CO2焊機常見故障分析，二寶焊機常見故障

CO2焊機常見故障原因分析：

例如，故障現象：焊接一段時間，異常指示燈亮。

故障原因：（1）熱繼電器故障。 （2）超載持久率使用。 （3）散熱風扇不旋轉。

排除方法：1）用溫度計測量扁電抗散熱器和閘流體模組的溫公升，在正常情況下用萬用表檢查兩個溫度繼電器，並確認故障發生時哪個溫度繼電器工作，繼電器兩根引線之間的電阻在正常時間為零。如果不是此值，則溫度繼電器有故障，應更換。

2）在有限的負載持續時間範圍內使用。（3）檢查風扇和電容器，如有故障及時更換。

例如，電流錶顯示的值與實際電流不匹配。

故障原因：（1）焊機兩個輸出端子的接線螺栓鬆動。 （2）輸出地線與母材接觸不良。 （3）焊機內電流互感器CT損壞。 （4）P板有故障。

排除方法： 1）擰緊兩個輸出端子的接線螺栓。

2）使輸出地線與母材的接觸可靠。

3）更換電流互感器CT。

4） 更換 P 板。

1.無送絲：送絲電路有故障，如果分開，控制電纜是否斷裂;

2.焊接電流不穩定：輸入電壓不穩定，電流調節旋鈕壞了，控制電路有故障;

3.焊絲不熔：缺相，閘流體或線圈或電源模組壞（不知道你說的是哪個型號）;

4.電流調節不大（小）：調節旋鈕壞了，控制電路有故障，控制電纜壞了。

焊縫金屬的裂紋。

1.焊縫深寬比過大2焊道太窄3焊縫末端冷卻迅速 1提高焊接電弧電壓，降低焊接電流2減慢焊接速度 3適當地填充隕石坑。

包含： 1多道焊短路電弧2高步行速度 1仔細清潔渣殼2降低行走速度，增加電弧電壓。

氣孔 1保護氣體覆蓋率小於2焊絲汙染 3

工件汙染 4電弧電壓過高5噴嘴離工件太遠 1

增加氣體流量，去除噴嘴中的飛濺物，並減少工件到噴嘴的距離2從焊絲上取下潤滑劑3清除工件上的油、鏽和其他碎屑。

4.將電壓降低 5減少電線的延伸長度。

底切 1焊接速度過高2電弧電壓過高3

電流過高4停留時間小於5不正確的割炬角度 1

減慢焊接速度 2將電壓降低 3焊接速度降低 4

增加熔池邊緣的停留時間5改變割炬的角度，使電弧力推動金屬流動。

未熔斷 1焊縫區域有氧化皮和鏽跡2熱量輸入小於 3

熔池太大焊接技術不高5不合理的接頭設計 1

仔細清潔氧化皮和鏽跡 2提高送絲速度和電弧電壓，減慢焊接速度3使用振盪技術時，應保持在靠近斜面的邊緣，導線應指向熔池的前緣4

斜角應足夠大，以減少引線延伸的長度，使電弧直接加熱到熔池底部。

1坡口加工不合適2焊接技術不高3

熱量輸入不合適 1增加斜角，減小鈍邊尺寸，增加間隙2調整行走角度3

提高送絲速度以獲得較大的焊接電流，並保持噴嘴與工件之間的距離適當。

飛濺 1電壓過低或過高2焊絲和工件清潔不良3

焊絲不平整 4觸點尖端磨損5焊接操作特性不合適 1

根據電流 2 進行電壓調節清潔焊絲和坡口 3檢查送絲輪和送絲軟管 4

更新聯絡提示 5調整直流電感。

蛇形焊道。 1.焊絲伸出太長2焊絲糾偏機構調整不良 3觸點磨損 1焊絲的長度為2校正機制的調整 3更新聯絡人提示。

1、一般接觸器電壓不穩定的原因 2送絲不穩定。 送絲芯斷裂，調速部分3出風CO2不純4焊機內部沒有動靜開關或斷路控制線。

5.檢查控制線，開啟或更換。

10. 輸出電纜聯結器脫落。

18.更換優質焊絲。 系。

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更換易損件、觸頭、送絲軟管、送絲輪。

清潔電線通過的路徑。

從送絲機到焊機的控制線。

機器內部，電磁閥，交流接觸器。

總結。 您好親愛的，電源正常，即焊機上的空載電壓是，電流正常且可調，即不燒1，焊機輸入端沒有電壓輸入; 2、內部接線脫落或斷裂; 3.內部線圈燒壞。 解決方法：

1、檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、電線、熔斷器是否完好; 2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好; 3. 更換燒毀的線圈。 你可以排除這些原因，希望能幫到你。

您好，我已經看到了您的問題，我正在整理答案，請稍等片刻您好親愛的，二氧化碳氣體保護焊機沒有電壓故障，首先檢查電源是否有問題或電壓不穩定。 檢查焊機中的保險絲，開關是否損壞。 檢查機器中的控制面板是否接觸不良。

希望對您有所幫助。 如果我對棗數的回答對你有幫助，也請豎起大拇指（左下角評論），期待你的點讚，你的努力對我來說很重要，你的支援也是我進步的動力。 最後一段之後，祝大家身體健康，心情愉快！

如果電源正常，則焊機上的空載電壓是，電流正常且可調，即不燒。

您好親愛的，電源正常，即焊機上的空載電壓是，電流正常且可調，即不燒1，焊機輸入端沒有電壓輸入; 2、內部接線脫落或斷裂; 3.內部線圈燒壞。 解決方法：1、檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、電線和凳子引線保險絲是否完好; 2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好; 3. 更換燒毀的線圈。

總結。 1.氣瓶開關應擰下，以確保氣體正常**。 開個小的不好。

2.如果氣體開啟得足夠多，檢查氣管是否彎曲並影響氣體供應。

3.看氣是否用完，氣瓶壓力低是正常的。 氣管受損，二氧化碳進入空氣。

最後，檢查電磁閥。

CO2焊機焊接過程中供氣不穩定的原因是什麼？

1.氣瓶應擰下，以保證氣體正常**。 開個小的不好。

2.如果氣體開啟得足夠多，檢查氣管是否彎曲並影響氣體供應。 3.

看氣是否快用完，氣瓶氣壓低是正常的。 氣管受損，二氧化碳進入空氣。 最後，檢查電磁閥。

賣面板。 希望對你有所幫助！

CO2氣體保護焊機沒有輸出電流的原因是什麼，如何解決？

您好親愛的，很高興為您解決問題，<>

CO2氣體保護焊機不輸出束流激勵電流的原因是什麼，如何解決？ 答：首先檢查電源是否有問題或電壓是否不穩定。

檢查焊機內的保險絲和開關是否損壞，檢查機器內的控制面板是否與熔渣接觸。 焊機具有過載保護。 二、焊機是由於：

焊接電壓高+焊接電流大，長期連續執行超過焊接的額定輸出負載率，焊機受到保護，此時沒有焊接電壓輸出的焊接電流，只有焊機的後面板風扇繼續運轉，請不要關閉焊機， 並等待風和肢體風扇冷卻到常溫，焊機將恢復焊接電壓和電流輸出。溫度高，焊機散熱能力降低，會造成焊機過熱保護。 焊機每月至少需要用壓縮空氣吹兩次，在多塵環境中需要增加吹塵頻率，否則灰塵會覆蓋焊機的零件，也會影響散熱，造成熱保護。

焊機缺相，三相火線短路，單相380V焊機也沒有焊接引數輸出。

總結。 二氧化碳焊機電壓正常，焊接不良的原因是什麼？ 不能焊接的原因有很多

1：地線與工件接觸不良。 2：

電極（線）是溼的。 3：焊接電流等引數過小，焊條（焊絲）不能熔化。

解決方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用; 根據焊機的額定輸入電流，配備截面積足夠的焊絲; 增加焊接電纜的截面積或減少焊接電纜的長度，一般不超過15m;

二氧化碳焊機電壓正常，焊接不良的原因是什麼？

二氧化碳焊機電壓正常，焊接不良的原因是什麼？ 無法焊接的原因是：1：

地線與工件接觸不良。 2：焊條（焊絲）受潮。

3：焊接電流等引數過小，焊條（焊絲）不能熔化。 溶液：

等待電網電壓恢復到額定值後再使用; 根據焊機的額定輸入和承載電流，配備具有足夠截面吉祥產品的線材; 增加焊接電纜的截面積或減少焊接電纜的長度，一般不超過15m;

電源線是我買的時候隨焊機帶的？ 不能沒事嗎？

215焊機修整電源線 1、即使使用最細的焊條和最小的電流，最低的焊機也必須使用國標電纜A平方公釐和以下焊機，輸入線不小於4平方公釐。 315A-630A的輸入線不小於6平方公釐5平方公釐的銅孝芯線在正常情況下能通過13安培的電流，其安全電流無論如何都不可能滿足焊機的電流要求。

輸入電源電壓為390伏，三相電橋激振平衡，電流焊接也平衡。

變壓器的10000手伏供電系統的電壓不是很穩定，同樣會隨著鏟斗的功耗而變化，所以10000伏電壓的增加也會增加三相電源。

當我測量電壓為 390 伏時，我無法連線它嗎？

不，親愛的。

那應該是多少錢？

1：地線與工件與挖掘大隊接觸不良。 2：

電極（線）是溼的。 3：焊接電流等引數過小，焊條（焊絲）不能熔化。

解決方法：判斷電網電壓恢復到額定值後使用的台凳; 根據焊機的額定輸入電流，配備截面積足夠的焊絲; 增加焊接電纜的截面積或減少焊接電纜的長度，一般不超過15m;

總結。 您好，可能是焊接方法不對，導致某處氣體堵塞，所以在焊接中，有時會突然出現密集的氣孔，似乎沒有氣體保護，焊接姿勢要及時調整，以糾正焊槍的位置。 首先，它與二氧化碳氣體的純度、電流和電壓的調節以及焊接技術有關。

二氧化碳焊機電壓正常，焊接不良的原因是什麼？

您好，可能是焊接方法沒有正確的引帆，導致某處堵氣，所以在焊接中，有時冰雹中會有密集的氣孔，而且似乎沒有氣體保護，應及時調整焊接姿勢，以糾正焊槍的位置。 首先，它與二氧化碳氣體激發的純度、電流和電壓的調節以及焊接技術有關。

1.基材不乾淨。 2.電線生鏽或助焊劑潮濕。 3.點焊不良，焊絲選擇不當。