高溫煅燒氧化鋁粗粉有哪些產品？

高溫煅燒氧化鋁粉廣泛應用於電子裝置、結構陶瓷、耐火材料、耐磨材料、拋光材料等行業，如何分類？

根據不同的理化指標，高溫煅燒氧化鋁粉產品主要分為五大類：硼氟（BF2：1）、硼氟（BF5：1）、純氟（F）、純硼（B）、非礦化劑，以及硼氯（BL）和氟氯（FL）等特種氧化鋁; 氧化鋁粉產品分為325目、500目、600目、800目粉、細粒粉。

根據不同的使用需求，形成了乾壓等靜壓工藝系列、熱壓鑄、注漿成型系列、耐火材料系列、澆注注定系列、氧化鋁結構陶瓷造粒粉等五大系列產品。

乾壓、等靜壓工藝系列：

該系列產品採用先進的配方和嚴格的工藝精製而成，粒度分布合理，顆粒流動性好，晶間結合鬆散，可磨性好，易燒結。 其瓷件緻密，表面光滑，機械強度高，電絕緣性好，是製造特種陶瓷的理想原料。

熱壓鑄、注漿成型系列：

該系列產品具有原粒尺寸大、效能穩定、成型效能好、產品收縮率小、用途廣泛等特點，特別適用於熱壓鑄和灌漿成型系列，可用於各種耐高溫瓷件（火花塞等）、耐磨瓷件（砂漿幫浦軸塞幫浦內襯、 葉輪、研磨介質球等）、電子基板、電子真空管等。

耐火材料系列：

產品晶型穩定，可提高產品的耐火度和力學效能，適用於生產非晶態耐火材料（各種高鋁澆注料）、異型耐火材料（剛玉磚等）、爐材等，滿足客戶對較高溫度、優良的熱震穩定性和加工特性的要求，延長耐火材料的使用壽命。

澆注注定系列：

該產品晶粒均勻，填充效能和澆注活性好，可提高澆注料的燒結密度和高溫抗彎抗壓強度，增強澆注料的耐磨性、耐腐蝕性和抗沖刷性。 可用於低水泥、超低水泥或無水泥澆注料、異型耐火材料和精密拋光。

氧化鋁陶瓷造粒粉：

它是由科研配料，自動研磨、製漿和噴霧乾燥製成的。 粒度分布均勻，流動性好，強度適中; 坯體強度高，脫模效能優良，燒成溫度低; 產品表面光滑，結構緻密。 可滿足精密陶瓷快速乾壓成型的工藝需求，是生產電子陶瓷和結構陶瓷部件的理想原料。

高溫氧化鋁硬度好，密度高，效能穩定，因此廣泛應用於許多行業，特別適用於陶瓷、耐火材料等行業，使其具有不同型別的劃分。

類。

1.陶瓷工業用高溫氧化鋁（A-AI2O3）

1）煅燒氧化鋁粉Na2O<對於普通陶瓷來說，這類產品的廠家很多，而且生產比較容易，產品一般。

2）對於火花塞等結構陶瓷，這類產品一般以工業氫氧化鋁或非冶金級氧化鋁為原料，通過新增除鈉劑降低工業氧化鋁中的Na20含量，因為火花塞等結構陶瓷對Na20含量和收縮率有嚴格的要求，因此對生產工藝和高溫煅燒工藝有較高的要求。

3）對於電子基板等新型陶瓷，這類產品不僅要求鈉含量低，收縮率穩定，而且要求原晶粒尺寸小，研磨性好，易於燒結。

類。

2.磨料磨具和磨料磨具可分為兩大類

1）普通磨料，一般高溫氧化鋁粉甚至會更差。

2）高檔磨料主要要求煅燒溫度高，產品硬度高，切削力大，粒度分布合理。現在有砂磨機和氣流磨機，生產出的產品質量更高，更穩定，使用更好。

類。

3.耐火材料用高溫氧化鋁（A-AI203）。

1）普通耐火材料是用高鋁水泥加用A-A1203結合的，這類產品一般是用倒置火焰窯燒製的，由於其高溫煅燒筒，生產靈活，所以這類產品的廠家很多。

2）A-AI203用於高檔耐火材料，隨著鋼鐵工業的發展，對耐火材料提出了越來越高的要求，吸水率低、晶相粒度分布合理是提高耐火材料用高溫氧化鋁質量的關鍵指標，隨著近年來A-AI203的發展，其用量也越來越大。

不同種類的高溫氧化鋁產品具有不同的質量和效能，因此可以應用於不同的行業，因此在選擇時，我們還必須根據實際需要的行業來選擇型別。

白熔氧化鋁粉和氧化鋁粉看似相同，但它們的性質和用途不同，所以讓我們花點時間梳理一下它們之間的區別。

1.氧化鋁粉1、外觀：白色粉末，結晶相;

2.平均粒徑nm，：20 5;

3.含量%：大於;

4、熔點：2010-2050;

5、沸點：2980;

6.水的相對密度=1，：;

7、顏色：白色，煅燒後呈深藍色。 白熔氧化鋁粉和氧化鋁粉看似相同，但它們的性質和用途不同，所以讓我們花點時間梳理一下它們之間的區別。

1.氧化鋁粉1、外觀：白色粉末，結晶相;

2.平均粒徑nm，：20 5;

3.含量%：大於;

4、熔點：2010-2050;

5、沸點：2980;

6.水的相對密度=1，：;

7、顏色：白色，煅燒後呈深藍色。

請詳細描述問題。

總結。 您好，如何降低煅燒氧化鋁中的雜質含量，提高其純度？ 一般來說，有幾種方法，如通過溶液精製、控制中和速率、中和pH值、過濾加熱介質、加入絡合劑等。

您好，如何降低煅燒氧化鋁中的雜質含量，提高其純度？ 一般來說，有幾種方法，如通過溶液精製、控制中和速率、中和pH值、過濾加熱介質、加入絡合劑等。

相關資訊，1採用高純原料提純高溫氧化鋁粉。 2.採用低鐵汙染破碎裝置加工而成。 3.提高冶煉能力。 4.熔煉爐需要有良好的保溫性和透氣性。 <>

氧化鋁粉的生產工藝越來越高，已經可以生產1微公尺以下的氧化鋁粉。 奈米氧化鋁透明液體XZ-LY101機身顏色：無色透明。 奈米氧化鋁透明分散體用於5-10奈米氧化鋁中，氧化鋁是將氧化鋁經層層深加工篩選出來的奈米氧化鋁，加入到各種丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂、三聚氰胺樹脂、矽丙烯酸乳液等水性液體樹脂中，新增量為5%-10%，可提高樹脂的硬度， 硬度可達6-8h，完全透明，奈米氧化鋁液體可以是水性或油性的任何溶劑，同時可以製成各種玻璃鍍膜材料、寶石、精密儀器材料等。

分散劑性質：外觀：白色粉末狀溶劑：水溶性性質：無色透明分子量：10,000 乾燥失水量：新增量。

包裝數量：20kg塑膠袋包裝。

氧化鋁粉外觀：白色粉狀溶劑：水溶性：無色透明分子量：10000乾燥失水量：新增量。

包裝數量：20kg塑膠袋包裝。

煅燒後的氧化鋁在1400以上的高溫下煅燒，使γ晶型轉化為α晶型，α型氧化鋁的轉化率一般在95%以上，α轉化率值越高，煅燒越徹底，煅燒溫度越高。 煅燒後的氧化鋁需要精磨至細粉級，作為陶瓷或耐火材料的原料，煅燒氧化鋁的加工方法主要包括以下幾種方式。

1、最常見的是球磨機，球磨機加工煅燒氧化鋁是最經濟、最簡單的方法，操作簡單靈活，生產成本低。 但是，精細產品加工難度比較大。

2、機械研磨：也是一種比較常見的加工方法，主要生產高檔超細粉體產品。

3、氣流粉碎機：是加工精品原料的非常理想的裝置。 缺點是能耗高、產量低、生產成本高、裝置高。

華科耐火材料XZ-L690用於製造水泥、瓷器、油漆填料、媒染劑、金屬鋁等。 可新增到各種水性樹脂、油性樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、塑料、橡膠中，新增量為3%-5%，可顯著提高材料的硬度，硬度可達6-8h甚至更高。 還可用於導熱、拋光、電鍍、催化劑等。

氧化鋁水性體系分散劑。

型號： HFXZ-802

概述：自主研發生產的氧化鋁水分散劑HFXZ-802，根據客戶需求，經過大量實驗驗證，可完全防止氧化鋁粉在水體系中沉澱的復合配方，該分散劑為復合配方體系，粉體粒徑可達80目至1000目。

根據理化指標的不同，高溫煅燒氧化鋁粉產品主要分為氟化硼（

BF2：1）、硼氟（BF5：1）、純氟（F）、純硼（B）、無礦化劑、特種氧化鋁如硼氯（BL）、氟氯（FL）等;氧化鋁粉產品分為325目、500目、600目、800目粉、細粒粉。

根據不同的使用需求，形成了五大系列產品。