哪種3D列印材料更好？

PLA是環保的，ABS是常用的，木質有手感，金屬部件，尼龍堅固堅硬。

目前，3D列印感光樹脂材料是最成熟和應用最廣泛的，列印產品表面光滑，精度高。 有材質顏色，白色、黃色、全彩、半透明、全透明。 你可以去AAU3D列印平台。

諮詢客服，他們會為您提供材料的效能，如果有設計或**他們會耐心幫你解決。

3D列印用什麼材料？

3D列印材料一般分為金屬和非金屬兩大類，包括：聚乳酸。

ABS、二氧化鋁、尼龍、陶瓷、耐高溫、高韌性、高強度感光樹脂、半透明感光樹脂、軟橡膠3D列印、DLP進口紅蠟、DLP進口藍蠟、全鈷色3D列印、CNC ABS加工、桌面ABS塑料。

以及數十種其他材料。 金屬3D列印材料：金、銀、鋁合金、不鏽鋼、鈦合金。

和其他材料。 三維列印所用材料的不斷擴大，為三維列印技術的發展提供了巨大的空間。 今天流行的材料是塑料（樹脂、尼龍、ABS、PLA），所以這部分在工業領域的應用也很常見。

金屬，尤其是鋁合金、不鏽鋼、鈦和鈷的衍生物，用於醫療、航空航天。

在汽車製造等領域有突破性的應用。 採用3D列印技術。

隨著個性化定製產品的不斷進步，將迎來良好的發展期。

因為3D列印可以大大降低定製產品的成本，接近批量生產的成本，打破了限制定製產品的壁壘。

列印的準確性如何？

我們進口高階裝置如3D地層、HP等，並通過專業工程師對150 250公釐的典型矩形、方形、圓形、孔形零件、齒輪、金剛石進行加工。

並對50多個典型零件進行測量分析，正負誤差精度保護範圍在內，大部分零件精度趨於在內！ 深圳樣機模型製造商3D列印快速成型服務。

完成列印後處理：

一旦3D印表機完成工作，它將移除物體，然後對其進行處理。 例如，在列印一些懸掛結構時，在列印懸掛結構的上部之前，需要乙個支撐結構來完成它。 因此，這部分多餘的支撐需要去除並進行後處理。

其次，有時3D列印的物體很粗糙（例如，SLS金屬列印），需要拋光。 拋光方法包括物理拋光和化學拋光。 通常使用砂紙研磨（打磨）、珠光處理（噴砂）和蒸汽平滑（蒸汽平滑）。

此外，除了3d列印技術可以實現彩色3dp列印外，其他一般只能列印單一顏色。 有時印刷品需要著色，如ABS塑料、感光樹脂等。

尼龍、金屬等，不同的材料需要不同的顏料。

3D列印的材料有：感光樹脂。

複合材料、高分子粉末材料、石蠟。

粉末材料、陶瓷粉末材料、保險絲。

線材、FDM陶瓷材料、木塑複合材料、FDM支撐材料。

最常用的材料如感光樹脂、PLA、ABS、尼龍、不鏽鋼等。

光敏樹脂是由聚合物單體和預聚物組成的樹脂，其中新增了光（紫外）引發劑（或光敏劑）。 在一定波長（2500-300nm）的紫外線照射下，可立即引起聚合反應。

完成固化。 感光樹脂一般呈液態，可用於製造高強度、耐高溫、防水材料。

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、密度低、化學穩定性好、耐腐蝕等優良特性。

在汽車、生物技術等行業有著廣泛的應用。 但是，由於陶瓷材料的硬脆特性，加工成型特別困難，特別是複雜的陶瓷零件需要通過模具成型。 模具加工成本高，開發周期長，難以滿足產品不斷更新的需求。

擴充套件資訊：具有不同原理的3D列印。

使用的材料不同，材料種類繁多，不同的應用所使用的材料也不同，需要具體到3D列印的某種原理和某種應用，具體說明使用了什麼材料。

3D列印材料一般都與具體工藝有關，不同材料的選擇也決定了工藝，這也決定了工藝帶來的侷限性，比如尺寸精度、最小細節、壁厚等，反之，如果知道目標成品必須達到的尺寸精度、最小細節和壁厚， 您還可以依次確定可選的 3D 列印材料。

金屬。 準確地說，3D列印是一種使用金屬或塑料等粘合劑作為列印材料，並基於數字模型逐層列印的技術。

3D列印（3DP）是一種快速成型技術，是一種使用粉末金屬或塑料等粘合劑材料基於數字模型檔案構建物體的技術。

3D列印通常是通過使用數字技術材料印表機來實現的。 它經常用於模具製造、工業設計等領域製作模型，然後逐漸用於一些產品的直接製造，並且已經有使用這種技術列印的零件。

該技術用於珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和施工 （AEC）、汽車、航空航天、牙科和醫療行業、教育、GIS、土木工程、槍枝和其他領域。

歷史。 3D列印技術出現在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙張層壓等技術的最新快速成型裝置。

2013年11月，總部位於德克薩斯州奧斯汀的3D列印公司SolidConcepts設計並製造了一把3D列印金屬手槍。

2019年1月14日，加州大學聖地牙哥分校在《自然醫學》雜誌上首次發表文章，利用快速3D列印技術製造出模仿中樞神經系統結構的脊柱支架，在裝載神經幹細胞後植入脊髓嚴重損傷的大鼠脊柱中， 成功幫助大鼠恢復運動功能。

3D列印技術基礎 - 應用和材料 - 3D列印基礎的科普。

對於3D印表機材料的選擇，首先需要了解3D印表機的特性。

每種3D列印材料的特性不同，首先考慮產品的材質特性，然後有針對性地選擇合適的材料進行列印。

普通光敏樹脂。

我們先說說普通的感光樹脂，這種材料具有很高的印刷精度。 表面也很光滑，適合列印化妝品零件。

但是，這類樹脂一般強度較弱，容易斷裂，時間長了會變黃，所以如果肢體對模型零件的外觀比較重要，最好做著色處理。

縱向立方紅蠟樹脂

紅蠟樹脂是專用於手辦飾品等精細行業的樹脂，成型工藝不易變形，保證模型的準確再現。 與普通感光樹脂相比，這種樹脂列印的模型質感更加細膩，無需二次加工。

但不可否認的是，紅蠟樹脂與普通感光樹脂有乙個缺點，那就是有氣味。

其實還有其他型別的樹脂，比如延展性樹脂，比普通樹脂稍強，不易斷裂。

TPUTPU是一種色彩繽紛的軟塑料材料，可以列印車輪、減震墊、密封圈等零件。 硬度在80A和95A之間。

印刷品表面光滑，印刷後對結構複雜的零件進行嚴重刷洗，表面毛髮難以處理。

如果表面要求很高，也可以通過鑄造來做，即先列印樹脂原型，然後用矽膠包裹，製成模具，最後用類似的鑄造方法成型，工藝比較複雜，生產成本高，但效果好，可以製作出帶子等複雜零件。

ABSABS塑料是一種常用的工程塑料，具有耐熱、耐衝擊、耐低溫、耐化學性和電氣效能好、產品尺寸穩定等特點。

低溫93 118，在-40時仍具有一定的韌性，適用於-40 100。 適用於結構部件。

用於3D列印的PLA、ABS、PETG材料。

1.PLA（聚乳酸）：

PLA是一種降解原始皇家帆的塑料，是最常用的3D列印材料之一。 它由玉公尺澱粉等天然物質製成，可降解為二氧化碳和水，因此對環境友好。

2. ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：

ABS是一種常用的工程塑料，具有優良的機械效能和熱穩定性，因此在工業領域得到廣泛應用。

3.PETG（聚酯）：

PETG是一種強度高、經久耐用的材料，可用於醫療器械、餐具等多個領域。

3D列印的優點：

1.快速製造：

3D列印技術可以快速製造原型和零件，減少產品開發周期和生產時間。

2.定製：

3D列印可以根據不同的需求快速定製產品，包括個性化、小批量和低成本生產。

3. 減少浪費：

雖然傳統的製造技術通常需要從原材料中切割物體，但可以直接在模型上進行 3D 列印以建立所需的零件，從而減少浪費。

4. 視覺化：

3D列印可以建立複雜的幾何形狀和結構，使產品設計和構造更加直觀和直觀。

5.低成本：

與傳統製造技術相比，3D列印的成本相對較低，特別適合小批量生產和個性化生產。

6.優化設計

3D列印可以快速迭代和測試產品，幫助設計人員發現和解決問題，優化設計，提高產品質量和可靠性。 <>