YCS3模具鋼棒是什麼材質的

YCS3屬於日本進口的淬油碳工具鋼，高強度高碳冷作模具鋼，該鋼是在SK3鋼的成分中加入少許GR（鉻）元素，以改善通常碳素工具鋼的脆性，並延長工具的使用壽命， YCS3工具鋼用於沖壓模具夾具和工具，也常用於切削工具和量具的生產。與合金工具鋼相比，它具有良好的可加工性，成本低，用途廣泛，因此在工具生產中大量使用。 碳素工具鋼分為碳素切削工具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。

碳素切削工具鋼是指用於製造刀具的碳素工具鋼，碳素模具鋼是指用於製造冷熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼是指用於製造量具的碳素工具鋼。 日立YCS3碳素工具鋼一般以退火狀態交貨，也可根據買方要求以非退火狀態交貨。

YCS3 適用於：

適用於沖壓模具、五金模具背板、切紙機及夾具、量具、剃鬚刀、銼刀、刀具等。

適用於製作各種模具耐磨板。

適用於塑膠模具鋼、沖孔模具、沖壓模具、折彎模具。

滑塊等通常用於製作錘鍛板。

頂針、導柱、導套。

用於機械零件的材料。

鋼棒只是一種材料型別，一般有圓棒材、板材和方材，與材料本身無關。

YCS3 化學成分 （ ）。

mn ≤si ≤

crmovw

p ≤s ≤

COYCS3的用途：

工具行業：刮刀、滾齒刀、銑刀、鑽頭等。

鍛造行業 ： 鍛造模具。

螺桿行業：六角等頭部成型模具、絲錐、衝頭。

退火：溫度為800 880°C，在10 20小時爐中冷卻至600°C左右，硬度在HB269以下;

消除應力：溫度650-750，爐內冷卻。

淬火：預熱1：溫度550 600，每25mm保持30分鐘。

預熱2：溫度850 900，每1mm保持20 30秒。

預熱3：溫度1050 1100，每1mm20 30秒，適用於大型複雜工件。

Ostian 鐵氧體：溫度 1170 1220，每 1 mm 保持 10-15 秒。

淬火介質：油、熱水浴、空氣或氣體;

回火：溫度540-570，每25mm保持60分鐘以上，回火次數3次以上，硬度HRC66以上。

Hitachi Metals YCS3的特點：

1.真空脫氣精鋼，質量穩定。

2.淬透性好，油冷淬火和淬火，開裂變形少。

3.韌性和耐磨性好，工具經久耐用。

4.新增 Mn 和 CR 以提高淬透性。

日立金屬YCS3的用途：

1.量規、剃鬚刀、銼刀、切割工具。

2.沖壓模具、沖壓模具、折彎模具。

3.頂針、導柱、導套。

4.用於機械零件的材料。

塑料模具鋼一般使用。

適用於冷擠壓的塑料模具用鋼多採用工業純鐵製成。 也可以使用CR鋼。 為了獲得高可塑性，最好使用矽含量低的鋼。

對於深低模，整個壓制可以分幾個工序進行，在壓制工序之間，應將低模完全退火以恢復可塑性。 工業純鐵鍛造應在1000 1250或680 850範圍內進行，避免中間溫度，防止“再結晶脆性”。 模具滲碳900 930，淬火780 800，回火150 250，表面硬度58HRC以上。

工業純鐵的化學成分（質量分數）：

dt1 ≤dt2 ≤

對於不是很複雜的中小型模具，可以採用T7A、T10A、9Mn2V、CRWMN、9CRWMN、CR2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2、DF-3、ARNE等工具鋼製成。 這些鋼經過淬火和回火處理。 熱處理時應採取相應的工藝措施，減少淬火變形。

這種鋼具有很高的耐磨性。 使用硬度一般為45至55HRC。 對於大型塑料模具，可以使用4Cr5MOSIV或風冷微變形鋼。

當需要高耐磨性時，可以使用CR12MOV、SKD11等。

W403是從奧地利進口的熱作模具鋼，全稱W403 VMR;

W403是一種電渣重熔模具鋼，適用於鋁合金壓鑄模具、工具和心軸、模鍛錘鍛模具、沖壓鍛模具、高速精密鍛造模具和塑料壓縮模具等; 也用作耐熱性為400 500工作溫度的結構件，如飛機、火箭等。

W403模具鋼是一種耐熱性高、各方向韌性和延展性優異、抗熱疲勞性和耐磨性高的材料。

Y4相當於國產4Cr3Mo2MnvNBB模具鋼，是專為銅合金壓鑄模具設計的模具鋼，是結合我國礦產資源設計的新型熱壓鑄模具鋼，接近3Cr3Mo鋼，但新增了微量元素Nb和B。 與Y10鋼相比，Y4鋼中的CR和Si含量降低，因此碳化物不均勻性降低，同時利用B來改善因CR和Si含量降低而降低的淬透性和高溫強度。 微量的Nb和Nb碳化物的加入不溶於奧氏體，Nb的加入還可以提高M6C和MC碳化物的穩定性，因此可以細化晶粒，降低對過熱的敏感性，提高熱強度和穩定性。

Y4鋼在力學效能方面明顯優於3Cr2W8V鋼，特別是在冷熱疲勞和裂紋擴充套件率方面，是一種理想的銅合金壓鑄模具材料，模具的使用壽命大大提高。 此外，Y4鋼在熱擠壓模具和熱鍛模具的應用方面也取得了顯著的成績。

Y4 化學成分：

c si mn cr mo v b nb p s≤ ≤

關鍵點 AC1 789、AC3 910、MS 263。

Y4鋼鍛造工藝規範。

專案 加熱溫度 初始鍛造溫度 最終鍛造溫度 冷卻方式 鑄錠 1150 1200 1100 1150 850 900 慢冷坯料 1130 1160 1080 1120 850 900 慢冷卻製備熱處理 等溫退火：加熱溫度為840 860，保溫2 4h; 等溫溫度為680°C，保溫4 6h，爐膛冷卻至550°C，爐膛風冷。

淬火回火 淬火溫度為1050 1100，油冷，硬度為58 59hrc。 回火溫度為600 630，回火時間為2h，回火為2次，硬度為44 52hrc。

Y4原本是國產鋼材，比較普通，Y是壓鑄“壓”字ya的拼音字首，Y4代表壓鑄模具鋼4號。

Y4模具鋼在中國GB標準牌號為：4Cr3Mo2mnvNib，該鋼具有較高的熱強度和熱穩定性，並具有良好的韌性、導熱性和工藝效能，鍛造效能好。 該鋼專為銅合金壓鑄模具而設計。

Y4模具與H13相似，但效能要差得多。

H13模具鋼是壓鑄模具鋼，執行標準GB T1299-2000;中國牌號：4CR5MOSIV1; H13模具鋼是在碳素鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種。 撫順H13模具鋼通常用於鋁鑄件的壓鑄模具、熱擠壓模具、工具、心軸、沖孔用沖壓鍛模; 塑料薄膜等，也廣泛用於鋁、銅及其合金的壓鑄模具，是世界上應用最廣泛的壓鑄模具鋼。

H13（T20813）模具鋼是一種熱作合金工具鋼。

牌號：H13 T20813

標準：ASTM A681-08

化學成分：碳C：

百萬錳：

磷 p：硫 s：

矽矽：鉻鉻：

釩 V：鎢 W：鉬：

H13模具鋼的介紹。

H13屬於熱作模具鋼，是在碳素鋼的基礎上，在美國Fincola模具鋼的基礎上加入合金元素而成，是應用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼牌號。 工廠硬度：布氏HBW10 3000（即235HB）。

H13模具鋼的機械效能。

硬度：退火硬度，245 205HB，淬火硬度，50HRC。

H13模具鋼的主要特點。

1）高淬透性和韌性;

2）優良的抗熱裂性，可用於工作場所的水冷;

3）耐磨性中等，可採用滲碳或氮化工藝提高其表面硬度，但抗熱裂性應略有降低;

4）由於其含碳量低，材料在回火中的二次硬化能力較差;

5）在較高溫度下，H13具有抗軟化能力，但當工作溫度高於540（1000）（即工作溫度為540）時，其硬度迅速下降;

6）熱處理變形小;

7）中等或高機械加工性;

8）中等抗脫碳性。

H13模具鋼使用。

用途與9CRWMN模具鋼基本相同，但由於其釩含量較高，中溫（600度）效能優於CR5MOSIV鋼，是熱作模具鋼中用途廣泛的代表性鋼種。

H13模具鋼用於製造衝擊載荷較大的鍛造模具、熱擠壓模具、精密鍛造模具; 鋁、銅及其合金壓鑄模具。 更值得注意的是，它還可用於製造航空業的重要部件。

H13模具鋼化學成分。

等級：C simncrmovps

h13 ≤

效能要求 1強度特性。

1）硬度 硬度是模具鋼的主要技術指標，模具要想在高應力作用下保持其形狀和尺寸不變，就必須有足夠高的硬度。冷作模具鋼的一般硬度在室溫下保持在HRC60左右，熱作模具鋼一般要求根據其工況保持在HRC4055範圍內。 對於同一鋼種，在一定的硬度值範圍內，硬度與抗變形能力成正比; 然而，硬度值相同但成分和組織不同的鋼種之間的抗塑性變形能力可能存在明顯差異。

2）紅硬度 在高溫下工作的熱作模具需要保持其組織和效能的穩定性，從而保持足夠高的硬度，這種效能稱為紅硬度。碳素工具鋼和低合金工具鋼通常可以在180250的溫度範圍內保持這種效能，鉻鉬熱作模具鋼一般可以在550600的溫度範圍內保持這種效能。 鋼的紅度硬度主要取決於鋼的化學成分和熱處理工藝。

3）抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經常受到高壓和彎曲，因此要求模具材料具有一定的抗壓強度和彎曲強度。在許多情況下，進行壓縮和彎曲試驗的條件接近模具的實際工作條件。 模具鋼。

NOGA模具鋼是日本高頻鋼鐵工業的冷作模具鋼。

NOGA日本高頻冷作模具鋼。

日本高頻（Koshuha）Noga產品特點1改善鋼結構：

細化鋼材結構，減少雜質。

2.優異的抗疲勞性和韌性：

減少碳化物的生成，在一定程度上提高抗疲勞性和韌性; 大大提高了模具的壽命。

3.優異的可焊性：

減少開裂問題，同時減少焊縫裂紋; 提高焊接後的可加工性4熱處理變形量小。

將熱處理過程中發生的變形量降至最低。