您如何管理 IE(工業工程)團隊?

發布 職場 2024-03-17
19個回答
  1. 匿名使用者2024-02-06

    你好,我非常了解你的心情和現狀,我剛畢業的時候也有同樣的經歷和煩惱,也有過猶豫。 但經過多年的學習和經驗,我學到了很多東西,總的來說,無非就是這幾點:

    1.扎紮實做好基本功。 IE是一門高度系統化的學科,需要對該領域的各個方面和各個部門的功能介面有很好的了解。 多做點事,無論大小,都會對你未來的工作大有裨益。

    2.善於溝通。 不要總是抱怨,你要真正了解其他部門面臨的困難和問題,經常感同身受,能夠找出缺點,也知道如何解決這些缺點,並且經常能把問題排在人頭上,才是真正能解決問題的人。

    在溝通的過程中,你也能了解別人的長處,從別人那裡得到好的建議和理解,這往往能使工作事半功倍!

    3.乙個大的系統性改進不是一朝一夕就能實現的,也不是乙個人就能完成的,重視團隊的力量,得到領導的支援是必不可少的前提。

    4.成為IE意味著面對問題和困難。 我做IE工作了很多年,一直面臨著各方面的挑戰。

    有的來自外界,有的來自自我。 但重要的是自我調整。 有一句話很有道理:

    如果你知道去**,世界就會為你讓路(這就是它的意思)。

    5.大學裡學過的案例就夠用了,你不需要別的案例,你是專家,相信自己,用頭腦分析問題,用你學到的方法分析問題,你才是最強的。 沒有這樣的自信,你將無法說服別人。

    每個企業的文化傳統和背景都不同,只能作為參考,不能複製。 只有扎根現實,找到改革的交匯點,才能繼續向前推進。

    6.激進的思想和言論無濟於事。 找到自己的目標,努力實現,把理想和現實很好地結合在一起。

    祝你成功! IE是一門了解技術管理與管理技術交叉的學科,找一本IE專業的工業工程教材,詳細閱讀,上面有方法和案例。 簡單地說,IE就是識別系統中的浪費並提出改進建議。 這裡的廢物包括著名的七種廢物,也包括組織的制度方面。

    還可以學習一些精益生產的內容和質量體系的內容。 這些都是IE應該掌握的東西。

  2. 匿名使用者2024-02-05

    我是06年從工業工程IE畢業的,現在在一家國企很鬱悶,我覺得自己想做裝置和部分流程,但是沒人帶,一年來,我學會了2D自動CAD,工廠不在乎,好像以為大學生會做什麼,但知道IE的人知道畢業生什麼都不知道, 可以這麼說。

    工廠裡的氣氛也很不舒服,不管他們做什麼,都像是敵人,以後也很難做到。

    我現在想好好學習英語口語,但出門時不知道該怎麼做。

    因為畢業2年後什麼都做不了,公司也不願意招非畢業生,希望能得到指導,很迷茫。

  3. 匿名使用者2024-02-04

    唉。。。 國有企業就是這種情況。 我正在學習IE,但是我們公司才剛剛開始一切,像我這樣的新員工仍然很難上手。 我遇到了很多困難,但我必須自己解決。

  4. 匿名使用者2024-02-03

    我不在乎我去哪裡。

    去日本和南韓公司時要小心。

    口碑不是太好。

    與歐美公司相比。

    讓我們說實話。

  5. 匿名使用者2024-02-02

    學習、理解、思考情況,為有效組織、紀律,把每個人都放在正確的位置上,民主、集中、公平、真誠、真誠溝通,能團結他人,有原則。

  6. 匿名使用者2024-02-01

    IE的就業前景還是不錯的,很多大公司都有IE工程師,如果你有這個學歷,那麼你可以嘗試找乙份相應的工作,當然,要做好工作也需要有一定的頭腦。

  7. 匿名使用者2024-01-31

    前景很好,就業範圍很廣,尤其是現在中國製造業不容樂觀! 更需要IE人才! 當然,北方沒人知道,世界500強企業中,很多(國企除外)都有IE部門!

  8. 匿名使用者2024-01-30

    目前找不到幾個比IE更受歡迎的專業,目前美國有幾十萬IE人才,但是他每年還是缺少這方面的專家,而且在我們中國沿海地區的一家小服裝廠招到IE專家,內地有IE的企業寥寥無幾, IE的發展一直沒能大力發展,但IE中的精益生產是目前每個企業的大勢所趨,也是未來絕對熱門專業的發展。而且自從我校開辦IE專業以來,就業率一直都是100%,不僅進了電子廠,在服裝、醫藥、玻璃、食品、機械等各個行業,請大家關注IE,好好學習他。

  9. 匿名使用者2024-01-29

    主要涉及深度工程管理,用人範圍比較窄,學得好是有出路的。

  10. 匿名使用者2024-01-28

    學得好就好,學得不好就沒用。

  11. 匿名使用者2024-01-27

    改進是無止境的,至少在公司的QCD指標達到行業領先水平的程度上是這樣。

    你不必擔心你在工作說明、流程圖等中提到的變化,實際上,它們並沒有你想象的那麼頻繁地改變,想象一下,乙個流程這周剛剛改進,下週你就會改進它? 一般不會,除非上次的改進太膚淺,而實際情況是其他站點或路段發生了變化,乙個月後,你會發現改進分布在不同的路段或線路上,形成了到處全員參與的良好局面,同乙個地方的員工不會覺得你整天都在變化。 欣碧是一名管理顧問。

  12. 匿名使用者2024-01-26

    1.從你問題的標題來看,感覺你似乎不了解IE的持續改進,因為改進是無止境的......

    2.從你的內容來看,你糾結於你的日常工作內容,因為你不知道你公司的產品型別,但我想問問你關於你的SOP、FC、生產日誌(這個角色是什麼? 標準是什麼?

    如果你說的是太多的流程,我把它們理解為生產流程,對吧? 很多公司都有這樣的問題,但是我們能在這個過程中找到共同點嗎? 你能刪除一些嗎?

    合併一些? 重新安排一些? 稍微簡化一下?

    你可能知道這些理論知識。 因為你現在的問題是重複做同樣的事情,修改SOP等...... 當然,這也是IE工作內容的一部分,沒辦法,除非貴公司願意聘請專門人員來做文案工作。

    但是,如果你說其中很多是試用版,那麼讓我們區分試用版和長期版。

    另外,IE部門在工廠裡必須是乙個強大的部門,否則就不能把工作做好。 此外,作為 IE,您需要找到資料來解釋影響您的生產力的因素? 是另乙個部門嗎? 還是你自己的內部問題?

    以上說實話並不能直接幫到你,我只是覺得如果IE能量化出廠裡很多工作,有計算邏輯,那麼事實也應該有幫助。

  13. 匿名使用者2024-01-25

    一般來說,持續改進需要以下步驟:

    1.持續改進週期:僅僅解決乙個小問題或稍微改變一下具體流程,然後忽略它,直到問題出現,是不夠的。 顧名思義,“持續改進”意味著:

    持續改進是必要的。 持續改進是指不時分析系統,精心收集資料並研究; 偏差經過精心測試,公司的每位員工都將持續改進視為他們工作的一部分。 持續改進應該被看作是乙個迴圈,在這個迴圈中,所涉及的團隊需要在很長一段時間內持續活躍。

    也就是說,當乙個問題似乎已經解決時,不能終止員工的參與,不能實施新的改進,不能分析新的系統,不能研究新的想法。 下圖說明了整個持續改進週期。

    2. 加強流程改進:下一步是使實施的更改成為系統的標準部分。 團隊應該制定乙份簡單的報告,解釋測試期間的新規則以及改進對系統的影響。

    報告應列出變更的好處,包括實施和維護新系統的計畫,以確定新系統是否將達到新的效能水平。 如果團隊的建議被經理接受並實施,則團隊需要按照計畫監控系統的執行情況。

    3. 持續改進週期:當您確信新流程得到加強並成為工作流程的自然組成部分時,您就可以開始下乙個持續改進週期。 您應該從分析系統開始,因為上乙個更改週期可能已經更改。

    四、總結經驗:持續改進不是乙個人,而是乙個團隊的共同目標; 從時間上來說,我們的改進是有梯度階段的,有持續改進的緩衝區!

  14. 匿名使用者2024-01-24

    看情況,看部門領導的支援,好像你是孤軍奮戰,沒有部門的支援,這是相當糟糕的,其實工廠裡的情況多半是乙個人,以你的情況,應該沒有必要繼續做下去。

  15. 匿名使用者2024-01-23

    IE工業工程其實是一門技術和管理的綜合性專業,要想做好這個工作,除了要更加勤奮之外,還要學會吃苦

  16. 匿名使用者2024-01-22

    我也是從零開始的,平時比較自己看相關資料,工業工程注重實踐經驗,所以直接去工廠工程技術部的IE技術員,從現場開始! 祝你好運,五一勞動節快樂!

  17. 匿名使用者2024-01-21

    從技術人員開始,然後從以下內容開始:

    1.熟悉工藝流程(易行拉,設計工裝夾具改進) 2了解IE的七大技術(知道從**開始改進)。

    3.熟悉辦公軟體(製作作業指導書)。

    4.產品**(結算賬目給老闆看)。

    5.良好的態度應該有廣泛的接觸。 (因為IE必須了解一切,但你不需要什麼都擅長! )

  18. 匿名使用者2024-01-20

    從工作研究、生產管理、物流分析、人因工程等入手,這就是清華工業園的強項。

    下乙個層次是價值工程、系統優化、資源整合等。

  19. 匿名使用者2024-01-19

    IE的研究領域。

    人因工程:將感官、知覺、智力和精神運動知識綜合應用於設施的工程設計中,以提高操作水平和工人的工作質量。

    製造系統工程:設計、工藝和整合系統的需求分析和製造方法,包括裝置、控制、服務、管理和新技術,如計算機輔助設計和製造 (CAD CAM)、自動控制、機械人和計算機控制。

    運籌學:使用統計學、隨機過程、數學建模、電腦科學和優化等原理和方法研究和開發物理和作業系統的數值表示。

    生產管理:分析、設計、安裝和維護生產或管理系統的方法和理論,該系統包括商品和服務的生產和分配。 它的任務是計畫、排程、配置和控制生產過程,並有效利用資本、人力和資源。

    倉庫管理(庫存控制):統計管理(統計軟體SPC等)。

    模擬:使用軟體(ARENA等)進行模擬。

    製造設計:使用 Pro E、SolidWorks、CAD、CATIA 等進行設計。

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