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餐具和餐具容器的消毒應提倡熱消毒,具體方法有:
1、煮沸消毒:煮沸消毒是最常用的消毒方法,既安全又經濟,不需要特殊裝置,不存在藥物殘留問題,可以在中小型餐廳進行,只要有專門的消毒爐即可。 消毒時,將洗淨的餐具和餐具容器放入水中煮沸(100)3-5分鐘。
煮沸時,物品必須完全浸沒在水中。
2、蒸汽消毒:蒸汽消毒與煮沸消毒效果相同,適用於酒店、飯店等大型食品生產和有鍋爐的經營單位。 消毒時,將洗淨後的餐具和餐具容器放在盤子的側面,放在蒸汽櫃內消毒,也可以將餐具直接放入蒸汽櫃中消毒,這樣可以避免消毒後的餐具和容器中積水,保證消毒效果。
消毒時,應將消毒櫃門關緊,蒸汽應充分開啟,蒸汽消毒櫃內溫度應公升至100°C,持續10分鐘以上。 蒸鍋外應安裝溫度計,顯示蒸鍋內部溫度,蒸鍋應密封好,否則會影響消毒效果。 也有不採用固定式蒸汽消毒櫃的機組,直接連線蒸汽管進行消毒,具有可拆卸的優點,但這種消毒方式密封性差,容易漏出蒸汽,消毒效果不好。
3、乾熱消毒:乾熱消毒的消毒設施多為遠紅外線消毒櫃,操作簡單,一般用於餐廳和加工企業中一些小型餐具和食品器具容器的消毒。 乾熱消毒是將洗淨後的餐具和工作用具容器放入遠紅外線消毒櫃中,關閉櫃門,啟動電源開關,等待櫃內溫度上公升到120度,效果會自動停止15-20分鐘,然後當消毒物品的溫度降溫到40度以下時, 取出物品並存放在清潔櫃中以備後用。
注意事項:(1)餐具和食品用具的容器必須清洗乾淨,否則殘留在物品表面的殘留物和其他有機物在高溫下會碳化,附著在它們上面將不易去除,從而影響感官和消毒效果。
2)需要消毒的餐具和工作用具容器應一次性放入消毒櫃中,並經過消毒程式。在消毒過程中,消毒櫃門不能隨意開啟和關閉,餐具和工作用具的容器可以隨時放入或拿走。
4、藥物消毒:主要適用於一些不能受熱消毒的餐具和工作用具容器。 目前常用的消毒劑大多是含氯製劑,如“84消毒劑”。
要求有專用的消毒池(桶)和藥物量具。 消毒池(桶)應有明確標明用途,外壁應標明固定水標。 嚴格按照藥水比例為1:
200(500毫公升消毒劑與200公斤水混合)的比例需要準確的測量和分配。 消毒時,餐具應完全浸沒在消毒液中,動作時間必須保持5分鐘以上,並加蓋,以達到消毒效果。
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食用蘑菇裝置應有紫外線燈。 紫外線消毒排斥、廚房等
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食品殺菌裝置包括:高壓滅菌、巴氏殺菌、高溫殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌、輻照殺菌、微波殺菌。
1.時間短,速度快。
傳統的熱滅菌是通過熱傳導、對流或輻射將熱量從食物表面傳遞到內部。 通常需要很長時間才能達到滅菌溫度。 微波殺菌是微波能直接與食品及其細菌等微生物相互作用,熱效應和非熱效應共同作用,實現快速溫度殺菌,處理時間大大縮短,各種物料的殺菌效果一般為3-5分鐘。
2.低溫殺菌,保持營養和傳統風味。
微波殺菌是一種特殊的熱效應和非熱效應殺菌,與常規熱殺菌相比,它可以在相對較低的溫度和較短的時間內獲得所需的消毒殺菌效果。 實踐表明,一般殺菌溫度在75-80度即可達到效果,此外,微波處理食品可保留較多的營養成分和色澤、香氣、口感、棗塵形狀等風味,並具有膨化作用。 例如,常規熱處理蔬菜的維生素C保留率為46-50%,而微波處理為60-90%,常規加熱豬肝的維生素A保留率為58%,而微波加熱為84%。
3.節約能源。
常規的熱殺菌往往在環境和裝置中都有熱損失,而微波直接對食品進行處理,因此沒有額外的熱損失。 此外,其電能到微波能量的轉換效率為70-80%,與另一方相比,一般可以節省30-50%的電力。
4.表面和內部同時進行。
傳統的熱滅菌從材料表面開始,然後通過熱傳導將其傳遞到內部。 內部和外部之間存在溫差。 為了保持食品的風味和縮短加工時間,食品內部往往達不到足夠的溫度,影響殺菌效果。
由於微波具有穿透作用,當食品作為乙個整體處理時,表面和內部同時受到影響,因此消毒和殺菌是均勻的
5.易於控制。
微波食品殺菌處理,裝置可立即使用,沒有常規熱殺菌的熱慣性,操作靈活方便,微波功率可從零連續調節到額定功率,傳輸速度可從零連續調節,易於控制。
6、裝置簡單,工藝先進。
隧道式微波冷麵殺菌裝置:微波殺蟲劑殺菌是使食品中的微生物,同時通過微波熱效應和非熱效應的共同作用,使體內的蛋白質和生理活性物質發生變異,導致微生物的生長發育遲緩而死亡, 為達到食品殺菌保鮮的目的,隧道微波低溫殺菌裝置低溫殺菌裝置保留營養成分。
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食品殺菌裝置包括高壓電場殺菌裝置和感應電子殺菌裝置。
1、高壓電場殺菌裝置:該技術利用強電場脈衝的介電電阻斷裂原理,抑制微生物。 法國和美國的一些製造商在食品加工中已經使用了這種強電場的新技術來殺死細胞,可以避免加熱方法引起的蛋白質變性和維生素破壞。
2、感應滲透啟用電子殺菌裝置:電子加速器以電為能量源產生的電光譜輻照技術,可導致微生物細胞發生變化,進而鈍化殺滅有害微生物。 這項新技術是加速電子撞擊重金屬鉛板。
鉛板產生具有寬頻電子能譜的強射線,因此殺菌能量高,使用更方便。
食品殺菌裝置的特點
1.選擇性加熱:由於水分子對微波的吸收最好,因此團簇比含水率高的部分更好,微波功率比含水率低的部分吸收更多。 這就是選擇性加熱的特點,可以用來達到均勻加熱、均勻殺菌的目的。
2、節能高效:微波直接作用於物料,因此沒有額外的熱量損失,爐內空氣和相應的容器不會被加熱,因此熱效率高,生產環境也得到明顯改善,與遠紅外加熱相比可節省30%的電力。
3、時間短、效率高:微波加熱滅菌是使被加熱物體本身成為加熱元件,不需要熱傳導的過程。 微波從各個方向穿透物體的內部和外部,同時使物體在很短的時間內實現均勻的加熱和殺菌,大大縮短了乾燥殺菌時間,從而提高了收率。
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什麼樣的消毒裝置對食品廠車間有好處? 食品加工裝置需要什麼滅菌? 食品生產車間需要消毒滅菌的場所包括生產車間空氣消毒、地面消毒、食品車間機械裝置、員工工作服、工作鞋、食品包裝材料、生產原料、管道、容器、生產用水和汙水處理等。
安全、高效、便捷的食品廠車間消毒裝置工藝流程當然是食品廠臭氧發生器! 該類裝置是一種製備臭氧、細菌、真菌、病原微生物、原生動物、黴菌等,具有除臭、脫色、消毒、降解COD等功能!
食品廠臭氧發生器是一種正確、安全的消毒殺菌裝置,適用於食品廠、製藥廠等領域。 殺菌無殘留,無二次汙染,無有毒副產物! 對病原菌、生物膜、藻類、酵母菌、真菌和病毒具有強大的廣譜殺菌作用。
臭氧發生器在食品廠的殺菌速度非常快,對於一些病菌來說,幾乎是瞬間的,而且報告表面,在水體中濃度極低的5分鐘就足以殺死大腸桿菌,效果比普通氧化氫高100倍以上。
食品廠臭氧發生器特點:
支援長期連續工作,一體化安裝,占地面積小,臭氧輸出大,濃度可調,移動操作方便,支援定向定製。
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總結。 您好: 一般有7種食品殺菌方法,分別是微波殺菌、基因殺菌、電子射線殺菌、磁殺菌、電阻加熱殺菌、巴氏殺菌、超高溫瞬時殺菌。
電阻加熱殺菌:採用電阻加熱裝置,讓電流通過食品,電阻產生的熱量可以達到殺菌效果。 巴 氏 殺菌:
將食物包裹並裝入容器中,並將其保持在攝氏100度以下的溫度,以殺死裡面的細菌。 希望對你有所幫助。
你好。 您好:一般有7種食品殺菌方法,分別是微波殺菌、基因殺菌、電子射線殺菌、磁殺菌、電阻加熱殺菌、巴氏殺菌、超高溫瞬時殺菌。
電阻加熱殺菌:採用電阻加熱裝置,讓電流通過食品,電阻產生的熱量可以達到殺菌效果。 殺菌滅菌:
將食物包裹並裝入容器中,並將其保持在攝氏100度以下的溫度,以殺死裡面的細菌。 希望對你有所幫助。
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