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1)細線:找一根木棍或鐵棒,放在乙個地方,然後找兩把鉗子,把鐵絲拉到木棍上,用鉗子在兩端來回拉幾下。
2)粗鋼筋:一般採取動力車矯直法,將某一點固定在某一處,將鋼筋的一端固定在固定點上,另一端固定在動力車上,啟動汽車,依靠牽引來矯直。
冷拔鋼筋用途:
冷拔低碳鋼絲按力學效能分為A級和B級,A級鋼絲主要用於小型預應力構件,B級鋼絲用於焊接或捆紮骨架、網或箍筋。
熱軋鋼筋用途:
熱軋鋼筋是經熱軋自然冷卻成型的成品鋼筋,由低碳鋼和普通合金鋼在高溫下壓制而成,主要用於鋼筋混凝土和預應力混凝土結構的加固,是土木建築工程中應用最廣泛的鋼品種之一。
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鋼筋矯直機操作規程》 1.根據矯直鋼筋的直徑,選擇合適的矯直塊、拉輪槽和傳動速度。矯直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2 5mm,牽引滑輪槽的寬度應與矯直鋼筋的直徑相同。 二、矯直塊的調整。
一般矯直缸有五個矯直塊,第二個矯直塊必須放在中線上,中間的三個可以偏離中心線。 首先,鋼筋的偏移量在3mm左右,試調整後,如果鋼筋仍然緩慢彎曲,則逐漸增加偏移量,直到拉直為止。 3.截止。
三根或四根鋼筋後,需要停機檢查長度是否合適,如果有偏差,可以調整限位開關或固定長度板,直到合適為止。 第四,導管前部應安裝1公尺左右的鋼筋。 矯直後的鋼筋應先穿過鋼管,然後滲透到導筒和矯直筒中,以防止每塊鋼筋在接近矯直完成時彈出並傷人。
5、在矯直塊未固定、保護罩未蓋好前,不得穿透鋼筋,以防矯直塊啟動機器後飛出傷人。 6、物體不允許機械堆放,防止機械振動物體掉入體內。 將鋼筋裝入滾筒中,手與滾筒應保持一定距離,機器執行過程中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作。
7、當鋼筋調整到錯誤的一端時,人員必須避開它,以防其晃動和傷人。 直徑小於2m或大於9mm的鋼筋矯直應低速加工。
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1、料架、料槽安裝應筆直,導向氣缸中心與下切孔對齊。
2、用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,擰緊螺栓,開始幹運轉,確認運轉正常後再運轉。
3、優綏應根據矯直鋼筋的直徑進行矯直,並應選擇合適的矯直塊和傳動速度。 矯直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm,通過除錯後方可進料。
4、矯直塊未固定,未進料前未蓋上保護罩。 操作過程中嚴禁開啟防護罩,調整間隙。
5、鋼筋進料時,手應與拖輪保持一定距離,不得靠近。
6、送料前,應將不直的鋼筋端部剪掉,導管前方應安裝一根1m長的鋼管。 鋼筋應先穿過鋼管,然後送入矯直前端的導向孔。
7、如果矯直鋼筋彎曲緩慢,矯直塊的偏移量可以增加,直至矯直為止。
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1、料架、料槽安裝應筆直,導向缸、矯直缸與下刀孔中心線對齊。
2、用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,擰緊螺栓,確認正常,開始怠速運轉,檢查軸承無異常噪音,齒輪嚙合良好,執行正常後方可進行作業。
3、根據矯直鋼筋的直徑,應選擇合適的矯直塊和轉速。 矯直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2 5mm,傳動速度應根據鋼筋的直徑來選擇。
4、矯直塊固定好,保護罩未蓋好前,請勿進料。 嚴禁開啟各部位的防護罩,調整棚子開口處的間隙。
5、鋼筋進料時,手應與拖輪保持一定距離,不得靠近。
6、送料前,應將不直的鋼筋端部剪掉。 導向桶前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應穿過鋼管,然後送入矯直前端的導孔。
7、如果矯直鋼筋仍有緩慢彎曲,矯直塊的偏移量可以逐漸增大,直至矯直為止。
切割3或4根鋼筋後,應停機檢查其長度,當超過源允許偏差時,應調整限位開關或固定長度板。
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1、裝置必須由專人負責並持證。
2、操作人員在操作過程中不允許將機器離開太遠,上板、穿線、引線切斷時必須停機。
3、在矯直鋼筋的過程中,當鋼筋跳出托盤導槽時,定長機構不能向上推,凌亂的線材或鋼筋脫離框架,應及時按下限位開關,停止切斷鋼筋,調整後方可使用。
4、當每塊鋼筋板調整到末端或拉直短鋼筋時,應握住套管,將鋼筋護送至導軌和矯直筒,以免在自由搖晃時發生傷人事故。
5、在矯直模未固定、防護罩未蓋好之前,不允許穿透鋼筋,防止矯直模啟動後飛出傷人。
6、機械執行過程中,不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作,嚴禁在機械執行過程中進行維護作業。
7、已拉直、切斷的鋼筋,應按規格和數量分成小捆,堆放整齊,不准亂堆放,以免因鋼筋成分和效能不同而造成質量事故,作業完成後必須切斷電源。
8、嚴格執行“交叉作業政策”,確保機械處於良好的工作狀態。
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總結。 1、根據矯直機鋼筋直徑,選擇合適的矯直塊、拉輪槽和傳動速度。 矯直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2 5mm,曳引輪槽的寬度應與矯直鋼筋的直徑相同。
二、矯直塊的調整。 通常的矯直缸有五個矯直塊,第二個矯直塊必須放在中心線上,三個可以偏離線。 首先,鋼筋的偏移量在3mm左右,通過試調整,如果鋼筋仍然緩慢彎曲,則逐漸增加偏移量,直到矯直停止。
3.攔截。 三根或四根鋼筋後,需要停機看長度是否合適,如果有誤差,可以調整限位開關或固定長度板,直到適當停止。
第四,導管前部應安裝1公尺鋼筋。 矯直後的鋼筋應首先穿過鋼管,然後滲透到導向筒和矯直筒中,以避免每根鋼筋在矯直末端附近彈出和受傷。
5、矯直塊未固定、防護罩未蓋好前,不得穿透鋼筋,以免機器啟動後飛出傷人。
6、物體不允許機械堆放,以免機械振動物體掉入體內。 將鋼筋裝入滾筒中,手與滾筒應保持一定的間隔,機器工作時不得調整鋼筋,禁止戴手套操作。
鋼筋矯直機怎麼用?
1、根據矯直機鋼筋的直徑,選擇合適的矯直塊、拉輪槽和傳動速度。 矯直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2 5mm,牽引滑輪槽的寬度與矯直鋼筋的直徑相同。
二、矯直塊的調整。 通常的矯直缸有五個矯直塊,第二個矯直塊必須放在中心線上,三個可以偏離線。 首先使鋼筋偏移3mm,並通過試驗調整,如果鋼筋仍有緩慢彎曲,則逐漸喊出核加鄭軋開挖消除大偏移,直到矯直停止。
3.攔截。 三根或四根鋼筋後,需要停機看長度是否合適,如果有誤差,可以調整限位開關或固定長度板,直到適當停止。
四、導管前部應裝有1公尺鋼筋。 矯直後的鋼筋應先穿過鋼管,然後滲透到導向笑管和矯直筒中,以免每塊鋼筋板的渣接頭在矯直結束時彈出並傷人。
5、矯直塊未固定、防護罩未蓋好前,不得穿透鋼筋,以免機器啟動後飛出傷人。
第六,物體機械精確堆疊,避免機械振動物體落入體內。 將鋼筋裝入滾筒中,手與滾筒應保持一定的間隔,機器巡視期間不得調整鋼筋,禁止戴手套操作。
安全操作規程是確保安全生產而必須遵守的操作規程。 它是根據企業的生產性質、機械裝置的特點和技術要求,結合具體情況和群眾經驗制定的安全操作規範。 是企業開展安全教育、處理事故的基礎。 >>>More
燒結:是將各種含鐵粉原料混合,與適量的燃料和助焊劑混合,加入適量的水,混合和球化後在燒結裝置上對物料進行一系列物理和化學變化,從而將礦物粉末顆粒粘結成塊的過程。