒安裝好後，一定要用手轉動，注意同心度是否好，如果心距不好，應鬆開重夾，夾緊後接通電源，由慢到快逐漸調整 5.根據需要使用攪拌棒調節器使攪拌葉上下5cm。

6、如發現釜的密封效能下降，請檢查攪拌器套筒內的旋轉軸承。

7、本反應裝置的玻璃儀表均採用優質硼矽酸鹽玻璃，膨脹係數低，耐高溫。

8、玻璃釜上的層壓層與外部迴圈口連線，熱油可用於加熱反應，冷卻液可用於低溫反應。

9、在低溫下進行試驗時，底部的出料閥會結霜，必須先將閥門部分解凍，以防玻璃破碎。

10、使用過程中溶液中若有顆粒物，出料時閥門聚四氟乙烯活塞上可能有殘留物，再次使用時會影響氣密性。