如何做好工業專案進度控制

建設專案進度控制措施應包括組織措施、技術措施、經濟措施和合同措施。

1.進度控制的組織措施主要包括：

1）建立進度控制目標體系，盡快明確施工專案現場監理組織進度控制人員的職責分工。

2）建立專案進度匯報制度和進度資訊溝通網路。

3）在進度執行中建立進度審核制度和檢查分析制度。

4）建立進度協調會議的揚塵控制手，包括協調會議的時間和地點，以及協調會議的參與者。

5）建立圖紙審查、工程變更、設計變更管理制度。

2.進度控制的技術措施主要包括：

1）審查承包商提交的進度表，以便承包商能夠在合理的狀態下進行工作。

2）制定詳細的進度控制規則，指導主管實施進度控制。

3）採用網路規劃技術等科學適用的規劃方法，並結合計算機的應用，對建設工程進度實施動態控制。

3.控制進度的經濟措施主要包括：

1）及時處理專案預付款和工程進度付款手續。

2）為緊急加急工作提供慷慨的加急費用。

3）提前獎勵工期。

4）對專案延誤的延誤損失進行賠償。

4。合同措施。 進度控制的合同措施主要包括以下幾點。

1）實行CM承包模式，實行建設工程的分段設計、分段承包和分段施工。

2）加強合同管理，協調合同期限與進度的關係，確保合同中進度目標的實現。

3）嚴格控制合同變更，當事人提出的工程變更和設計變更應由監理工程師嚴格審查，然後新增到合同檔案中。

4）加強風險管理，充分考慮風險因素及其對合同進展的影響，以及相應的處理方法。**專案經理聯盟。

5）加強理賠管理，公正處理陸哥青力的理賠。

控制進度的措施主要包括組織措施、技術措施、合同措施、經濟措施和管理措施。

1、組織措施：就是建立進度控制的組織體系，落實各級控制人職責分工，建立與進度控制相關的各種制度和程式。

2、技術措施：採用先進的進度編制技術和先進的控制方法和手段，確保進度控制得到有效執行。

3、合同措施：就是採用有利於進度目標實現的合同模式，通過簽訂合同明確進度控制責任，加強合同管理，以合同管理為手段，保證進度目標的實現。

4、經濟措施是保證進度完成所需的資金，並採取提前獎勵工期、懲罰工期延誤等措施。

5、管理措施是通過內部管理提高進度控制水平，通過管理消除或減少各種因素對進度的影響。

控制專案進度的過程。

1、採用各種控制手段，確保專案及各項工程活動按計畫及時開工，並記錄專案過程中各項工程活動的起止時間及完成程度。

2、在各控制期末（如月末、季末、某項階段末），將各項目的完工程度與計畫進行對比，確定整個專案的完工程度，結合工期評估專案進度， 生產結果、勞動效率、消耗等指標，分析問題，找出需要採取糾正措施的地方。

3、進度出現偏差後，及時調整進度，根據完工情況和實際情況重新安排工作，確保專案按時完成實施。

4、對下期工作進行安排，預估部分已開工但尚未結束的專案單位的剩餘時間，提出調整進度的措施，根據完成情況制定新的安排和計畫，調整網路（如改變邏輯關係、延長和縮短工期、增加新活動、 等），重新進行網路分析，並改善新建工期。

5、審查調整措施和新計畫，分析調整措施的效果，分析新工期是否達到目標要求。

1、庫存之所以會發生變化，影響生產進度，歸根結底是因為裝置有效執行時間不足，影響了生產進度。 例如，按照計畫，裝置應該正常執行數小時，但現在由於各種原因產量過多，執行時間少於每小時班次，產量就會不足。 建立足夠庫存的最簡單方法之一是在生產缺貨時使用它。

這也是處理無償生產的一種非常有效的方法。 但與此同時，公司也為此付出了沉重的代價，龐大的庫存系統占用了大量的庫存損失。 與其解決問題的根本原因，不如讓庫存管理部門全權負責進度控制，這是不合理的。

儘管如此，這仍然是企業處理非生產性資產的主要手段。

2、應急搶修裝置的故障是許多企業停產的最重要原因，降低了裝置故障率，縮短了裝置搶修時間，這也是進度控制中普遍採用的措施。 建立一整套嚴格的裝置維護保養制度是降低裝置故障率的有效措施。 但是，大多數企業認為，裝置故障的概率是隨機的、不可預測的，往往因為生產任務繁忙，不重視裝置的維護，系統是徒勞的，把注意力放在了長氣滲透故障發生後的應急搶修上。

為了縮短山脊的維修時間，採用了更換零件的維修方法，因此有必要建立大型的備件倉庫。

3、加班資源僵化，損失的時間無法挽回，損失的時間一般只能通過加班來彌補，這需要加班工資。 但是，如果裝置三班倒執行，則沒有加班的可能，損失是無法彌補的。 還有一種情況是，即使您可以加班並且無法跟上進度，那就是關鍵裝置發生故障，維修時間超過庫存維持生產的時間。

這是在庫存耗盡後，裝置還沒有修好，導致整條線停工，即使裝置修好了，加班生產也無法彌補整條停產的損失。

4、利用大清的看板功能，組長可以建立公共看板，規劃團隊的總體目標和具體行動，並能在卡片上分配給具體負責人。

這需要結合企業產銷配套的特點來確定，如果企業是儲備產銷特色，即在銷售前先生產並儲存在倉庫中。 然後生產進度主要由安全庫存標準決定，當實際庫存水平低於安全庫存水平標準時，需要開始生產。 如果企業是按訂單生產銷售特點，即接到客戶訂單後再安排生產，那麼生產進度主要由訂單決定，接到訂單後，就需要開始生產。

當然，也要利用生產任務控制系統來協調人、機、料、法、環境等生產要素，從而保證生產作業系統的有序執行。

在傳統的生產管理模式中，業務資訊分散在不同的部門、人員和系統中，從訂單的簽訂到訂單的下達。 僅依靠車間的人工管理，效率低，錯誤和遺漏高。 根據人體戰備經驗，生產按計畫進行，任務不及時下達; 裝置的執行要靠人，效率低，人員成本高; 生產進度不透明，導致訂單交付延遲; 物料分配不合理，庫存積壓問題持續存在。

可以使用一套企業管理軟體，C2P工業雲可以幫助車間全方位提高生產效率。

企業生產管理的困難大多是由於企業生產排程的混亂造成的。 一方面是員工的生產進度不準確，導致生產延遲，使得後續的訂單排程混亂，二是無法停止緊急下單的情況。 C2P可以幫助企業有序地管理生產排程，從生產排序到生產過程的推進和管理，工業雲可以實現透明的車間管理，使車間生產排程更加井然有序。

此外，工業雲利用實時準確的資料，幫助企業實現對工藝能力的診斷和評估，採取更加積極的品控策略，對潛在的故障風險採取合理的防堵塞措施，從而提高質量執行的穩健性，最終提公升企業的綜合競爭力。

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