數控車床加工零件加工過程中要注意什麼

如何接到機加工訂單，工廠想要繼續輸出產能，可不是那麼容易的。 每個加工訂單專案由一系列因素組成，例如：工藝、材料、技術要求、圖紙細節、單價、交貨時間和業務領域。

因此，想要獲得訂單，主要有以下幾種方式： 1、廣泛熟悉行業採購網路資源 2.參與線下採購和供應對接活動 3.在行業相關平台或**上查詢採購訂單，如：168、海智**、Made-in-China.com、Gaishi.com 等。

幾個平台各有側重點：168和中國製造網路的行業比較多，海志**是專業的非標件訂單**，蓋氏只為汽車行業，如果只做非標件的話。

首先是刀具的精度，然後根據工藝取合適的刀具，如果零件加工要求太高，最好使用與材料相匹配的刀具，注意程式設計，去路線，特殊表面要注意計算。

在這個過程中？ 當然，要注意每把刀之間是否有干涉，刀的長度，刀的方向和工件的旋轉方向。 尖端半徑的設定。 加工過程中是否有異常噪音。 很多，最主要的是經驗就是一切。

剛開始的時候一定要注意刀具，對錯，下面都是錯的，最好先模擬一下，然後再開始切割。

要注意先歸零後刀具，還有程式不能有錯誤，先試著模擬一下，還有車床的速度，要看做什麼，是做塑料還是鐵。

做車床最基本的事情是一把刀。 這一點很重要，如果刀鋒利得好，更容易撿東西，然後就安全了。 安全第一。 完成！！

形狀單一。 1、外觀簡單、餘量大的零件不適合數控工具機加工（不是說做不到，不能體現數控工具機的優勢）。

一般適用於CNC加工零件，有以下特點：

1.多品種、小批量生產零件或試製新產品的零件。

2、形狀複雜，加工精度高，製造精度高，刀具精度高，尺寸補償容易進行，一般工具機不能加工或難以保證零件的加工質量。

3.表面粗糙度值小的零件。

4.具有複雜輪廓和形狀的零件。 任何平面曲線都可以用直線或弧線接近，數控工具機具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

5.內腔不開的殼體或箱形零件，難以測量，難以控制進給，難以控制尺寸。

6、銑削、鏜孔、鍃孔、鉸孔、攻絲等多道工序的零件，必須一次裝夾完成。

1、使用者使用工具機時，不允許隨意更改控制系統中製造商設定的引數。 這些引數的設定與機器各個部件的動態特性直接相關。 只有間隙補償引數的值可以根據實際情況進行調整。

2.使用者不能隨意更換工具機附件，如使用超出手冊規定的液壓卡盤。 在設定配件時，製造商充分考慮每個環節引數的匹配。 盲目更換導致各環節引數不匹配，甚至造成不可預知的事故。

3、使用液壓卡盤、液壓刀塔、液壓尾座、液壓缸的壓力應在允許應力範圍內，不允許隨意增加。

在數控工具機執行的各個階段，都有需要注意的幾點。

一、數控車床程式輸入級

1.程式輸入應正確，避免字母、數字和符號的錯誤輸入。

2 程式輸入應符合系統格式。

二、數控車床零件加工操作準備階段

1 檢查CNC系統是否已返回參考點。 微公升狀態。

2、安裝車刀，確認車刀安裝的刀具位置與程式中程式設計所需的刀具編號一致1

3對刀。 （零件的端麵和外圓應使用車刀手動加工。 )

4、車刀完成後，應確認刀具設定的正確性，並確認精加工車刀的精度。

5 將車削刀具移動到程式“乾燥”和“prt”的安全位置。

6 關閉“乾燥”和“PRT”，看看它們是否關閉！

3.數控車床零件加工操作階段

1 仔細檢查確認是否符合自動加工操作方式 1

2、掌握並靈活使用放大倍率調節開關。 在程式啟動之前，在程式中間停止，以及其他功能。

在所有情況下，放大倍率調節開關都應設定為零，以便觀察和安全操作。

3 如果使用零偏移 g54 引數，應確認引數值是否正確！ 該過程是否對應於 1

4 零件經過粗加工和半成品後，正確測量所有級別的尺寸。 （此時按手動鍵。 )

5.小棗將確定測量尺寸的合理值，調整G54引數X的值，並對資料進行補償。