銅是如何從銅中提煉出來的????

Fe+CuSo4=FeSo4+Cu 氫銅冶煉目前主要用於加工氧化銅礦。 有氧化銅礦直接酸浸和氨浸（或氨浸後還原焙燒）等方法; 酸浸應用廣泛，氨浸僅限於鈣鎂含量高的結合氧化礦石的處理。 硫化礦多採用硫酸焙浸或氨或氯鹽溶液直接浸出處理。

硫酸化焙浸法是將精礦中的銅轉化為可溶性硫酸銅進行溶解; 氨浸法是將銅轉化為銅氨絡合物並溶解，浸出液在高壓釜中用氫氣還原製成銅粉，或採用溶劑萃取-電積法製備電銅; 氯鹽浸出法是將銅轉化為銅-氯絡合物轉化為溶液，然後電解隔膜，得到電解銅。 氧化銅礦酸浸工藝 氧化銅礦石一般不易用選礦法富集，多用稀硫酸溶液直接浸出，所得溶液含銅量一般為1 5g l，可採用硫化物沉澱、中和水解、鐵屑置換和溶劑萃取-電積法萃取。 近年來，萃取-電積法發展迅速。

主要工藝包括：從對銅有選擇性的肟螯合萃取劑（LIX 64 N、N 510、N 530等）的煤油溶液中提取銅，銅進入有機相，與鐵、鋅等雜質分離。 用較高濃度的H2SO4溶液提取銅，得到含銅約50g L的溶液。

反萃取後，將有機溶劑洗滌並返回萃取工藝使用。 採用電積硫酸銅溶液制得電銅，電解液作為反萃取劑返回。

一般為電解。 陽極泥中有銅，還有各種***，但都比較少。 .含銅量已經很少了，含鐵量有一定的，但也不算太大......

首先將各種金屬與銅聚集在一起，然後用砂紙打磨，然後在高溫下鍛鍊，銅礦石直接用挖掘機開採。

銅礦有工人在地下，然後要拿到工廠進行粗加工，過濾掉一些不需要的雜質，然後拿到精密儀器上做進一步加工。

煉銅的主要方法有：火銅冶煉和濕法銅冶煉。

1、火法冶金銅：火法冶金銅冶煉是當今銅生產的主要方法，世界上80%以上的銅是通過高溫法從硫化銅精礦中提取的。 火法冶金最突出的優點是適應性強、能耗低、生產效率高。

2.濕法銅冶煉：濕法銅冶煉是在溶液中進行的銅提取方法。 無論是貧礦還是富礦，氧化礦還是硫化礦，銅都可以通過濕法冶金提取。

水銅冶煉的優點是裝置簡單，操作方便，不需要使用鼓風、冶煉裝置，銅可以在常溫下提取，節省燃料，只要有膽汁水，這種方法就可以應用於生產銅。

青銅時代：

銅是一種過渡元素，原子序數為 29，化學符號為 Cu。 純銅是一種柔軟的金屬，初次切割時表面呈紅橙色，具有金屬光澤，元素色為紫紅色。 銅具有良好的延展性和高導熱性和導電性，因此是電纜和電氣電子元件中最常用的材料，也可用作建築材料，可由多種合金組成。

青銅禮儀器具：中國使用銅的歷史悠久。 大約六七千年前，中國人的祖先發現並開始使用銅。 1973年，陝西臨潼江寨遺址出土一塊半圓形殘銅片，經鑑定為黃昊抗銅。

1975年，甘肅省東鄉市臨家馬家瑤文化遺址出土了一把青銅刀（約西元前3000年），這是中國發現的最早的青銅器，證明中國已經進入青銅時代。

與西亞、南亞和北非在大約6500年前進入青銅時代相比，中國青銅時代的到來相對較晚。

銅冶煉的原料主要是銅礦、礦石和精礦以及再生銅。

1.銅礦物、礦石和精礦。

自然界中發現的含銅礦物有200多種，但重要礦物只有20種左右，除了少量的天然銅外，主要是原生硫化銅和次生氧化銅礦物。

工業上適用的銅礦石的最低銅含量已從2%降至3%。 硫化銅礦中常見的伴生金屬礦物是黃鐵礦，其次是黃鐵礦、閃鋅礦和方鉛礦。 根據伴生礦物的種類和數量不同，它們被稱為銅鋅礦、銅鉛礦、銅鎳礦等。

氧化銅礦中常見的伴生礦物有褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦等。

銅礦石中的伴生脈石礦物通常為石英、石灰石、方解石等。

原礦中的銅含量一般很低，不適合直接提取銅，需要通過選礦獲得含銅量高的銅精礦。 銅精礦中往往含有較多的***元素，如金、銀和鉑族元素。