綠色碳化矽是如何生產的？

碳化矽粉生產工藝2009-2-9 **： 中國礦山冶金裝備網 碳化矽粉的一種生產工藝，其特點是以下步驟： （1）取碳化矽原料，在破碎機中粉碎，篩分成不大於5mm的碳化矽顆粒，然後用成型機將其成型為不大於2mm的碳化矽顆粒， 且橢圓形顆粒佔80餘，再經醃製除去雜質，乾燥;（2）將上述乾燥的碳化矽顆粒用粉碎機粉碎成D50的碳化矽粉末，粉碎時，粉碎機主機電流設定為65-75A，風機流量設定為40-50m3 min，分析儀轉速為400--600轉/分; （3）然後用渦旋式氣流分級機對碳化矽粉體進行分級，分級時，渦旋式氣流分級機的風機流量為25-43m3 min，分級輪轉速為2600--3300轉/分，粒徑DS94的成品A與分級口分離，DS94的半成品與旋風口分離; （4）渦流式氣流分級器旋風分離器出口分離出的半成品再用葉輪式氣流分級機重新分級，分級時，葉輪式氣流分級機的風機流量為25-10m3 min，分級機輪轉速為1300-1700轉/分，粒度為DS94的成品B與分級口分離， 副產物與旋風口分離。

篩分 篩分是將顆粒和粉末分成不同大小的顆粒段。 單個TS振動篩可配備4層篩，可連續分選2-5粒徑，控制較窄的粒徑範圍。 篩出雜質 高效能篩分機在大流量處理過程中，能快速去除大顆粒或小顆粒，漿料殘留物分離百分比低。

TS振動篩可以快速去除各種漿料中的不溶性固體物質，並連續排渣。

綠色碳化矽的製造方法與黑色碳化矽相同，但所用原料的純度更高，也是在電阻爐中2200°C左右的高溫下形成的，綠色，半透明，六方晶狀，其SiC含量高於黑色， 並且物理效能與黑色碳化矽相似，但效能與黑色相比略脆，並且還具有良好的導熱性和半導體特性。

關於綠色碳化矽，可能還有一些人不知道，相信大家也會好奇它是如何生產的，下面就為大家介紹一下它的生產工藝。

1、綠色碳化矽按形狀可分為平面砂輪、斜面砂輪、圓柱砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等; 按粘結劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。 砂輪的特徵引數主要包括磨料、粘度、硬度、粘結劑、形狀、尺寸等。 由於砂輪通常以高速工作，因此在使用前應進行旋轉試驗（以確保砂輪在最高工作速度下不會斷裂）和靜平衡試驗（以防止工具機在執行過程中引起振動）。

砂輪執行一段時間後，應對其進行修整，以恢復磨削效能和正確的幾何形狀。

2.綠色碳化矽的製造方法與黑色碳化矽相同，但所用原料的純度更高，也是在電阻爐中2200攝氏度左右的高溫下形成的，呈綠色、半透明、六方形晶體形狀，其SiC含量高於黑色， 其物理效能與黑色碳化矽相似，但效能與黑色相比略脆，並且還具有良好的導熱性和半導體特性。

黑色碳化矽和綠色碳化矽的區別：

1.它們都是由石英砂製成的。

以石油焦和木屑為原料，在電阻爐中高溫冶煉。

2.只是綠色碳化矽應該用鹽作為新增劑冶煉。 冶煉產生的結晶體純度高，硬度高，硬度介於金剛石之間。

在剛玉和剛玉之間，黑碳化物吉祥櫻桃矽和綠碳機械亮度宴席模量高於剛玉。

3、黑碳化矽不需要新增劑，黑碳化矽的冶煉時間比綠色碳化矽低。 那麼黑碳化矽主要用於處理抗拉強度的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等;

4、綠色碳化矽具有良好的自銳性，主要用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨缸套和精密磨削高速鋼。

剽竊工具等等。

黑色碳化矽含有碳化矽，其韌性高於綠色碳化矽，多用於生產拉伸強度低的靈子產品，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。 綠色碳化矽含有比SiC99多，具有良好的自銳性，多用於生產硬質合金、鈦合金和光學玻璃製品。

黑碳化矽含有碳化矽，比綠色碳化矽更堅韌，多用於加工抗拉強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬。

綠色碳化矽含有99%以上的碳化矽，具有良好的自銳性，多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也帶有用於珩磨缸套和精磨高速鋼工具的銀。

這個問題與燒製過程中的溫度有很大關係。

綠色碳化矽的製造方法與黑色碳化矽相同，但所用原料的純度更高，也是在電阻爐中2200°C左右的高溫下形成的，綠色，半透明，六方晶狀，其SiC含量高於黑色， 並且物理效能與黑色碳化矽相似，但效能與黑色相比略脆，並且還具有良好的導熱性和半導體特性。

工業綠色碳化矽由於其所含雜質的型別和含量不同，其純度也隨其純度而變化。 晶體結構分為六邊形或菱麵體的-sic和立方體的-sic。

由於碳原子和矽原子在其晶體結構中的堆疊順序不同，已發現 70 多種 SiC。 -SiC轉換為-SiC，2100以上的綠色碳化矽。

工業製造方法是使用優質石英砂和石油焦在電阻爐中精煉。 得到的綠色碳化矽塊經過破碎、酸鹼洗滌、磁選和篩分或水分離製成各種粒徑的產品。

綠色碳化矽的具體用途：

1、作為磨料，可用於製造磨料，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦等。

2.作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

3.高純度單晶，可用於製造半導體和碳化矽纖維。

4、主要應用於晶體研磨、單晶矽線切割、陶瓷拋光，以及精密砂輪的製造、塑料製品的填充改性等諸多領域。

5、可用於晶體切割和精密研磨，硬玻璃的精密研磨，單晶矽和多晶矽棒的切片，單晶矽片的精密研磨，超硬金屬的加工，銅和銅合金等軟金屬的加工，各種樹脂材料的加工等。

6、是超細磨油石的理想材料。 它具有非常好的導熱性和耐高溫性。

綠色碳化矽是以石油焦和優質二氧化矽為主要原料，新增鹽作為新增劑，在電阻爐中高溫冶煉而成。 呈綠色結晶，脆而鋒利，具有一定的導熱性和導電性。

綠色碳化矽粉是經破碎、立式球磨機顆粒整形、酸洗水、水力精密分級、自然沉澱後高溫乾燥製成的優質大結晶碳化矽塊，具有質量穩定、結晶性好、表面清潔度高、顆粒不大、細粒含量少、粒度分布集中、研磨效率高等特點，適用於各種精密研磨加工， 加工工件表面均勻，無劃痕。

綠色碳化矽球形砂和細粉是雷蒙磨的二次成型產品，顆粒稜角少，親水性好，研磨效率高，使用壽命長。

綠色碳化矽的用途：

1.截面砂。 綠色碳化矽砂採用巴馬克製砂機生產，以圓形顆粒為研磨介質，完美替代**氧化鋯球，在研磨綠色碳化矽光伏切割材料的超細粉中具有完美的研磨效果，且不影響產品含量。

2.顆粒砂。 綠色碳化矽粒砂主要用作磨料製造和表面處理的噴砂介質; 磨料製造：樹脂砂輪、超薄切割盤、大理石砂輪、金剛石磨盤等; 表面處理：

磨削硬質合金、硬脆金屬和非金屬材料——石英玻璃、光學玻璃、壓電陶瓷等。

3.微粉。 綠色碳化矽粉可用於硬質玻璃的精密研磨、單晶矽和多晶矽棒的切片、單晶矽片的精密研磨、超硬金屬的加工、銅和銅合金等軟金屬的加工以及各種樹脂材料的加工。

綠色碳化矽的應用：綠色碳化矽，砂輪代號GC砂輪適用於加工硬質合金、玻璃、陶瓷和非金屬材料，也適用於半導體材料、高溫矽碳棒發熱元件、遠紅外源基板等。

綠色碳化矽生產工藝：綠色碳化矽。

製造方法與黑色碳化矽相同，但所用原料的純度更高，也是在電阻爐中2200°C左右的高溫下形成的，呈綠色、半透明、六方形晶體形狀，其SiC含量高於黑色，物理效能與黑色碳化矽相似， 但與黑色相比，效能略脆，並且還具有良好的導熱性和半導體特性。

由於其化學性質穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨性好，綠色碳化矽除了用作磨料外，還有許多其他用途。

綠色碳化矽砂輪是通過在磨料中加入粘結劑，壓制、乾燥和焙燒製成的多孔體。 按形狀可分為平板砂輪、斜面砂輪、圓柱砂輪、杯形砂輪、圓盤砂輪等; 按粘結劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。

綠色碳化矽是一種特殊的碳化矽陶瓷材料，具有許多廣泛的應用。 以下是一些常見的應用領域：

1.電子工業：綠色碳化矽在電子工業中廣泛用於製造半導體器件，如功率模組、整流器、二極體等。 具有高溫穩定性、抗電磁干擾性和優異的導熱性，適用於大功率、高溫環境下的應用。

2.廣春振通電子行業：綠色碳化矽在光電器件中有著重要的應用，如雷射二極體、發光二極體和光電探測器等。 其高導熱性和抗輻射性使其成為光電器件的重要材料之一。

3.爐具和化學工業：綠色碳化矽具有優良的耐高溫性和耐腐蝕性，因此廣泛應用於高溫爐具、耐腐蝕裝置和化工廠。 它可以承受極端溫度和化學環境，確保裝置的長期穩定執行。

4.陶瓷工業：綠色碳化矽可用於製造陶瓷零件，如陶瓷工具、陶瓷軸承和陶瓷噴嘴。 它具有高硬度、高強度和耐磨性，可提供出色的效能和使用壽命。

除上述應用外，綠色碳化矽在航空航天、汽車製造、能源和醫療裝置方面也有廣泛的應用。 由於其特殊的物理和化學效能，綠色碳化矽已成為許多高效能和特殊環境工程材料的首選。

1、主要用於耐磨、耐火、耐腐蝕的材料，也可製成火箭噴嘴、燃氣輪機葉片等。

2、功能陶瓷：可利用其導熱性、熱輻射性、高熱強度、高熱強度等特點製造薄板窯家具。

3、可用於磨料的生產加工：主要用於製造砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、磨膏等。

4、冶金選礦：綠色碳化矽硬度僅次於金剛石，耐磨性強，是耐磨管道和鬥襯的理想材料。

5、其耐磨性是鑄鐵和橡膠勵磁膠的5-20倍，也是航空跑道的理想材料之一。

6、用於3-12英吋單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英鉛茄子晶體線切割。 是太陽能光伏行業、半導體行業、壓電晶體行業工程加工材料。