GH3536在高溫純氧環境下會燃燒嗎？

這取決於溫度，與環境關係不大。

GH3536化學成分執行標準：GB T14992

GH3536棒執行標準：GB T14994 GB T14993 HB 5497

GH3536鍛造標準：GB T14997 GB T14998 GJB 3020 HB 5496

GH3536板材執行標準：GB T14995 GB T14996 GJB 1952 HB 5495

GH3536線材執行標準：YB T5249 GJB 2612 HB 5498

GH3536管材執行標準：GB T15062 HB 5494

GH3536是一種新型的Ni-CR-MO合金，在C4合金的基礎上增加了鉻的含量，並新增了銅，大大提高了合金的抗氧化性和還原介質的腐蝕能力，是目前系列硫酸耐腐蝕性非常好的合金，但晶間腐蝕效能不如C4。

GH3536 化學成分： 碳 C： 矽 Si：

錳 Mn： 磷 P： 硫 S：

鎳鎳：鹼，鉻鉻：，鉬鉬：

鐵鐵：，鋁鋁：，銅銅：。

GH3536對應牌號：國標牌號：NS3405、00CR23NI57MO16CU2，美國標籤牌號：GH3536、NO6200，德國牌牌號：NICR23MO16CU。

GH3536加工與焊接：這種合金由銅製成，熱加工難度大，可參照C4加工，冷加工也參照C4加工，焊接效能好。

GH3536耐腐蝕性：在H2、SO4、HCL酸和HF酸等還原介質中，其均勻的耐腐蝕性與其他介質相同。 它提高了合金的抗氧化性和還原介質的腐蝕能力，是該系列中具有耐硫酸腐蝕性的良好合金，但晶間腐蝕效能不如C4。

GH3536 物理效能：密度、熔點-、比熱容：427 100J、導熱係數：

w（， 彈性模量： 205000 MPa， 抗拉強度： 690， 屈服強度：

310，伸長率A5%：40。

GH3536應用領域：主要用於兼具氧化性和還原性腐蝕介質的化學加工裝置和部件，如反應器、換熱器、閥門、幫浦、緊韌體等，該合金更適合於含氟催化劑環境中HF酸的生產和使用。

GH3536固溶強化變形高溫合金

GH3536 特性和應用概述：

它主要是鉻和鉬固溶強化的高含鐵鎳基高溫合金，具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，900以下具有中到中等的耐久性和蠕變強度，具有良好的冷熱加工成形性和焊接效能。 適用於航空發動機燃燒室零件等高溫零件的製造，長期使用在900°C以下，短期工作溫度在1080°C以下。

GH3536相似牌號：

UNS NO6002、HASTELLOYX（美國）、NC22FED（法國）、NICR22FEMO（德國）、Nimonic PE13（英國）、

GH3536 金相組織：

固溶態合金的組織為奧氏體基體，含有少量的TIN和M6C碳化物。

GH3536工藝效能及要求：

1、合金具有良好的冷熱加工效能，鍛造加熱溫度為1170。

2.合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和最終鍛造溫度密切相關。

3、合金焊接效能滿意，可採用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 氬弧焊建議使用HGH3536或HGH3113焊絲。

GH3536主要規格：

GH3536無縫管、GH3536鋼板、GH3536圓棒、GH3536鍛造、GH3536法蘭、GH3536環、GH3536焊管、GH3536鋼帶、GH3536直棒、GH3536線材及配套焊材、GH3536圓餅、GH3536扁鋼、GH3536六角棒、GH3536減速機頭、GH3536彎頭、GH3536三通、GH3536機械加工件、GH3536螺栓螺母、GH3536緊韌體。

著火點與是否為純氧無關，而是因為純氧中的反應比較劇烈，一旦區域性區域達到燃燒的燃點，釋放的熱量會使其他區域的溫度公升高，很容易達到燃點， 所以看起來在純氧中燃燒很容易，但燃點沒有變化。

1. GH3536簡介：

GH3536是一種基於Fe-Ni-Cr的固溶強化變形高溫合金，在900°C時具有中等的耐久性和蠕變強度。 具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，良好的冷熱加工成型性和焊接效能，適用於製作900°C以下可長期使用的航空發動機燃燒室等零件，以及在1080°C工作溫度下可短時間使用的高溫零件。 主要有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和鑄件。

二、GH3536應用及特點：

GH3536合金具有良好的抗氧化性，良好的高溫強度，良好的成型性和焊接性，並且在高達1200時具有良好的抗應力腐蝕開裂性。 長期老化後，有一定程度的時效硬化，使塑性降低，高溫強度也降低。 合金廣泛用於民用工業和航空航天發動機中，用於製造蒸汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）、工業爐部件、支撐輥、格柵、帶狀和輻射管、石化爐中的螺旋管。

該合金鑄造並用於相應的牌號K4536。

GH3536 與 UNS NO6002、HASTELLOYX（美國）、NC22FED（法國）、NICR22FEMO（德國）、Nimonic PE13（英國）的牌號相似。

GH3536化學成分：GH536 密度 =

GH536機械效能：

GH3536（GH536）固溶強化變形高溫合金是一種基於Ni-Cr-Fe的固溶強化變形高溫合金，具有中等耐久性和蠕變強度在900以下。 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性，良好的冷熱加工成型性和焊接效能。 適用於長期使用航空發動機燃燒室等900以下的零件，以及工作溫度高達1080公尺的高溫零件短期使用。 主要有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環件等。

合金已廣泛應用於國外航空發動機和民用工業，並已用於製造航空發動機燃燒室部件、星形結構、擴散器、尾噴嘴等熱端部件。

合金產品淬火過程中的冷卻速度是影響合金工藝的重要因素之一，快速冷卻可以在晶界水平上控制脆性碳化物膜。 當合金的固溶溫度高於1175時，也容易在晶界處形成碳化物膜。 長期時效後，合金出現一定程度的時效硬化，降低塑性和高溫強度。

GH3536是一種以鉻和鉬固溶體為主的含鐵量高的鎳基高溫合金，具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，中等耐久性和900以下的蠕變強度，良好的冷熱加工成形性和焊接效能。 用於製造航空發動機的燃燒室零件和其他高溫零件在900公尺以下長期使用，短期工作溫度可達1080公尺。

GH3536 類似牌號：UNS NO6002、HASTALOYX（美國）、NICR22FEMO（德國）、Nimonic PE13（英國）。

GH3536化學成分：

c si mn p s cr ni margin.

Mo Cu al Ti Fe Co W B GH3536 熱處理系統：板管：1130 1170，快速風冷或水冷; 棒材和環形檢測試樣：

1175 15、風冷或較快冷卻; 帶材：1065 1105，快速冷卻。

GH3536 **條件：板材、帶材、管材可拆解酸洗**，帶材也可冷軋**; 焊絲以托盤形式交付，處於硬質、半硬質、固熔加酸洗、光亮溶液處理狀態，也可直帶狀交付; 棒材和環在交付時無需熱處理。 鑄造條件下的精密鑄件**。

GH3536熔煉鑄造工藝：電弧爐加電渣或非真空感應爐加電渣重熔工藝。 對於鑄件的生產，母合金通過感應爐重熔，然後倒入加熱的模殼中，澆注速度更好。

GH3536應用概述及特殊要求：該合金已廣泛應用於國外航空發動機和民用工業，主要用於我國燃燒室部件等熱端部件和蜂窩結構的製造。 該合金在高溫下長期使用後有一定的時效硬化現象。

GH3536 扁平膠帶。

GH3536 特性和應用概述：

該合金主要用鉻鉬溶液強化，是一種含鐵量高的鎳基高溫合金，具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，耐久性和蠕變強度在900以下，冷熱加工成形性和焊接效能好。 高溫合金主要用於製造航空、海軍和工業燃氣輪機的渦輪葉片、導葉、渦輪盤、高壓壓縮機盤和燃燒室等高溫部件; 它還用於製造空間飛行器、火箭發動機、核反應堆、石化裝置和煤炭轉換等能量轉換裝置。

GH3536高溫合金板的密度為。

GH3536合金是一種含鐵量高的鎳基高溫合金，主要由鉻和鉬固溶體強化而成。

具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，中至中等耐久性和900以下的蠕變強度，良好的冷熱加工成型性和焊接效能。

適用於航空發動機燃燒室零件等高溫零件的製造，長期使用在900°C以下，短期工作溫度在1080°C以下。 在600 1200的高溫下能夠承受一定的應力，並具有抗氧化或腐蝕能力的合金。 按基體元素分，主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。

按製備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。 按強化方法分，有固溶強化、沉澱強化、氧化擴散強化和纖維強化（見金屬強化）。 高溫合金主要用於製造航空、海軍和工業燃氣輪機的渦輪葉片、導葉、渦輪盤、高壓壓縮機盤和燃燒室等高溫部件; 它還用於製造空間飛行器、火箭發動機、核反應堆、石化裝置和煤炭轉換等能量轉換裝置。

1.等級：GH3536

2.化學成分：磷p（硫（鎳鎳（平衡）鉬（鈷鈷（碳C（鎢W（鐵鐵（銅鋁（鈦Ti（錳錳（矽（鉻Cr（

三：適用範圍應用領域：常年現貨盤點圓棒、板材、無縫管、帶帶、捲筒！

工業和航空航天汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）、工業爐部件、支撐輥、格柵、帶狀和輻條。

管，石化爐中的螺旋管。 高溫氣冷核反應堆。

4.物理性質：密度g，cm3（熔點（1260,1355），彈性模量，GPA（142,199）。

硬度 （ 241 ） 導熱係數 （w m ） 熱膨脹係數 （

五：概述：該合金主要是鉻和鉬固溶強化的鎳基高溫合金，具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，中至中等耐久性和蠕變強度在900以下，冷熱加工成型性和焊接效能好。

適用於航空發動機燃燒室零件等高溫零件的製造，長期使用在900°C以下，短期工作溫度在1080°C以下。

金屬鎂可以在空氣中燃燒，甚至在二氧化碳中燃燒，有些金屬被製成粉末後也有在空氣中燃燒的危險**; 還有許多金屬可以在純氧中燃燒，如鐵、鋁、鋰、鈉等; 只有一些極度不活躍的金屬，如金和鉑，即使在純氧中也不會燃燒。

燃燒是一種劇烈的化學反應，並伴有明顯的發熱和發光現象，氧氣是一種常見的促進劑，許多不能在空氣中燃燒的物質，也會在純氧中被點燃。

在空氣中燃燒。

鎂是最常見的可以在空氣中點燃的金屬，例如一些電子產品為了減輕重量，使用非常輕的鎂鋁合金。

鎂之所以能在空氣中點燃，是因為鎂具有很強的還原能力，特別是與氧原子的結合能力很強，甚至可以從二氧化碳中“搶走”氧原子，所以金屬鎂可以在二氧化碳中燃燒生成氧化鎂（MGO）和碳元素，所以當鎂燃燒時， 二氧化碳滅火器不能用於滅火。

金屬粉末。 很多金屬在正常情況下是不能在空氣中燃燒的，加熱時表面會產生氧化物，比如鐵、鋁等，但是我們把這些金屬做成很細的粉末後，就會大量燃燒，甚至漂浮在空氣中時就會發生，那就是灰塵**。 產生粉塵的金屬很多，如鐵粉、鋁粉、鋅粉等。

對於固體物質，表面原子的能量大於內部原子的能量，物理學中有乙個物理量叫做“表面能”，對於粉末狀金屬，表面能會變得非常大，這大大降低了金屬燃燒的條件，所以有些金屬會燃燒甚至**處於塵埃狀態。

在純氧中燃燒。

由於金屬是可還原的，氧氣是氧化的，所以大多數金屬都是在純氧中點燃的，例如，鐵可以在純氧中燃燒，然後形成氧化鐵（Fe2O3），鋁也可以在純氧中燃燒。

不燃金屬。

只有少數極度不活躍的金屬即使在純氧中也不會燃燒，例如黃金和鉑金; 即使是氧化金（AU2O3，俗稱金露）在光照下或高於110時也會釋放氧氣還原元素金，看來真金不怕火煉是有一定原因的。

對於黃金來說，面對氧化性更強的氟也沒用，氟氣（F2）可以點燃，形成三氟化金。