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耐火土是最基礎、最常用的耐火原料,也是人們接觸最多的耐火材料,即農村膏火爐使用的土壤,比一般土壤耐火溫度高,他的耐火度高於1580,更能耐燃。 耐火粘土由高嶺石製成。
它是一種天然矽酸鋁材料,是主要礦物成分,呈粉末狀,顏色一般為灰色至淡黃紅色,含有雜質(如氧化鐵。
而且不同。 水是可塑的,乾燥和煅燒,呈緻密塊狀。
耐火土的參考指標是氧化鋁。
Al2O3)一般為30%左右,根據含量而變化。因為全國各地都生產高嶺土。
地方很多,所以名字不同。 例如:粘土、焦炭土、廣西白泥等。
目前河北、河南、廣西、吉林等地均有產地,其中廣西白泥產量最高。 **範圍從200-1200。 河北當地**約200人,有需要的可以聯絡習小吉。
耐火粘土是最簡單的耐火材料,由於是普通的,所以具有平均值。 然而,以他為原料,用**製成的粘土磚卻翻了一番。
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耐火土當然是自然乾燥的最佳方式。
耐火粘土:簡稱耐火土。 耐火度高於1580的粘土主要由鋁矽酸鹽礦物組成,根據其所含雜質(如氧化鐵),一般呈灰色至黃紅色。
水是可塑的,乾燥和煅燒,呈緻密塊狀。 主要用於耐火粘土磚、耐火坩堝、玻璃熔罐等耐火材料的製造。
粘土基耐火土。
民點爐是爐膛中使用的一種土壤。
1、特點及用途:粘土耐火磚為弱酸性耐火材料,熱穩定性好,適用於熱風爐、各種鍋爐爐襯、煙道、煙室等。
2、產品規格形式:標準型、通用型、異形、異形磚。 粘土耐火磚的理化效能。
耐火磚。 縮寫為耐火磚。 具有一定形狀和尺寸的耐火材料。
按製備工藝可分為燒製磚、未燒製磚、熔融磚(熔融磚)、耐火保溫磚; 按形狀和尺寸可分為標準磚、普通磚、特殊型車等。 可用作建築窯爐和各種熱工裝置的高溫建築材料和結構材料,並能承受高溫下的各種理化變化和機械作用。
例如,耐火粘土磚、高鋁磚、矽磚、鎂磚等。
前景。 隨著我國水泥工業的不斷發展,對耐火材料提出了更高的要求。 長期以來依賴粗放型經濟增長方式的耐火材料行業,要加大調整力度,適應新形勢的需要。
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進行乾燥的目的。
對於特殊耐火製品,除乾壓成型體和熱壓成型產品外,其他方法成型的生坯不需要乾燥。
乾燥的目的是去除磚體中的水分,硬化有機粘結劑或無機粘結劑,可有效提高生體的粘結強度。 特種耐火材料採用不同的成型方式,生體中的水分變化很大,可在15%3%左右波動,如果生體最終含水量不大,則必須採用不同的乾燥方法和不同的乾燥裝置,以確保在乾燥和燒成過程中不產生裂紋。
影響乾燥效果的因素。
1)物料的性質和結構,特殊耐火製品的品種,效能差異大,多級顆粒成分的使用會影響產品的乾燥效率和效果。
2)要求成型方法所描述的磚的含水率大小,並要求磚的最終殘餘水分的大小。
3)壓制磚的形狀、尺寸和單一重量。對於形狀複雜、體積大、重量單一的產品,乾燥時宜採用低溫、長期、慢速乾燥的方法。
4)乾燥時採用的加熱方式和裝置結構。
進行乾燥過程。
乾燥過程基本上分為3個階段,即自然乾燥、加熱乾燥和冷卻階段。 自然乾燥是在自然通風下乾燥24小時以上,可使磚的含水率降低30%至40%。 這樣不僅降低了磚的含水率,而且大大降低了磚的水分蒸發率,還可以降低能耗。
加熱乾燥按其加熱方式分為三種:一是採用空氣加熱乾燥或利用餘熱乾燥; 二是經蒸汽加熱乾燥; 三、採用電加熱和烘乾。 加熱和乾燥過程可分為3個階段:
即初始等速乾燥階段、中速乾燥階段和最終水分平衡階段。
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