你知道衝模加工方法有哪些分類嗎？

根據產品加工方法的不同，模具可分為衝剪模、折彎模、拉絲模、成型模和壓縮模五大類。

a.衝剪模具：就是通過剪下完成工作，常用的形式有剪下模具、落料模具、沖孔模具、修邊模具、整邊模具、拉絲模具和沖孔模具。

b.折彎模具：就是把平坯折彎成角形，根據零件的形狀、精度和生產量，有多種不同形式的模具，如普通折彎模、凸輪折彎模、壓接模、圓弧折彎模、折彎沖壓模和捻合模等。

c.幫浦送模具：拉絲模具是將平坯製成有底的無縫容器。

d.成型模具：是指利用各種區域性變形方法改變毛坯的形狀，其形式包括凸成型模具、卷材成型模具、頸收縮成型模具、孔法蘭成型模具、圓邊成型模具。

e.壓縮模：它是利用強大的壓力使金屬毛坯流動變形成所需的形狀，其型別包括擠壓模、壓花模、壓花模、端壓模。

與鑄件和鍛件相比，沖壓件具有薄、均勻、輕便、強度高等特點。 沖壓可用於生產具有加強筋、肋條、起伏或法蘭的工件，否則這些工件難以製造以提高其剛性。 由於採用精密模具，工件精度可達微公尺級，重複性高，規格一致，孔和凸台可沖壓。

冷沖壓件通常不再加工或只需要少量加工。 熱沖壓件的精度和表面狀況低於冷沖壓件，但仍然優於鑄件和鍛件，切削量更少。 沖壓是一種高效的生產方法，利用復合模具，特別是多工位級進模，可以在一台壓力機上完成（單工位或多工位沖壓工藝），實現從帶鋼開卷、矯平、下料到成型、精加工的全自動生產。

生產效率高，工況好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。 與其他機械加工方法和塑料加工相比，沖壓在技術和經濟上都具有許多獨特的優勢。

沖孔、下料、彎曲（包邊、捲曲屬於這個）、拉伸，差不多就是這樣。

沖壓模具的種類很多，可以按以下規則進行分類。

1.按沖壓工藝分類。

1.沖孔工藝稱為衝裁模具，包括衝裁模具、衝裁模具、切割模具、切割模具、切割模具、修邊模、修邊模和精衝模。

2.折彎工藝稱為折彎模，包括壓縮彎模、拉彎模、加捻模、壓接模等。

3.拉深工藝稱為拉深模，包括單面拉深模、雙動拉深模和減薄拉深模。

4.成型工藝稱為成型模具，包括波浪成型模具、翻邊模具、成型模具、膨脹模具、收縮模具等。

5.批量沖壓工藝包括壓印模和冷擠壓模。

二、按組合工藝分類。

1.單工序模具：在壓力機的乙個行程下只完成一道工序的模具。

2.級進模：級進模也稱為級進模。

它是一種連續沖壓模具。 在模具的工件部分，它被劃分為若干等距工位，帶材沿工位連續沖壓後，完成各種不同工序的沖壓，在最後工序中可以衝出合格的零件或半成品。

3.復合模具：復合模具是利用壓力機的行程在模具的同一位置完成兩個以上工序的模具。

3.按模具取向形式分類。

1.開骰子：沒有引導的骰子。

2.導柱模具：模具的上下模具由導柱和導套導向。

3.導模：使用導板進行導向的沖壓模具。

四、根據模具沖壓的自動化程度而定。

可分為手動操作模具、半自動模具和自動模具。

5、按生產適應性分類。

根據生產批次等因素，模具可分為普通模具和特殊模具兩種。

6.按模具材料分類。

可分為金屬模具、橡膠模具、塑料模具和粉末冶金模具。

1.手工打磨和拋光。

傳統的模具表面加工方法主要依靠操作人員的經驗和技術，手工拋光更費時、效率低下，一些比較複雜的曲面或鉤縫打磨拋光會更難處理。

2.機械加工 - CNC銑床。

在這種沖壓模具加工中，表面加工方法不是加工效率快，而且加工效能優良，除了腔體內部銳角和極窄而深的腔體外，其他方面都可以勝任。 它已成為國外沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發展。

3.機加工-磨削。

常用的磨削裝置包括平面磨床、內外圓磨床、工具磨床等。 為了保證精度，一般選擇CNC加工。 根據不同零件的形狀選擇合適的磨床型別，板材零件選擇平面磨床，弧形和旋轉表面零件使用內外圓磨床或工具磨床。

總結。 您好，常見的沖壓模具有：沖孔模具、折彎模具、拉絲模具、成型模具、鉚接模具。

您好，常見的沖壓模具有：沖孔模具、折彎模具、拉絲模具、成型模具、鉚接模具。

沖壓模具是在冷衝壓加工中將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的專用工藝裝置，稱為冷衝壓模具（俗稱冷衝壓模具）。 沖壓是一種壓力加工方法，利用安裝在壓力機上的模具在室溫下對材料施加壓力，以產生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

金陽五金沖壓模具的劃分按工藝性質分為：

1.連續工程五金及沖孔：送料帶材在沖壓過程中處於連續狀態，採用送料裝置將帶材一磅一磅的斷面間隔移動，採用大量快速消耗的方法，可細分為沖孔連續模，包括折彎工程的連續衝模， 以及三種型別的連續沖孔模具。

2、輸送工程沖壓模具也是連續沖壓加工的方式之一，連續沖壓模具的一大特點是坯料在沖壓過程中處於分離狀態，機械人手臀部或魏輸送機構設定的送料間距逐一移動， 並且產品的沖床消耗是經過多工位工程完成的！

3.單專案沖壓模具：應用第一工位模具完成所需的沖壓操作，是結構簡單的沖壓模具，大部分都是手工操作！

4、修復工程五金沖壓模具：採用單工位模具上下兩相衝頭和母模完成兩道或多道沖壓加工，是產品尺寸精度控制好的沖壓模具！

加工工藝是根據生產需要對材料達成一致的鋼材，在訂購鋼材後，在材料開啟後進行四面測試公差，而檢測後的小細節，如生產小配件，可以直接拿到沖床，然後銑削或CNC加工。

這些在眼鏡配件和汽車零部件的生產中有很多這樣的細節。 容器幾乎被切割，然後衝頭可以直接拿到焊接，然後打磨然後開始噴油，然後組裝一些配件才能完美出貨。