沖壓模具按產品的加工方法分為哪些？

沖壓模具——在冷衝壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的專用工藝裝置，稱為冷衝壓模具（俗稱冷衝壓模具）。 沖壓是一種壓力加工方法，利用安裝在壓力機上的模具在室溫下對材料施加壓力，以產生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

沖壓模具是沖壓生產不可缺少的工藝裝置，是一種技術密集型產品。 沖壓件的質量、生產效率和生產成本直接關係到模具的設計製造。 模具設計製造技術水平是衡量乙個國家產品製造水平的重要指標之一，在很大程度上決定了新產品的質量、效率和開發能力。

沖壓模具的形式很多，一般可以按以下主要特點進行分類：

1、按工藝性質分類：

1）沿著封閉或開放的輪廓線沖壓模具，為材料建立乙個單獨的模具。如沖裁模、沖孔模、切割模、切模、切模、修邊模、切模等。

2）折彎模具 使板材毛坯或其他毛坯沿直線（彎曲線）產生彎曲變形的模具，從而得到具有一定角度和形狀的工件。

3）拉絲模是將毛坯製成開口的空心零件，或使空心零件進一步改變其形狀和尺寸的模具。

4）成型模具是根據圖紙中凸凹模的形狀直接複製毛坯或半成品工件的模具，材料本身只產生區域性塑性變形。如膨脹模、收縮模、擴口模、波紋成型模、翻邊模、定型模等。

2、按工藝組合程度分類：

1）單工序模具 在壓力機的一次行程中，模具中只完成一次沖壓工序。

2）復合模具只有乙個工位，在壓力機的乙個行程中，在同一工位上同時完成兩個或多個沖壓工序。

3）級進模（又稱級進模）在毛坯的送料方向上，有兩個或兩個以上工位，在壓力機的乙個行程中，在不同的工位上逐一完成兩個或兩個以上的沖壓工序。一般來說，模具的種類主要有熱作模具（包括壓鑄模具、熱擠壓模具、機鍛模具、錘鍛模具、熱沖壓模具——又稱熱切模具）、冷作模具（包括冷沖模具、冷拔模、冷擠壓模具、冷鐓鍛模等）、塑料模具、粉末冶金壓制模具、 玻璃模具等 模具是完成產品生產所必需的一種工藝裝置。

根據形成的材料不同，模具可分為五金模具、塑料模具及其專用模具。

五金模具分為：

包括沖壓模具（如沖孔模具、折彎模具、拉絲模具、車削模具、收縮模具、起伏模具、鼓囊模具、成型模具等）、鍛造模具（如模鍛模具、鐓粗鍛模具等）、擠壓模具、擠壓模具、壓鑄模具、鍛造模具等。

非金屬模具也分為：

塑料模具和無機非金屬模具。

根據模具本身材質的不同，模具可分為：

砂型、金屬型、真空型、石蠟型等。 其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活息息相關。

塑料模具一般可分為：注塑模具、擠出成型模具、氣體輔助成型模具等。

成型模具具有成型模室，用於完成成型坯料步驟模組，稱為成型模具。 導向模稱為導向板模具，其中導向板。 由於沖壓複雜形狀的導板製造難度大，熱處理容易變形，因此該型模具僅適用於形狀簡單、尺寸小的零件。

導柱採用導柱模具，導套導向的模具稱為導柱模具，可靠性高，零件精度高，模具壽命也高，安裝方便，適合大批量生產。 但模具加工製造複雜，成本高。 低熔點合金模具鋼工作部件是由低熔點合金（主要是鉍錫合金）製成的模具，稱為低熔點合金模具。

這種模具具有重熔和再製造的特點。 復合模具利用壓力機的行程，在模具的同一位置完成兩道以上的工序，稱為復合模具。

沖壓模具的主要零件有：衝頭、衝頭、衝頭固定板、底座、上支撐、背板、剝離器。

衝頭用於沖孔或零件的內部形狀; 模具用於沖壓零件的形狀; 衝頭固定板用於固定衝頭; 底座用於固定模具; 上支撐用於固定衝頭，也用於連線模具與衝頭滑塊一起工作; 剝離器用於從模具上取下沖壓件。 背板用於墊住衝頭的背面，防止衝頭向後滯留，增加衝頭的衝力。