水平焊接法的步驟有哪些？

你好 1橫向焊接是在垂直或斜面上水平方向焊接焊縫。 應採用短弧焊，應選擇較小直徑的焊接電流，以及適當的運輸方式。

對接交叉焊接無坡口，當板厚為3-5mm時，應採用雙面焊接。 正面焊接時電極直徑為公釐，電極與下板成75-80度角。 當焊件較薄時。

對於坡口的對接水平焊接，第乙個焊縫是薄焊條，當間隙較大時，應採用直線往復條法。 第二焊縫採用斜圓輸送方式。

首先，必須掌握初學者操作：

它可以清楚地區分鐵水和爐渣，熔池的形狀和大致的滲透深度。

焊條的尺寸大致是多少，使用多少電流，以及如何調節焊機上的電流。

各種位置焊接的線材輸送方式和杆角。

第二，然後掌握：

不同材料工件的可焊性、焊接特性和焊條的選擇。

焊接變形的形式和注意事項，以及變形後的糾正方法。

了解一般焊接工藝和識別焊接符號。

金屬材料的一般知識。

三、要掌握更高層次：

焊接理論、焊機工作原理及一般故障處理。

自行編制一般工件焊接工藝和步驟。

掌握有色金屬的單面焊接、雙面成形技術和一般焊接技能。

1、對焊向上焊接：當焊件厚度為4mm時，採用坡口時，所選焊條的焊接電流應適中，當焊接厚度為5mm時，應採用多層多道焊。

2、T型接頭焊縫向上焊接：焊腿小於8mm時應採用單層焊接，焊腿大於8mm時應採用多層多道焊。

3、當焊腿尺寸較小時，採用直線或直線往復式，單層焊接完成，焊腿尺寸較大時，可採用多層焊接或多層多道焊帶運輸帶，第一層應採用直線輸送帶，其餘層可選用斜三角形或斜環輸送方式。

焊接師傅教你水平焊接技術，太實用了，你學過嗎？

根據工件排程適當的電流。

它通常是乙個新月形的載體。

技術很好，可以Z型運輸條。

垂直焊接需要基本技能，慢慢來，不要太急躁。

如果你知道如何焊接，還是問！ 焊接手法不同，拉焊、拉圓是平焊，拉上拉焊，畫月月是垂直焊接，拉焊，畫斜一是陽焊！ 點焊是最實用的焊接方法！ 看看你的技術如何！

總結。 1.1）焊接時應選用直徑較小的焊條（比平對焊小10%15%），使熔池體積小，冷卻凝固快，可減少和防止熔融金屬向下流動。

2）採用短弧焊，電弧長度不大於焊條直徑。吹弧力用於支撐熔池，而短弧操作有利於熔滴的過渡。 3）電極工作角度為90°，向前傾斜角度為10°30°，即電極向焊接方向相反傾斜。

這樣，電弧吹力在熔池上產生向上的推力，防止熔融金屬向動。 4）為了便於右手操作和觀察熔池，焊工的身體不應面向焊縫，而應略微向左。

1.1）焊接時應選用直徑較小的焊條（比平對焊小10%15%），使熔池體積小，冷卻凝固快，可減少和防止熔融金屬向下流動。2）採用短弧焊，電弧長度不大於焊條直徑。

吹弧力用於支撐熔池，而短弧操作有利於熔滴的過渡。 3）電極工作角度為90°，向前傾斜角度為10°30°，即電極向焊接方向相反傾斜。這樣，電弧吹力在熔池上產生向上的推力，防止熔融金屬向動。

4）為了便於右手操作和觀察熔池，焊工的身體不應面向焊縫，而應略微向左。

2.向下垂直焊接法向下垂直焊接方法僅適用於薄板和不太重要的結構的焊接，因為向下垂直焊接比向上垂直焊接熔融金屬和熔渣更容易掉落，焊縫容易出現夾渣和氣孔等缺陷。 向下垂直焊接法的特點是焊接速度快，熔深淺，熔深窄，不易燒穿，焊縫成型美觀，操作簡單，但需要熟練的操作技能。

其操作的要點如下：1）焊接電流應適中，以保證良好的熔合。2）焊接時，使焊條垂直於焊件表面，採用直接攻擊法起弧。

輸送棒採用焊條前傾角大，約30°40°，利用吹弧力支撐熔池，防止熔池向動。 3）採用線性輸送帶法，盡量避免橫向擺動，但有時也可略有橫向振盪，有利於焊縫兩側與母材的良好熔合。向下垂直焊接方法最好使用專用焊條進行熔渣粘度較大的向下垂直焊接。

普通直流弧焊電源除使用交流焊接電源外，應採用直流反接方式焊接。

親愛的，您好，我很高興為您解答，電焊垂直焊接方法A：用一些文字的東西來描述專業技能，對我來說有點困難。 不過，作為乙個從事焊接工作多年的焊工，我不想看到同行們尋求幫助，那就試著和大家分享我的一些經驗和技能，希望能幫助到正在焊接道路上探索的同事。

1.合適的焊接電流。 垂直焊接對電流有嚴格的要求，如果電流大，很難把握，這會導致鐵水掉入焊接結節。 如果電流太小，鐵水將難以分離，焊條會粘附，並形成夾渣等缺陷。

根據壁厚選擇合適的焊接電流是垂直焊接的前提。 二、焊條的選擇。 垂直焊接應選擇小直徑焊條，操作方便。

根據壁厚和槽尺寸，可以先使用小直徑電極，例如，如果可以使用直經，則不會使用，也不會選擇可以使用的。 必須區分焊條的效能，焊機對應的酸性和鹼性電極的正負極不同，鹼性需要用直流陰極焊接。 雖然酸度對效能不敏感，但正極比負極焊接更好。

焊條在焊接前必須乾燥再焊接，這對焊接質量影響很大！ 3.焊條角度。 垂直焊接的焊條角度要求在60至80度之間。

這裡提到的角度是焊條與母材焊接方向之間的角度。 垂直焊接不容易掌握，鐵水容易掉落。 如果角度太小，容易偏離電弧，塗層保護不全，焊條卡住。

四、焊條的運輸方法。 1.鋸齒形焊縫可採用直線輸送帶法，焊條略有擺動。

也可採用採弧或連續均勻滅弧方法進行焊接。 第一層焊接可採用採弧或均勻滅弧方法進行焊接，便於控制鐵水，使焊道壓平，便於清理熔渣。 第二層或填充層只能焊接新月形、鋸齒形和三角形。

可滿足焊接肉快速膨脹的要求。 3.如果高度過剩，可以用新月焊接覆蓋層。

沒有要求，只有以上方法才能滿足。 綜上所述，如果要進行垂直焊接，焊條的選擇、焊接角度、帶材運輸方式以及焊工手柄的穩定性是由許多因素決定的。 也只有通過大量的練習才能慢慢掌握訣竅，所謂熟能生巧，就是這個意思。

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