靜電除塵器報欠壓或短路故障如何處理

靜電除塵器。 報告欠壓或短路故障，在這種情況下，加強灰分、斷電、自檢、重啟，必要時縮短敲擊週期，陰極、陽極需要調整，嚴重的電場可以停止，改變連續敲擊模式，一段時間後再投入使用。

靜電除塵器是火力發電廠。

必要的配套裝置的作用是去除爐灶或燃油鍋爐排放的煙氣中的顆粒煙，從而大大減少排放到大氣中。

在煙塵量上，這是為了改善環境汙染，改善空氣質素。

重要的環保裝置。 其工作原理是，當煙氣通過靜電除塵器主體結構前的煙道時，煙塵帶正電。

然後煙氣進入靜電除塵器通道，在那裡設定多層陰極板。 由於帶正電的煙氣與陰極電極板的相互吸附，煙氣中的顆粒煙被吸附在陰極上，並有規律地撞擊陰極板，使一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下落入靜電除塵器結構下的灰鬥中， 從而達到去除煙氣中煙塵的目的。由於火力發電廠功率大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量約為180t，煙塵量可想而知。

因此，相應的靜電除塵器結構也比較大。 一般火力發電廠使用的靜電除塵器主體結構的截面尺寸約為25 40 10 15m，如果灰鬥的高度增加6公尺，以及煙氣輸送空間的高度，整個靜電除塵器的高度在35公尺以上， 對於如此龐大的鋼結構體，不僅要考慮自主性、煙塵荷載、風荷載。

**負載下的靜態和動態分析。 同時，還必須考慮結構的穩定性。

靜電除塵器的主要結構為鋼結構，全部採用型鋼製成。

焊接後，外表面覆蓋有表皮（薄鋼板）和絕緣材料，便於設計、製造和安裝。 結構設計。

它採用分層形式，每件由多根框架式主梁組成，各件由大樑連線。 為了安裝表皮和保溫層，在主梁之間焊接了次級梁，對於如此龐大的結構，如何根據物理物件進行連線，其工作量和元件數量將非常巨大。 根據專案實際設計要求和靜電除塵器主體結構設計，主要考察懸吊式陰極板主梁的結構強度、結構穩定性和最大位移。

針對區域性區域，主要研究了陰極板與主梁連線在長期週期性打擊下的疲勞損傷。 陰極板上菸灰脫落的最佳頻率選擇; 結構表面表皮（薄板）與主、次梁在風荷載等作用下的剛度的最佳選擇。

電場內部不穩定導致二次電壓反饋低，在檢測週期中總是這樣，長時間會加壓，短路是內板片瞬時放電，電流過大，與靜電除塵器的執行條件有很大關係。

靜電除塵器報告欠壓或短路的故障現象必須根據原高壓矽整流器裝置製造商的型號來確定，一般情況下可以判斷為高壓控制櫃的問題，在維修時可以將乙個假負載連線到控制櫃的輸出電路上， 而假負載與兩個150W燈串聯，如果假負載能正常穩定，慢慢變亮，則說明高壓控制櫃前電路正常，故障主要是由電流電壓反饋電路或矽整流變壓器引起的。如果假負載不能點亮，則說明高壓控制櫃內的控制電路有問題，最好向廠家報告維修，以防進一步發生

說明板材上灰塵過多，應加強打漿，使灰分脫落。

我再補充一點：注意故障位置是否有漏氣。 另外，是板材變形多了嗎？

靜電除塵器高壓供電系統的故障排除方法： 1）開路試驗將隔離開關打到與電場切斷的位置，從控制櫃緩慢公升壓電壓，注意一次電流的指示。通常，這個跡象很小。

2）檢查和測試 1、鐵芯對地絕緣電阻為0;2、對地絕緣電阻低：400m; 3、對地絕緣電阻高：1000m; 4、取樣電阻78m（U2=60 80kV變壓器）。

5、矽電堆的正反向電阻：用2500V振動表檢查矽電堆的正反極性，如果反相電阻值為“0”，則可能是矽電堆或電容器擊穿。 如果電容器電阻為“0”，則表示電容器損壞; 如果電容電阻正常，則矽堆損壞。

6、高壓繞組的直流電阻值。 將測得的高壓繞組直流電阻值與標籤上的直流電阻值進行比較，如果差異大，則繞組有問題; 如果差異不顯著，則必須通過測試（即可變比率測試）進一步判斷。 3）比率試驗取下高壓繞組與疊矽板連線線（單邊），用穩壓器從低壓側輸入約5個10V，觀察初級電流的變化，如果有明顯跡象，則表示有短路，用萬用表測量每個高壓繞組的感應電壓。

根據變壓器的原理，同一匝的電壓應相同，如果高壓繞組的電壓相同，同一匝數相同，並且i1有明顯的變化，則判斷低壓繞組有短路。 對於高阻抗，在判斷低壓繞組有問題後，還需要分別通電，比較兩側的引數，以便進一步判斷。

1.電場產生嚴重的閃絡。

故障原因：陰極和陽極之間的間距發生變化，導致兩相之間的絕緣性能大幅下降。

排除措施：電場跳閘後，電場放電後使用2500V兆歐表。

檢查絕緣電阻。

值，驗證後，需要及時手動檢查和清除雜物並調整間距。

2.二次電流變化不規則。

故障原因：電極粉塵堆積，某一部分極距變小，導致火花放電。

排除措施：清除積聚的灰塵。

3.次級電流的週期性變化。

故障原因： 電暈線斷裂後， 殘餘部分晃動.

排除：更換斷開連線。

4.火花四濺。

故障原因：人孔漏氣、濕氣進氣、絕緣子。

髒。 變壓器或整流橋式二極體內部的次級側接觸不良。

開啟。 氣流分布不均勻。

異極距離變小。

灰鬥汙水過高。

阻尼電阻器斷開並放電。

排除：更換氣流分配板。

調整異極距離。 擰緊排水。

更換阻尼電阻器。

5、一次、二次電流和電壓正常，但除塵效率不高。

故障原因：不同極之間的距離過大。

氣流分布不均勻，分配板被灰燼堵塞。

在工況下漏氣率大，使煙氣流速增大，溫度下降，粉塵顆粒的充注效能變弱。

控制引數設定不正確。

進入濕式靜電除塵器的煙氣條件不符合本裝置原有的設計條件，工況發生變化。

裝置存在機械故障，如幫浦功能差等。

排除措施：調整異極距離。

更換配電板。

修補焊接堵塞漏氣。

調整引數。 根據修正曲線，根據實際工況評估效率。

6、公升壓時一次調壓正常，二次電壓斷斷續續不可用，伴有放電聲。

故障原因：整流器次級線圈和整流器矽堆開路和虛焊點。

高壓引線到外殼的安全距離不足。

直流取樣分壓器電路中有乙個開路。

故障排除措施：鐵芯檢查整流器並進行故障排除。

檢查並安裝高壓線。

檢查鐵芯是否有整流器並進行維修。

1.板材和桿線上的灰塵堆積可以通過適當的敲擊來解決。

2.抗電暈現象。

3、電場短路一般是極線斷線引起的短路。

4、灰鬥下方的灰分不光滑，導致灰分堆積在灰斗內，輸出電壓會低。

5.靜電除塵器的二次迴路和控制迴路的缺陷。