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由於廢舊機油長期使用,粘度降低,雜質增加,廢機油經高溫催化熱解成柴油再利用,變廢為寶,經濟效益可觀。 具體技術如下:
1.生產裝置。
反應器、蒸餾塔、螺旋冷凝器、過濾塔。
2.生產工藝。
1)廢油預處理:將購買的廢機油從分離漏斗中分離出來除去水分,然後通過200目濾布去除固體和懸浮物等雜質。
2)將處理過的廢機油通過漏斗送入熱解反應釜,注意廢機油量不能超過反應器的2 3。加入廢機油後,按廢機油重量的0加入5%-1%的復合高溫催化劑FAC,攪拌分散於廢機油中。
3)汽化熱解將熱解汽化反應器加熱至400°C,此時廢機油與催化劑充分接觸,熱解轉化為小分子(CIZHZS-CZOHAZ)柴油,再汽化成柴油汽化氣體進入蒸餾塔。
4)蒸餾將上述氣體引入蒸餾塔,並通過塔內的十幾個托盤將柴油氣分離出來。整餾塔中的托盤理論上應不少於12件,塔高應為3 4公尺。 塔的直徑不小於30厘公尺,柴油熱解氣體從塔頂被抽入螺旋冷凝器進行冷凝。
5)冷凝當熱解汽化的柴油氣通過冷凝器(冷凝溫度應低於109C)時,熱解氣體可冷凝成液態柴油,少量不凝性氣體(廢氣約佔廢機油重量的5%-10%)可由冷凝器管道排出, 或者通過鋼管在人體燃燒器具中作為燃料使用。
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從廢機油中提煉柴油的步驟:
1)沉澱使廢油靜置,使雜質下降和分離。穩定時間由油質和油溫決定。 油溫越高,粘度越小,雜質越容易掉落,沉降時間越短。 通常,機油中雜質的沉降時間與下表中的溫度有關。
2)蒸餾將經過沉澱處理的廢機油除去沉澱物放入蒸餾瓶中。安裝蒸餾裝置並加熱進行常壓蒸餾。 在 180 時,部分是汽油,180 360 的部分是柴油,留下的是機油。
如果已知廢機油中沒有汽油、柴油等雜質,則可以省略此步驟。
3)酸洗。將沉澱的蒸餾油放入乙個大燒杯中。
,加熱至35°C,在攪拌下緩慢加入約佔油體積6 8的濃硫酸。
新增 30 分鐘)。此時,濃硫酸與廢機油中的膠質和瀝青狀雜質發生反應。
為了除去這些磺化雜質,加入10種佔機油體積的燒鹼溶液,起到混凝劑的作用,加速雜質的分層。 加鹼後,攪拌5分鐘,靜置一段時間,會有明顯的分層,上層油呈黃綠色,無黑色顆粒等雜質。
4)苛性鹼洗滌:此步驟是去除廢機油中的有機酸,中和酸洗時殘留的硫酸。將醃製好的油加入另乙個燒杯中,加熱至90,在攪拌下緩慢加入碳酸鈉至油團5。
粉末,20分鐘後出油後檢查酸鹼度。 取兩管,每管加入1毫公升蒸餾水。
其中之一加入 2 滴酚酞。
試劑,另加甲基橙2滴。
試劑。 然後向兩個試管各加入1ml試樣,振搖3分鐘,如果兩個試管中的水溶液層顏色沒有變化,則說明油是中性的,此時油應該變清了。
5)過濾行業採用淨油器過濾。家用機油可用4 6層絲布過濾2 4次,得到合格的柴油。
注意]如果您知道廢機油中的各種雜質,則可以根據實際情況調整上述操作步驟。例如,機油只含有金屬屑等固體雜質,可以通過沉澱法進行分離。 如果只將汽油、柴油等物質混入機油中,可以蒸餾得到再生柴油。
如果只有機油被氧化變質,通過酸洗和鹼洗去除有機酸等雜質就足夠了。
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廢機油只能由公認的機構進行精煉。
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總結。 親愛的,您好,我很樂意為您解答,廢石油催化劑:不能進口。
親愛的,您好,我很樂意為您解答,廢石油催化劑:不能進口。
Pro,從廢石油催化劑中提取釩和鉬的過程。 通過水脫鋁富集鉬,虛擬和氯化銨釩沉澱分散基團夾握交換法,可以得到更純淨的釩酸銨和鉬酸銨,石油催化劑可以富集鉑和鉑。 同時,採用金屬鋁作為還原劑,採用置換沉澱法將鉑部分溶解在硫酸溶液中,釩的提取技術由較為成熟的焙燒、溶液浸出、提取和分離、燒成成品,促進了制穗生產。
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1.除水:將廢機油收集到集油箱除水後,放入煉油鍋中,加熱至70-80後停止加熱,靜置約24小時,排乾表面的明水,然後慢慢加熱至120°C(當油溫接近100°C時, 應緩慢加熱,防止油沸騰溢位),使水蒸發,約兩小時後,油不轉,黑色油氣可從油麵流出。
2.酸洗:油冷卻至室溫後,在攪拌下慢慢加入硫酸(濃度約92 98),酸用量一般為油量的5 7(視油汙染程度而定)。
加入酸後,繼續攪拌半小時,然後靜置約12小時,以瀝乾酸渣。
3.鹼洗:將醃製油重新加熱至80,攪拌下加入純鹼(Na2CO3),攪拌均勻,靜置1小時,再用試紙測試中性,再靜置4小時以上,瀝乾鹼渣。
4.活性黏土吸附:將油加熱至120 140,加入活性黏土恆溫攪拌(量約為油量的3 5),加入活性黏土後,繼續攪拌半小時,在110 120的恆溫下靜置過夜,次日趁熱過濾。
5.過濾:可採用淨油器過濾,過濾後可獲得合格的油。 如果沒有機油濾清器,也可以採用袋掛式除塵器方法。
以上是淨化機油的一般操作流程,但應根據實際情況而定。 如果雜質水很少,可以省略第一步; 如果油經酸鹼處理後顏色正常,則無需使用活性粘土進行脫色吸附。
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從廢機油中提取BAI製造柴油的步驟。
du:(1)在廢油原料中加入專用催化DAO劑,在中溫和迴圈溫度下進行催化裂化,廢油和各種礦物油產品均可達到裂解效果
2)裂解後得到的氣體組分在固定床層中進一步催化得到油蒸氣;
3)油蒸氣分餾,分別收集汽油和柴油餾分;
4)汽油和柴油餾分分開精煉。整個過程不僅通過除雜裝置保證了產品質量,而且裝置投資簡單,體積可減小,工藝簡化,生產週期縮短。 所得的油品透明度高,能達到與礦泉水同等的效果,含碳量低,屬於無鉛汽油,可達到國標93汽油標準。
收率高,得到的機油總量是廢機油重量的90%以上。
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廢舊機油精煉柴油車主可以購買一套精煉合格的柴油蒸餾裝置,商丘金源機械裝置****是一家精煉裝置公司,我剛才檢查了一件好供大家參考。
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樓上,不懂就不要誤導別人的孩子。 在網際網絡上搜尋一些東西來愚弄人們!
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廢機油白油精煉裝置精煉非標木柴。
貧鈾油工藝:
1、首先將收集到的廢發動機DAO油注入廢機油精煉柴油裝置版的蒸餾釜中,使廢機油通過導電熱油加熱系統和燃油加熱系統沸騰汽化,廢機油的雜質會在加熱過程中不斷沉澱, 剩餘的油氣經催化劑催化後進入冷凝系統。
2、讓油氣通過雙層結構的催化塔,催化塔內的反應物可以去除廢機油產生的油氣中的膠和蠟,脫膠脫蠟後油會變得比較清澈。
3、催化反應後,油氣進入冷凝系統,油氣通過冷凝系統中迴圈冷卻水液化成柴油,進入臨時儲罐。
4、廢機油精煉柴油裝置精煉的柴油引入脫色系統,脫色後的柴油顏色更清晰、更鮮豔。
5、非液化部分的氣體先通過水封系統,然後通過專用氣體噴嘴輸送到加熱室進行充分燃燒。
6、對於燃料燃燒排放的煙塵,廢機油精煉柴油裝置專門設計了脫硫除塵淨化系統,煙氣經處理後排放白煙(主要是水蒸氣和二氧化碳),可達到國家排放標準。
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乏石油催化劑的種類很多,視具體情況而定。
1.一些廢催化劑含有鉑金屬(Platinum),即使失活,通常也可以重複使用。
其次,離子交換樹脂等廢催化劑通常不再使用,而是以環保的方式直接處理。
如果你真的要關心具體的廢石油催化劑中含有哪些金屬,你必須知道開發哪種催化劑,使用什麼工藝催化劑。 希望以上答案對您有所幫助。
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先用過濾法除去機械雜質,然後加入3 6%活性漂白粘土攪拌20分鐘,再用10微公尺濾袋過濾,就會得到滿意的新油。
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乏石油催化劑中所含的金屬型別因催化劑而異。
催化裂化的催化劑是稀土Y型沸石,主要含有稀土鑭。 催化脫硫和脫硝催化劑中所含的金屬是鉬和鎳。 催化重整催化劑中含有***鉑,非常有價值,以後可以提煉***。
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這是不允許的,廢機油大部分是重油,雖然柴油的含碳量高於汽油,但與機油的含碳量相差甚遠。 如果直接精煉,就不能精煉成柴油。
SCR脫硝催化劑大多由載體和活性兩部分組成,載體約佔催化劑成分的85%。 在成本方面,載體約佔催化劑總成本的45% >>>More
催化劑的種類很多,按其狀態可分為液體催化劑和固體催化劑; 根據反應體系的相態可分為均相催化劑和非均相催化劑,均相催化劑包括酸、鹼、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物。 >>>More