不乾淨的壓縮空氣有什麼危害？

空壓機排出的壓縮空氣含有許多雜質：水，包括細水霧、水蒸氣、冷凝水; 油，包括油漬和油蒸氣; 各種固體物質如：鐵鏽泥、金屬粉末、橡膠粉、焦油顆粒及過濾材料、密封材料等; 此外，還有多種有害的化學模稜兩可的物質。

潤滑油（油）變質會導致橡膠、塑料、密封材料變質，堵塞小孔，造成閥門故障，汙染產品：濕氣和灰塵會造成金屬裝置和管道生鏽和腐蝕，導致運動部件卡住或磨損，使氣動元件故障和漏氣，濕氣和灰塵也會堵塞節氣孔或過濾器; 在寒冷地區，水分凍結會導致管道凍結或凍結裂縫。

壓縮空氣中水的危害總結如下：

1、壓縮空氣中的水容易腐蝕管道，從而縮短管道的使用壽命。

2、壓縮空氣中的水混有油汙和灰塵，容易堵塞管路。

3、壓縮空氣中的水會降低生產物料的純度，影響產品的生產質量。

4、壓縮空氣中的水不乾燥易形成“水錘”現象，破壞用氣裝置。

5、壓縮空氣中的水會影響裝置的執行速度，導致生產效率低下。

這些危害對生產和裝置有重大影響，因此 DPC 建議必須對壓縮空氣進行乾燥。 壓縮空氣中的水分通常採用冷凍式乾燥機或吸附式乾燥機進行乾燥，兩者需要根據使用者自身要求進行選擇，但如果要獲得更乾燥的壓縮空氣，則需要使用吸附式乾燥機。

我可以吹它，但如果我想徹底改變它，我不會很快表現出來。 機器裡有殘渣，多加錢，一會兒油就會放出來。 變速器。

這就是迴圈機換油的原理。

壓縮空氣是否應處理是結果，使用壓縮空氣是原因。

1.您要處理壓縮空氣嗎？

如今，壓縮空氣在工業生產中已經應用到各行各業，以壓縮空氣為動力的空壓機和裝置隨處可見，不同場合對壓縮空氣質量的要求，然後在使用壓縮空氣的過程中，需要對壓縮空氣進行不同的處理，壓縮空氣中所含的主要雜質有： 固體顆粒、水、油、細菌。不同的行業對壓縮空氣有不同的要求。

2.壓縮空氣需要處理到什麼程度？

ISO8573規定了壓縮空氣的具體等級，使用者可根據具體使用等級配置相應的壓縮空氣後處理裝置，如過濾器、冷凍式乾燥機、吸乾機、脫脂淨化器等。

1、企業生產率下降：由於氣動元件被油、水、灰塵汙染，動作不到位，不能滿足設計要求。

2、產品不良率增加：油性汙染物和水汙染物與產品直接接觸會影響產品質量。

3、生產成本增加：由於壓縮空氣管路和閥門的腐蝕，系統壓降增大，供氣能耗得到改善。

4、增加生產裝置的維護成本：由於水和變質油，會造成裝置內氣動元件的損壞，從而增加維護成本。

5、縮短裝置壽命：不僅縮短壓縮空氣系統裝置的壽命，而且由於油和水雜質的進入，會對生產裝置造成一定的損壞，影響其使用。

因此，壓縮空氣的淨化對於裝置管理人員和生產人員來說是一件非常重要的事情。 對於壓縮空氣中三種主要雜質的淨化，主要依靠以下手段：

淨水——除水通過冷凍式乾燥機、吸附式乾燥機、氣水分離器、儲氣罐進行，最後通過排水閥排出。

油淨化——這裡說明的是，即使是進口濾清器也無法完全去除油汙，濾清器的脫脂主要體現在液態油上。 乙個好的過濾器基本上可以去除液態油，但不能去除氣態油。 當氣態油積聚在空氣系統的死角並匯聚成液態油時，應通過壓縮空氣脫脂淨化器進行，該淨化器可以通過催化氧化技術將壓縮空氣中的油脂全部除去。

粉塵淨化主要通過精密過濾器進行。

內部所含的水和灰塵會損壞氣動部件，降低使用壽命，造成裝置故障，造成損失。

壓縮空氣是一種用途廣泛的工藝氣源，廣泛應用於：石油、化工、冶金、電力、機械、輕工、紡織、汽車製造、電子、食品、醫藥、生化、國防、科研等行業和部門，在壓縮空氣製造過程中，溫度往往逐漸降低。 開始時，由於壓縮空氣的加熱溫度較高，空氣中的水分保護汽化狀態，在管道中流動時與周圍環境發生熱交換，這會使壓縮空氣緩慢冷卻，而空氣溫度（環境空氣溫度）越低，壓縮空氣中的水蒸氣就越容易凝結。

當壓縮空氣從使用中的排放口釋放出來時，壓力突然降低，體積膨脹，溫度降低，這會導致壓縮空氣中的水蒸氣進一步凝結成水。

壓縮空氣中存在水分造成的危害：

氣動裝置上的冷凝水會帶走潤滑油，降低裝置的效率，甚至損壞裝置。

冷凝水還會加速管路中閥門的磨損。

冷凝水還會加速管道中閥門的磨損，導致氣體控制裝置出現故障或失靈; 管道和裝置會受到腐蝕，如果水在管道的低點結冰，管道也會有爆裂的危險。

噴塗用的壓縮空氣中存在細水霧會影響油漆對工件的附著力，導致塗裝失敗。

壓縮空氣中的油汙染會導致以下危險：

壓縮空氣中的油比空氣多，有的是因為使用的空壓機需要用潤滑油潤滑。

當壓縮機磨損嚴重或溫度過高時，還會導致潤滑油混入壓縮空氣中，給裝置的執行維護帶來諸多問題。

如果空氣中的油蒸氣含量過高，壓縮過程中空氣溫度過高，超過其極限，就會引起**或燃燒。

用油性壓縮空氣噴淋空氣會由於油漬與塗層的相互作用，使塗膜收縮起皺成橘皮狀，塗膜的光澤度和耐久性會變差，嚴重影響塗佈質量。

因此，在進入製造系統之前，需要去除壓縮空氣中的水、雜質、油、顆粒和汙染物，並使用純壓縮空氣。

壓縮空氣主要是通過空壓機壓縮空氣而得到的，排出的空氣中含有大量的雜質，主要由水、油和顆粒雜質組成，如果不直接處理使用，空氣中的雜質會對系統中的部件造成很大的危害，使裝置的維護成本上公升， 使用壽命縮短，產品因汙染嚴重而報廢。同時，壓縮空氣含有相對濕度的水分，隨著其在管道中的冷卻，其水分會析出，如果壓縮空氣系統中有水分，會給使用者帶來許多不利因素，具體如下：

1、首先要增加運維成本，即儀表、電磁閥、氣缸等部件的維護成本會上公升;

2、裝置工作效率低，可能造成生產中斷;

3、整條生產線的裝置投資成本增加， 4.系統中需要增加冷凝、分離、排汙等裝置;

5、工藝質量，特別是噴漆、噴砂、氣動控制系統、食品、製藥等行業，由於壓縮空氣含水量高，會直接影響產品質量。

壓縮空氣的應用範圍很廣，包括：

機械製造業：如加工中心程式控制、零件檢測、裝置檢測、汽車裝配、氧氮生產裝置、生產線、噴塗及工業機械人等;

冶金行業：如金屬冶煉、連鑄連軋生產線等;

輕工：如紡織、家用電器、印刷、包裝、家具、捲菸、食品、醫藥、玻璃生產等;

電子行業：電子產品的生產、實驗測試工藝、精密儀器的控制與測試等;

化工行業：化工原料運輸、有害液體灌裝、石油鑽井等;

電力行業：電廠輔助裝置控制、煤炭運輸、除灰、工業水處理配套等。

DPC可以滿足您的需求; 壓縮空氣質量不合格的主要危害 1、氣源不達標，造成氣動元件嚴重損壞，增加備件採購成本。

2.氣動元件損壞導致維護成本增加。

3.氣動元件的損壞導致停機損失增加，增加生產成本。

4、氣動元件的失效導致裝置的加工不良率增加，從而增加成本。

5、由於水分的長期影響，裝置主體的使用壽命縮短，企業的投資成本增加。

6、噴塗行業等產品與壓縮空氣直接接觸的行業，會因氣源質量的原因造成產品劣質。

7、氣源不達標的，給氣源帶來其他無形和有形損失。

它將為工業產品產生大量廢物。

如果壓縮空氣不達標，則存在水和油汙染物。 首先，壓縮空氣系統存在一定的隱患，油水集中在儲氣罐中，隱患最好。 其次，油水汙染物會對閥門和管道造成汙染，導致閥門故障、燃氣裝置執行不足、管道微生物過多。

此時，建議使用壓縮空氣脫脂淨化器等裝置，也可以更換無油空壓機，成本高昂。

1、產能下降：氣動裝置、氣動工具會因壓縮空氣管路中的水分而失效，達不到設計要求。

2、裝置功能變差：潮濕會大大降低裝置的精度和執行效率，如氣缸動作緩慢、電磁閥損壞等。

3、產品不良率增加：含水率過高，導致產品不合格，不良率增加，如塗裝、電子產品加工生產等。

4、氣動損失：壓縮空氣管路被腐蝕，造成壓降和壓差大，影響生產安全。

5、生產裝置故障：濕氣會對氣動裝置中的氣動元件造成損壞，導致裝置故障。

6、縮短裝置壽命：水分加速生產裝置的腐蝕，導致生產裝置壽命縮短。 、

如果要提高壓縮空氣的質量，需要在壓縮空氣系統中安裝核心吸附乾燥機和高效精密過濾器，對水進行淨化和除水，使壓縮空氣的質量達到標準。

壓縮機的壓縮空氣如果不加以處理，會含有大量的雜質，對壓縮空氣造成很大的危害。

1.如果壓縮空氣不加處理，會導致潤滑油變質，導致塑料材料變質，堵塞小孔，導致閥門故障，對產品造成汙染。

2.壓縮空氣質量差直接導致裝置使用壽命縮短，後期維護週期較長，成本增加。

3.造成管路生鏽，金屬裝置生鏽是由於沒有壓縮空氣造成的，因為氣源中有水分和灰塵，會造成運動部件長時間卡住或磨損，氣動部件洩漏或動作失靈，此外濾網和節流孔會造成堵塞， 在極低溫環境下，壓縮空氣中的水分結冰，導致管道結冰和結冰。

1.壓縮空氣中的危害：

當空氣被空壓機壓縮時，單位容積中所含的水蒸氣和粉塵量急劇上公升。 同時，在壓縮過程中，空氣中的水蒸氣和油霧凝結成小液滴，然後與高濃度粉塵混合，形成大部分酸性油泥。

2、壓縮後空氣不潔的影響：

乙個。客戶氣動工具和氣動裝置的損壞頻率增加，使用壽命縮短。

灣。未經處理的壓縮空氣與物料的接觸會直接導致物料的損壞，降低質量水平。

c.未經處理的壓縮空氣會導致空氣管道腐蝕，導致洩漏，壓力損失過大，能量損失增加。 例如：在 7 bar 的壓力下，乙個 3 mm 的孔會導致能耗。

3.壓縮空氣的處理

在壓縮空氣系統中增加過濾裝置，進一步提高了空氣質素，減少了裝置的損壞，提高了產品的質量。

乙個。大學過濾器不僅可以保護乾燥機，還可以去除管道中的液態水，並將灰塵去除到微公尺和油汙。

灣。精密過濾器可以去除微公尺級的灰塵和油汙。

三.過濾精度配置從低到高，如果前置過濾器沒有處理保護，後置高精度過濾器會因負載而堵塞，導致濾芯使用壽命降低。

d.注油螺桿壓縮機應配備粗細二次過濾，然後與吸附式乾燥機連線。