綠色碳化矽的注意事項,碳化矽對時間的要求

發布 社會 2024-05-16
6個回答
  1. 匿名使用者2024-02-10

    使用砂輪是危險的。 為了大家的安全,以下是使用中的注意事項清單:磨床是機械廠中最常用的機械裝置之一,其安裝是否合理,是否符合安全要求; 是否正確使用,是否符合安全操作規程。

    這些問題直接關係到每個員工的人身安全,因此我們在實際使用中必須給予足夠的重視。

  2. 匿名使用者2024-02-09

    1、用於3-12英吋單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體的線切割。 是太陽能光伏行業、半導體行業、壓電晶體行業工程加工材料。

    2.碳化矽中矽的含量決定了碳化矽的硬度。 碳化矽的粒度對線切割影響很大,但最重要的是碳化矽的顆粒形狀。

    3、檢測方法:矽的含量需要通過原子吸收檢測(檢測效率高,數值準確)。

    4.二氧化矽顆粒的大小需要電阻顆粒分析儀(效率高)。

    5.碳化矽顆粒型別檢測需要Rise RA200顆粒分析儀。 (可以更準確地分析顆粒形狀係數的圓度)。

  3. 匿名使用者2024-02-08

    綠色碳化矽是以石油焦和優質二氧化矽為主要原料,新增鹽作為新增劑,通過電阻爐在高溫下熔煉而成,冶煉出的結晶體純度高,硬度高,硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。 綠色碳化矽粉末為綠色,晶體結構,硬度高,切削能力強,化學性質穩定,導熱性好。

    綠色碳化矽是磨料磨具工業中常用的一種碳化矽磨料。 其效能穩定,結構獨特,應用範圍非常廣泛,不僅在磨料磨具行業領域,在其他工業領域也有眾多應用。

    那麼綠色碳化矽在各行各業是如何應用的呢? 今天我就給大家做乙個具體的總結。

    1.用於冶金礦石加工。 綠色碳化矽耐磨性強,硬度僅次於金剛石,是一種理想的材料。

    2、用於建材陶瓷砂輪行業。 利用其特性,導熱性,熱輻射和高溫強度來製作板式窯。 它不僅降低了窯爐容量,而且提高了爐膛容量和產品質量,縮短了生產週期。

    它也是間接材料燒結陶瓷釉面烘烤的理想選擇。

    3.節能的應用。 憑藉其良好的導熱性和熱穩定性,換熱器可節省20%的油耗和35%的燃料,並將生產率提高20-30%。

    4、用於有色金屬冶煉行業。 用綠色碳化矽在高溫下間接加熱材料,強度高,導熱性和抗衝擊性好,耐高溫。

    5.用於鋼鐵工業。 大型高爐具有綠色碳化矽耐腐蝕性、抗熱震磨損性和良好的導熱性,提高使用壽命。

    隨著光伏產業的快速發展,行業對矽片的需求日益公升溫,作為生產晶體矽片的重要輔助材料,對綠色碳化矽粉的需求自然也在增加。 目前我國主要採用綠色碳化矽粉,因其自身的特性決定了它更適合於光伏和半導體晶體矽片的切割。

  4. 匿名使用者2024-02-07

    綠色碳化矽用於鑄造,效果比較好,特別是在冶煉中,增加石墨芯,增加球墨鑄鐵的石墨球數量,改善灰鑄鐵的石墨形態等。

    綠色碳化矽的用途在國外應用較為廣泛,無論是電爐還是沖天爐,都新增了這種物質。 因為綠色碳化矽的熔點非常高,大約在2700度左右,那麼在我們普通的鑄造生產爐中,是不可能有這麼高的溫度的,在我們的鑄造和熔煉溫度下,綠色碳化矽的溶解在熔融狀態下逐漸分解,擴散,比較緩慢,所以在爐中新增綠色碳化矽的時間應該比其他合金早, 一般在爐料熔煉時加入到爐膛的三分之一到二分之一,使其有足夠的溫度和時間條件進行分解。

    目前,國內已經淘汰了大量的櫥櫃,感應爐、增碳劑的使用,綠色碳化矽的經驗尤為重要。

    以含量為90%的綠色碳化矽為例,新增量,配料如下:配料總重量為1600公斤,從爐中倒出的沖天爐800公斤(過去,當工頻爐開始送電時,方便增加圓形大鐵塊的功率), 800公斤廢鋼,40公斤綠色碳化矽,分批新增,最後加入增碳劑。錠是碳、矽、錳、磷和硫。

    電爐的最終冶煉成分,由於是實驗,因此將含碳量分為幾個等級,從矽中,左右各為矽。

    結論是,加入綠色碳化矽後,石墨形態變厚變短,間距變大,共晶基團數增加,鑄鐵的相對強度和相對硬度提高,浸漬後鐵水的過冷度降低。

  5. 匿名使用者2024-02-06

    碳化矽是有時間要求的,分解後的矽與裝料中的碳結合成為新的碳化矽。 在爐子動力傳輸的早期階段,主要部分是用電熱來加熱爐料的,而用於形成碳化矽的熱量只是一小部分。 在動力傳輸的中間,用於形成碳化矽的熱襪子量佔很大比例。

    在輸電後期,熱損失佔主要部分。 調整輸電功率與時間的關係,優化有利的停電時間,以獲得良好的電熱利用率。 大功率電阻爐通常選擇有24小時左右的輸電時間,以便安排納派索利的執行。

    在此基礎上,調整了電爐功率與爐子規格的關係。

  6. 匿名使用者2024-02-05

    綠色碳化矽的製造方法與黑色碳化矽相同,但所用原料的純度更高,也是在電阻爐中2200°C左右的高溫下形成的,綠色,半透明,六方晶狀,其SiC含量高於黑色, 並且物理效能與黑色碳化矽相似,但效能與黑色相比略脆,並且還具有良好的導熱性和半導體特性。

    工業綠色碳化矽由於其所含雜質的型別和含量不同,其純度也隨其純度而變化。 晶體結構分為六邊形或菱麵體的-sic和立方體的-sic。

    由於碳原子和矽原子在其晶體結構中的堆疊順序不同,已發現 70 多種 SiC。 -SiC轉換為-SiC,2100以上的綠色碳化矽。

    工業製造方法是使用優質石英砂和石油焦在電阻爐中精煉。 得到的綠色碳化矽塊經過破碎、酸鹼洗滌、磁選和篩分或水分離製成各種粒徑的產品。

    綠色碳化矽的具體用途:

    1、作為磨料,可用於製造磨料,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦等。

    2.作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

    3.高純度單晶,可用於製造半導體和碳化矽纖維。

    4、主要應用於晶體研磨、單晶矽線切割、陶瓷拋光,以及精密砂輪的製造、塑料製品的填充改性等諸多領域。

    5、可用於晶體切割和精密研磨,硬玻璃的精密研磨,單晶矽和多晶矽棒的切片,單晶矽片的精密研磨,超硬金屬的加工,銅和銅合金等軟金屬的加工,各種樹脂材料的加工等。

    6、是超細磨油石的理想材料。 它具有非常好的導熱性和耐高溫性。

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12個回答2024-05-16

1.磨料——主要是因為碳化矽具有較高的硬度、化學穩定性和一定的韌性,所以碳化矽可用於製造固結磨料、塗層磨料和自由磨削,從而加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵和一些有色金屬、硬質合金、鈦合金、高速鋼工具和砂輪。 2.耐火材料和耐腐蝕材料主要是---因為碳化矽具有較高的熔點(分解度)、化學惰性和抗熱振性,所以碳化矽可用於磨料、陶瓷製品的棚板燒成爐和匣缽、鋅冶煉工業立式圓筒蒸餾爐、碳化矽磚、鋁電解槽內襯、 坩堝、小型窯爐等碳化矽陶瓷製品。3.化學用途——因為碳化矽在鋼水中能分解,在鋼水中與離子氧和金屬氧化物反應,生成一氧化碳和含矽渣。 >>>More

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