球磨機日常保養小貼士，球磨機保養檢修的具體內容？

2、球磨機試執行前的準備工作。

1、清潔車間內部，拆除所有施工工具。

2、球磨機裝置本身的檢查和清洗

1）球磨機的研磨書內是否有物品和雜物;

2）球磨機進出口、吸入管內是否有雜物;

3）球磨機軸承及磨機外筒的清洗;

4）清潔聯軸器接頭、球磨機軸承、減速機、電機外觀;

5）用壓縮空氣吹氣電機內部，檢查電機內部是否有雜物。

3.對油管路進行沖洗，一般用過濾後的40機油和20防鏽劑清洗。 首先，拆下通向裝置的油管，並在裝置油路入口處用盲板密封。 將通向裝置的進油管與油管連線起來，將出油管與臨時管路連線起來，用迴圈油幫浦沖洗，在油箱油管的濾油網上檢查，直到濾網上沒有雜物，才可以認為油管沖洗合格。

然後，油管也通過迴圈油幫浦沖洗與球磨機裝置連線。

4、逐件檢查球磨機地腳螺栓和襯裡螺栓的鬆緊度。 檢查電源電壓，控制球磨機裝置的可靠性。 球磨機電機與減速機、減速機與磨機聯軸器的聯軸器螺栓或連線部件被拆下，使球磨機各部分能獨立轉動。

5、球磨機試執行前，先執行高壓油幫浦，球磨機被高壓油膜吊起形成浮子，減小球磨機的扭矩，然後對球磨機的軸承和潤滑部位進行上油。

6、檢查冷卻水管是否堵塞，開啟冷卻水管接頭沖洗管道，直至冷卻水乾淨後方可球磨機試執行。

溢流式球磨機維護和磨損標準：

1、球磨機操作維護人員應熟悉裝置的結構效能及各部件的名稱、規格和功能。

2、操作人員應遵循“四定”原則，按潤滑圖中標示的各部位要求進行潤滑，不得使用未經處理的廢油，以保持潤滑點清潔。

3、執行時要注意檢查各軸承溫度是否不超過60°C，並檢查各部位螺栓是否鬆動，有無異常聲音，供水是否均勻，氣缸內有無漿液洩漏，電機電流和電壓是否正常。 傳動部分的防護罩是否完好。

4、保持裝置衛生清潔，除執行部分外，其餘部分應隨時處理。

主要磨損廢品標準：

1、軸承磨損大於其厚度的1 3。

2、小齒輪表面的磨損不應大於齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損應大於齒厚的25%。

3、齒圈輪輞變形的變形程度不應大於。

4、當內圓面出現凹槽、痕跡或區域性磨損引起空心軸變形和裂紋時，應更換空心軸的外表面。 **。

球磨機檢修週期：維修後1個月; 小修1-3個月; 中度修復12-24個月; 大修60-120個月。

1、維修：主要檢查油量，調整各零件間隙，加強各零件螺栓，更換單個襯板或檢查襯板磨損情況，修理給料機。

2、小修：河南紅星機械製造建議檢查齒面磨損情況進行清潔測量，檢查襯板磨損情況，必要時更換。

3、介質維修：更換進料部分，更換球磨機傳動的小齒槽和軸承，拆卸減速機進行檢查。 大齒廳埋輪執行3-5年後可根據情況調整使用，空心軸執行3-5年後應測量。

4、檢修：根據磨損情況，對球磨機齒輪、空心軸、球瓦、傳動軸、小齒輪、氣缸進行拆卸檢查和清洗、測量、修理或更換，對電氣裝置進行檢修後，必須對球磨機進行試驗驗收。

以下是執行維護的方法，如果感覺合適，您可以這樣做。 河南百靈機****。

1.進出口材料的密封：漏氣、漏氣; 進出口風管的磨損（水泥卸料輪的磨損）和進出口螺旋筒的磨損變形。

2.滑靴做成托盤溫度：托盤夾板磨損及緊固蓋殼漏油：連線接頭漏油，固定座螺栓檢查漏油。

3.旋轉部分氣缸螺栓的緊固，磨門和螺栓密封，隔間板的堵塞，隔板螺栓的緊固，隔板的磨損和變形，檢查中央篩網的磨損情況，並安裝隔板、護板和篩板應平整，襯板螺栓和螺栓緊固， 襯板磨損，襯板墊填充;法蘭襯板元件間隙。

4.傳動部分主電機軸承溫度：檢查大齒圈哈佛螺栓主電機地腳螺栓：

檢查大齒圈蓋的密封情況 主電機聯結器檢查：檢查大齒輪頂間隙和側間隙的主減速機軸承溫度：檢查輔助電機地腳螺栓主減速機的振動：

檢查輔助電機聯結器主減速機的地腳螺栓緊固情況：檢查輔助減速機的地腳螺栓 主減速機聯結器檢查：檢查輔助減速機聯結器 檢查大齒圈的法蘭螺栓：

檢查輔助減速機的潤滑油。

球磨機尺寸齒輪軸磨損、瓦座冷卻水套裂紋、磨頭口螺紋磨損、混凝土底座裂紋、地腳螺栓鬆動、空心軸裂紋等故障均可採用伏士蘭高分子複合材料進行修復，與傳統方法相比，具有修復速度快、效果好的特點，一般只需6小時即可修復， 延長裝置使用壽命 這篇水泥裝置維修文章有案例介紹，可以參考以下

1、磨機前加細碎機;

2、改進研磨系統，提高研磨效率;

3.增加高效粉末分離器。

目前，採礦業相對火爆，技術工人相對短缺，其中許多人沒有經過長期的正規培訓，這實際上給礦山企業造成了巨大的經濟損失。 另外，磨削的操作是生產中的實踐經驗，很多工程技術人員都不是很了解，這種技術經驗在各種書本上是找不到的。 為此，在筆者多年生產除錯指導經驗的基礎上，結合理論與技術，詳細闡述了磨削操作。

作為球磨機執行，相對固定且不需要經常調整的因素有：原礦硬度、破碎粒度、網篩孔、球磨機型號、鋼球質量、鋼球新增量、鋼球尺寸比、球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距、分級機主軸提公升高度、分級機葉片磨損、 分級機溢流堰液位、分級機下開口高度、分級機下開口尺寸、分級機上開口尺寸、分級機上開口尺寸、分級機上開口尺寸。這部分因素是設計和工藝的早期發展。

當然，現在很多選礦廠都存在設計、裝置安裝或裝置質量不合理的問題。 讓我們從其中一些因素開始。 球磨機選型：

不同的球磨機型號可以滿足不同的工藝技術要求，在設計中必須合理選擇這個因素，詳見球磨機選型與計算。 球磨機不按裝配定心，大小齒輪嚙合有偏差。 球磨機傳動部分的減速機齒輪有砂孔，裝置按負載安裝，沒有執行幾班，齒輪磨損等問題。

下面重點介紹球磨機日常調整的重要引數，這也是直接反映球磨機執行水平和磨礦利用率的重要內容。 主要有：球磨機給水大小、球磨機出料口沖洗大小、給礦量大小。

球磨機腹脹的氣場有幾個方面可以注意，一是看球磨機有沒有把物料吐到礦口，二是聽球磨機的聲音，如果球磨機臃腫，聲音變小，聲音變小，聲音悶悶不樂， 第三是看球磨機電流控制櫃，特別要強調球磨機如果臃腫，其電流值就會變小，很多操作人員和工程師認為恰恰相反，他們認為球磨機肚子是因為球磨機鼓鼓的，因為球磨機裡的礦石量比較大， 而其當前值較大，這是一種錯誤的觀點。其原理是：球磨機膨脹是因為球磨機內的礦石量較多，而當球磨機內的礦石量較多時，鋼球和礦石與球磨機的機筒一起執行，球磨機出料口的礦石粒度變粗， 此時，球磨機所做的功變小，電能通過電能轉化為動能時變小，電能也相應變小。

球磨機是破碎後物料破碎的關鍵裝置，廣泛應用於水泥、礦山、火電、新型建材等行業，耐磨鋼球是球磨機中最重要的研磨介質。 開元耐磨作為耐磨鋼球的專業製造商，對球磨機的工作原理及相關注意事項有著深入的了解。

一、球磨機鋼球比問題。

不同的球磨機型號具有不同的球體積。 在球磨機的磨合過程中，只新增80%的鋼球，因為球磨機安裝後，球磨機的大小齒需要嚙合，處理能力（礦石量）也逐漸增加，球磨機正常執行兩三天後， 停球磨機拾取大小齒輪的嚙合，等一切正常後，開啟球磨機井蓋，第二次加入剩餘的20%鋼球。

2.如何確定球磨機的轉速。

當其他條件不變時，研磨介質在滾筒中的運動取決於球磨機的速度。 研磨效果因介質的運動狀態而異。

1、球磨機轉速低時，介質主要處於下落運動狀態，衝擊作用小，磨礦效果以磨礦為主，球磨機生產能力低，適合精磨;

2、球磨機轉速高時，介質拋料運動方式比例增大，衝擊作用強，磨削效果以衝擊為主，磨削和剝離為二次，有利於破碎粗粒物料，球磨機生產能力高。 根據球磨機的填充速度，有效功率達到最大值時所需的速度也不同。 填充率越高，為了保證最裡面的球也能處於拋擲運動中，對球磨機的轉速要求越高，以使有用功率達到最大值，使球磨機具有最大的生產率。

3、判斷球磨機是否臃腫。

1、球磨機主電機電流錶指示電流不斷減小;

2、分級機溢流開始“粗跑”，回砂量逐漸增加，溢流濃度增加，粒徑變粗;

3、球磨機進料端有向外噴出的漿料;

4、球磨機聲音沉悶，噪音變小，鋼球撞擊、下落的聲音幾乎聽不見;

5、浮選泡沫變化明顯，浮選劑作用失衡，礦化現象減弱。 如果出現這樣的問題，就要考慮是不是球磨機臃腫了，影響了工作的進度。

作為最專業的新型球磨機廠家，我們給大家講一下球磨機在正常工作中的保養情況：說到要點，俗話說，小病治不了，大病難治; 球磨機的維護和使用壽命都取決於操作人員對裝置的投入，當發現異常時，需要找到原因並解決問題，拖延只會使問題被放大。 球磨機的維護就是在出現問題時解決問題，保持生產輕鬆無壓力。

作為磨粉的必需品之一，日常工作的呵護是必須的，比如在工作時停下來乙個小時讓球磨機休息一下，球磨機操作人員的培訓也是必不可少的。 記住，多調查，多比較，為了選擇最好的，希望能幫到你。