什麼是注塑成型中的“過度包裝”和“包裝不足”

過度包裝“和”包裝不足“：

1.過度填充：當一些流路仍在填充時，一些流路已經開始壓縮額外的塑料。

2.下填：是指保壓作用完成後，熔體尚未填充或壓實。

過度包裝和包裝不足都是包裝壓力異常的表現，會在工件中產生缺陷。

在塑料注射成型中，注入型腔的熔體會因冷卻而收縮，因此螺桿應繼續緩慢地向前移動，使料筒中的熔體繼續注入型腔以補充產品收縮的需要，上述過程稱為保壓。 選擇合適的保溫時間和保壓壓力可以有效防止產品收縮，產品生產相對穩定。 適當的夾持方式可以調整產品尺寸，無熔痕、凹痕、飛邊和翹曲，達到理想的產品質量控制。

這是正常保壓以外的異常現象，具體定義確實很難說清楚，這也是注塑機經驗總結的詞。

保壓在注塑機中的作用是：

1.保壓可以控制產品的變形和尺寸。

2.當產品熔化、冷卻、凝固、收縮時，保持壓力，繼續注入熔體以填充收縮空間，減少或避免凹陷滾動的發生。

3.由於塑料溫度的降低和內部應力的降低，模具型腔內的塑料會回流，如果沒有保壓消除壓力並消除壓力，產品會收縮或不飽腹。

保壓的作用是在熔融冷卻固化收縮時保持壓力，繼續注入熔體填充收縮空間，減少或避免凹痕的發生。

保溫段的設定壓力不應超過擠出段的設定壓力，否則可能會在保溫段產生毛刺。 多級保壓在每級降低，理想的下降是線性逐漸下降，無等級下降，以滿足逐步收縮的實際需要。

由於收縮緩慢，螺桿的前進速度也很慢，例如2%的速度就足夠了。 注塑機的節能主要是在保壓時將幫浦的流量降低到3%左右，與流量始終為100%的定量幫浦相比，這是97%。 停留時間越長（壁厚非常大），節省的功耗就越多。

可以看出，保壓時只需要控制壓力，不需要控制流量，因為收縮率不是注塑機控制的，正好與預注塑階段相反。

保壓是為了補償注射結束時注射通道的密封和由於體積收縮而導致的高腔，因此保壓壓力必須高於內部殘餘壓力。 適當的保溫時間是保持到澆口凝固的時間，保壓壓力的大小和保溫時間應適當匹配。

注射壓力保持是“將塑料注射到其他物品中以保持其比壓”。

注塑成型：注塑成型是一種生產工業產品模塑的方法。 北京富華塑料工業****產品通常採用橡膠注射成型和塑料注射成型。

注塑成型也可分為注塑成型和壓縮成型。 和壓鑄。 注塑機（簡稱注塑機或注塑機）是利用塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性塑料製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置，通過注塑機和模具實現注塑成型。

注塑產品廣泛應用於：手機、膝上型電腦、各種塑料外殼、通訊、微電機、電腦、電器、電子、玩具、鐘錶、燈飾、機車等行業。

保壓壓力是由於模具填充以非常慢的注射速度引起的溫度降低而導致的模塑塑料收縮。 目的是減少產品變形。

個人理解。

注塑機

在保壓注塑機的工作過程中。

關閉 zho -- 乙個 DAO 模具分為兩半。 控制液壓缸關閉模具，穩定壓力並保持壓力——模具關閉後，液壓仍保持一定的壓力，以便將塑料注入模具。

塑料的減壓、--注入模具後，通過控制液壓釋放模具上的壓力。

制動開口、--控制液壓缸分離模具。 這樣工件就可以被移除。

合模、注射、保壓、儲料、冷卻、開模。

1、保壓是模具充滿膠水或注射時間完成後，注射筒仍保持一定壓力，螺桿保持靜止，（不對模具）固結塑件而不收縮，提高塑件質量。

2、注塑機檢驗：

使用前檢查：

1.檢查油箱中的油量。 在油量標準範圍內確定。

2.檢查室內熱量和油溫。 油應在室內低溫下預熱。 對於室內溫度較高，應進行散熱。

3.檢查壓力表，看擺動是否嚴重，是否可以歸零和里程狀態。

4.檢查溫度控制系統。

入住使用：

1.啟動時，將溢流閥調節到最低壓力。

2.檢查和調整溢流閥的調節壓力，是否連續均勻地上公升和下降，待一切正常後再調整到設定壓力。

3.油溫20°C至50°C為正常，幫浦殼溫度比室溫高10°C至30°C。

4.溢油檢查。

5.噪音和振動檢查。

6.壓力表檢查。

7.檢查電氣元件的工作狀態和安全裝置的可靠性。

8.各柱筒元件的緊固螺母螺釘是否鬆動。

停機後檢查：

1.檢查油箱的油位。

2.檢查液壓元件。

3.各閥手柄位置應恢復到“洩壓”、“停止”和“後退”的位置。

4.檢查控制開關按鈕和電氣元件是否鬆動和敏感。

5.立柱與含油軸承之間活動連線的運動部件用油潤滑。

6.關掉電源，做好安全工作。

保壓是為了補償注射結束時注射通道的密封和由於體積收縮而產生的收縮，因此保壓壓力必須高於內部殘壓。 適當的保壓時間是保持到澆口凝固的時間，同時保壓壓力的大小和保壓時間適當匹配

給你乙個你能理解的說法：保壓是模具充滿膠水或注射時間結束後，注射筒仍然保持一定的壓力，螺桿保持靜止，（不要將膠水射入模具）鞏固塑料零件而不收縮，提高塑料零件的質量。

在注塑成型過程中，熔體因冷卻而收縮，但由於螺桿繼續緩慢向前移動，因此料筒中的熔體不斷注入型腔，以補充產品收縮的需要，稱為保壓。 說白了，就是防止產品收縮，保持壓力，產品的生產相對穩定。 填料還可以調整產品的尺寸，沒有熔痕、凹痕、飛邊和翹曲。

其實保壓和注射的意思是一樣的，就是用力把螺桿往前推，但是在注射過程中，注射速度是設定的，最大注射壓力是推的上限，而在保壓過程中，注射壓力是設定的，最大保壓速度是推的上限。