Cr12模具鋼的回火是什麼，Cr12的淬火溫度和回火溫度是多少

鍛造工藝。 CR12模具鋼屬於賴式車身鋼，其鑄件結構中有魚骨狀共晶碳化物，CR12模具鋼的抗變形能力大，鍛造噸位應適應毛坯的尺寸。 導熱係數差，加熱溫度為1050 1100，初始鍛造溫度為100 1050，終端溫度為850 900，鍛造後爐內冷卻或砂冷卻並及時退火。

退火工藝。 鍛造毛坯具有較大的內應力，硬度高（477 653HB），難以切削，為了消除內應力，提高切削效能，必須進行退火處理。 CR12模具鋼一般採用等溫球化退火工藝，加熱溫度830 850，保溫時間2 3h，等溫720 740，保溫3 4h，退火硬度217 267hbs。

淬火和回火過程。

為了保證CR12模具鋼模的淬火質量，應高度注意防止加熱時模具表面出現脫碳和氧化問題，一次性淬火法淬火的加熱溫度為960-980，淬火冷卻可採用油冷、風冷或分級冷卻，硬度為60-64HRC， 回火可選用160 400，一次性淬火法的淬火加熱溫度為1050 1100，淬火冷卻可採用油冷、風冷或分級冷卻，硬度為40 60HRC，工件必須在500 520下多次回火（3 4次），鋼的硬度上公升到60 63 HRC。

當CR12模具的鋼模需要“翻新”時，為了方便切割過程，可以採用高溫回火處理來降低模具溫度。 另外，對於因淬火質量不合格而需要重新淬火的模具，為了減少重新淬火引起的熱處理變形，也可以提前採用高溫回火處理，但高溫回火應防止高溫回火時模具氧化脫碳。

金華洲模具鋼。

應力消除和降低硬度 180 200

淬火溫度在950-1000之間，油淬，裝置：坑爐。 回火溫度在550-650之間，回火不少於2次。

高溫淬火溫度為1100-1150，低溫淬火溫度為960-1050，前者有二次硬化現象，回火後可風冷或油冷，高溫淬火前最好預熱兩次。

CR12鋼作為通用冷作工具廣泛用於大批量生產，其熱處理方法通常有兩種：一次淬火法（低淬火+低回報）和二次淬火法（高淬火+高回報）。

一次淬火法的淬火溫度為1020-1040度，可根據模具要求選擇回火溫度，一般要求高硬度和耐磨性的冷衝壓模具在160-180度的低溫下回火，回火後的硬度可達HRC60以上。

適用範圍。 它是一種應用廣泛的冷作模具鋼，強度高，淬透性好，耐磨性好，但衝擊韌性差。 主要用於冷衝壓模具和衝頭、冷切剪刀、鑽襯套、量規、拉絲模、壓花模、搓絲板、拉絲模和搓絲模，這些模子承受衝擊載荷小，需要高耐磨性。

CR12模具鋼是一種高碳高鉻的鑄鐵鋼，也是一種應用廣泛的冷作模具鋼。 該鋼具有良好的淬透性、耐磨性和熱加工性。 硬質合金在鋼中分布良好，可用於製造各種形狀複雜、工況繁重的冷作模具。

CR12淬火：油淬950次1000次，二次回火550次高溫淬火：1100次1150次，低溫淬火960次1050次，回火550次650次，前者有二次淬火，回火不少於2次，每次2小時; 回火後可風冷或油冷，高溫淬火前最好預熱兩次，高溫加熱時，需要採取防護措施，防止氧化。

回火：消除和穩定結構，加熱溫度180-200; 回火2小時; 硬度 （HRC） 60 62.

應力消除和硬度降低，加熱溫度 320 350 ，回火 2 小時，硬度 （HRC） 57 58。

硬度是基於熱處理要求的，不是乙個固定的值，而是乙個極限範圍。 CR12MOV淬火溫度為1010°C後，風冷，200°C回火，硬度可達58-60HRC。 但前提是有可靠的材料質量和質量，以及成熟的熱處理技術。

CR12MOV鋼為碳鉬聚乙烯鋼，其含碳量遠低於CRL2鋼，並新增了鉬和釩元素，使鋼的熱加工效能、衝擊韌性和碳化物分布得到明顯改善。

該鋼具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、韌性、熱穩定性、抗壓強度，以及微變形、優良的綜合性能和廣泛的適應性。 加熱軟化溫度為520°C。 截面尺寸4mm以下可完全淬火，鋼的耐磨性是低合金模具鋼的3或4倍，淬火體積變形小。

淬火深度：油淬200-300mm。

CR12模具鋼熱處理規格：1）淬火，950 1000油冷卻;2）淬火980，油冷，180回火2h。 金相組織：

回火馬氏體+未溶解碳化物+殘餘奧氏體。 交貨條件：鋼材在退火狀態下交貨。

總結。 1.首先，我不知道你是做什麼模具的，根據模具的常識，選擇使用CR12MOV的材料是沖壓模具，一般硬度要求不會那麼低，至少60度以上才好用。 而且你只需要在 50-52 度之間處理它。

如果硬度處理這麼低，就沒有必要使用這種材料，可以用H13代替。

2.淬火後硬度不均勻有兩種可能：模具材料成分不夠，沒有國家標準，或者您的一流供應商被其他材料取代。 b：

熱處理回火時間不夠或淬火溫度不足。 根據多年的模具鋼銷售經驗，可以肯定的是，您的材料有問題。

3.如果硬度回火較低，則只有一種退火和再加工的方法，但存在再次發生開裂或硬度不均勻的風險。 看看你的工件尺寸，如果它更小，最好買乙個新的。

30號鋼能代替CR12MOV鋼做模具，低溫調質。

1.首先，我不知道你是做什麼模具的，根據模具的常識，選擇使用CR12MOV的材料是沖壓模具，一般硬度要求不會那麼低，至少60度以上才好用。 而且你只需要在 50-52 度之間處理它。 如果硬度處理這麼低，就沒有必要使用這種材料，可以用H13代替。

2、淬火後硬度不均勻有兩種可能：模具材料成分不夠，沒有國家規定的標準滾橋，或者用貴公司的其他材料代替。 b：

熱處理回火時間不夠或淬火溫度不足。 根據多年的模具鋼銷售經驗，可以肯定的是，您的爐子材料有問題。 3、如果回火硬度低，退火後再加工的方法只有一種，但有一種風兄弟的風險，會再次出現開裂或硬度不均勻。

為什麼不呢，我想要乙個理由。

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CR12MOV鋼是一種高碳、高鉻的稀薄鋼，其含碳量低於CR12鋼。 該鋼淬透性高，截面300mm以下可完全淬火，淬火時體積變化也小於CR12鋼。 CR12模具手簇鋼的熱處理工藝 鋼棒、鍛件的熱處理系統為960度風冷+700°720回火和風冷。

由於數量豐富，最終的熱處理工藝可以為您提供一套典型的工藝： 淬火： 第一次預熱：

300 500，第二次預熱 840 860; 淬火溫度：1020 1040; 冷卻介質：油，介質溫度：

20 60、畢英冷卻至油溫; 隨後，風冷，HRC60 63. 回火：經過上述淬火工藝後，破壞可達到降低硬度的效果，具體回火工藝如下

加熱溫度400°C425得到HRC57°C59。

總結。 CR12MOV鋼的硬度。

簡介：Cr12MOV鋼化學成分：碳C：、鉻Cr：、釩V：、鉬Mo：

它是中國廣泛使用的冷作模具鋼之一。 該鋼具有淬透性好、硬度和耐磨性高、熱處理變形小等優點，常用於製造承載重、形狀複雜的大型冷作模具。 然而，這種鋼的顯著缺點是它很脆，而且模具經常過早失效。

因此，如何在保持一定強度和韌性的條件下提高其強度，是鋼材使用者經常遇到和需要解決的問題。 一般來說，模具失效熱處理因素的影響約佔50%。 本文重點研究了不同熱處理對CR12MOV鋼硬度的影響。

1.CR12MOV使用。

CR12MOV模具鋼經過調質後的淬透性、硬度、強度和韌性均高於CR12，直徑在300-400mm以下的工件可完全淬火，淬火變形小，但高溫塑性較差。 CR12MOV主要用於製造截面大、形狀複雜、工作量大的復合模具。

CR12MOV鋼的熱處理、回火和硬度資料**！

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Cr12MoV鋼的硬度簡介： Cr12Mov鋼化學成分：碳C：，鉻Cr：糞便，釩V：，鉬鉬：

它是中國廣泛使用的冷作模具鋼之一。 該鋼具有淬透性好、硬度和耐磨性高、熱處理變形小等優點，常用於製造承載重、缺陷大、形狀複雜的大型冷作模具。 然而，這種鋼的顯著缺點是它很脆，而且模具經常過早失效。

因此，如何在保持一定強度和韌性的條件下提高其強度，是鋼材使用者經常遇到和需要解決的問題。 一般來說，模具失效熱處理因素的影響約佔50%。 本文重點研究了不同熱處理對CR12MOV鋼硬度的影響。

1、CR12MOV使用CR12MOV模具淬透後硬度、強度和韌性高於CR12，淬火回火後，直徑300-400mm以下的工件可完全淬火，淬火變形小，但高溫塑性差。 CR12MOV主要用於製造截面大、形狀複雜、工作量大的復合模具。

尊敬的使用者，CR12模具鋼的熱處理硬度一般在58-62HRC左右。 CR12模具鋼是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性。 在橡木敏芝的熱處理工藝中，CR12模具鋼需要先退火，然後進行調質和回火。

具體的熱處理工藝引數需要根據具體的工作條件和要求來確定。 在實際應用中，CR12模具鋼的硬度也會受到其他因素的影響，如加工工藝、冷卻速度等。 因此，在使用CR12模具鋼時，需要根據具體情況進行選擇和調整。

CR12模具鋼除了經過熱處理的硬梁耗散外，還具有其他優良的效能，如高強度、高韌性、良好的耐磨性和耐腐蝕性。 因此，它已被廣泛應用於模具粉塵製造、金屬加工等領域。 總之，CR12模具鋼的熱處理硬度一般在58-62HRC左右，具體熱處理工藝需要根據具體情況確定。

在實際應用中，還需要考慮其他因素的影響，以選擇合適的材料和加工工藝來滿足工作要求。 <>

CR12MOV模具鋼的淬透性、硬度、耐磨性和強度均高於CR12。 用於製造各種冷衝壓模具和截面大、形狀複雜、工況繁重的刀具，如衝模、修邊模、軋制模、鋼板CR12MOV厚板深衝模館家族、圓鋸、標準刀具和量具、搓絲模具等。 退火，255 207HB，壓痕直徑; 淬火，58hrc 1）低淬火和低背：

淬火溫度為950 1040，回火溫度在200左右，二次回火為2）高淬火高回報：淬火溫度為1050 1100，回火溫度約為520。為了將模具的壽命提高到80萬模具以上，可以在預硬鋼上實施淬火和低溫回火的淬火方法。

淬火清淬時，先在500-600預熱2-4小時，再以850-880保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100油回火，淬火後硬度可達50-52hrc，為防止開裂，應立即進行200低溫回火處理， 回火後，硬度可保持在48HRC回火以上。