65Mn板應該如何熱處理？

65mn是一種常用的彈簧鋼。

一般淬火和中溫回火，即：

860-880（15-30分鐘）歸一化。

840-860（10-20min）油淬或壓淬油; 400（2-5h）回火。 組織：回火索氏體（馬氏體仍然存在。

形態學）;硬度：HRC 42-46。

也可以使用等溫淬火，即：

840-860（10-20min）加熱保溫後，淬火成280 310熔鹽（鹽浴處理）保溫1-2h，取出清洗乾淨。 組織：下貝氏體; 硬度：HRC 40-45。

熱處理規格和金相組織。

熱處理規格：淬火830 20，油冷; 回火 540 50（特殊需要時 30）。

金相結構：Drocytes。

交貨狀態：熱軋鋼以熱處理或非熱處理狀態交付，冷拔鋼以熱處理狀態交付。

65mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性。

兩者均高於65鋼，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋的傾向。 退火狀態的可加工性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 中等負載的鋼板彈簧、直徑為 7-20 公釐的螺旋彈簧和彈簧墊圈。

彈簧環。 高耐磨零件，如磨床主軸、彈簧卡盤、精密工具機螺絲等。

刀具、螺旋滾子軸承上的套環、導軌。 等。

彈簧鋼合金65mn材料

65mn彈簧鋼標準：

gb/t 1222-2007

65mn彈簧鋼數碼：

u21653

65mn彈簧鋼的特點及適用範圍：

錳提高淬透性，12mm鋼油可淬火，表面脫碳傾向小於矽鋼，熱處理後的綜合力學效能優於碳鋼，但存在過熱敏感性和回火脆性。 用作各種扁圓彈簧、座墊彈簧、小尺寸彈簧，也可用於製作彈簧環、氣門彈簧、離合器彈簧、制動彈簧和冷拔鋼絲冷軋螺旋彈簧。

65mn彈簧鋼化學成分：

碳 C：矽矽：

錳 mn：硫磺：

磷 p：

鉻鉻：

鎳鎳：

銅銅：

65mn彈簧鋼的力學效能：

抗拉強度b（MPa）：980（100）。

屈服強度 s （mpa）： 784（80）.

伸長率 δ10 （8

截面收縮率 30

硬度：熱軋，302HB; 冷拔+熱處理，321HB

65mn彈簧鋼熱處理規格及金相組織：

熱處理規格：淬火830 20，油冷; 回火 540 50（特殊需要時 30）。

金相結構：Drocytes。

65mn彈簧鋼交貨狀態：

熱軋鋼在熱處理或非熱處理條件下交付，冷拔鋼在熱處理條件下交付。

65mn彈簧鋼主要規格：

65mn圓棒、65mn軋制棒、65mn冷拔棒、65mn鍛杆、65mn板材、65mn扁鋼、65mn鍛造、65mn鍛圈、65mn機加工零件、65mn管材、65mn鍛餅。

經過熱處理和冷拔淬火後，65mn的強度比較高，具有一定的柔韌性和塑性; 在相同的表面狀態和完全硬化的情況下，疲勞極限與多色合金彈簧相當。

65mn低合金圓鋼必須具有較高的彈性極限和較高的屈服比，以避免彈簧鋼在高載荷下永久變形;

同時還要求具有良好的淬透性和低脫碳敏感性，使彈性極限大大降低; 以及良好的表面質量，在冷熱條件下易於加工和成型，以及良好的熱處理加工效能。

淬火回火規格：淬火溫度830°C10，油冷; 回火溫度540-10，水油冷卻。

65MN屬於國標彈簧鋼，執行標準：GB T 1222-200765MN經熱處理和冷拔淬火後，強度高，具有一定的韌性和塑性; 在相同的表面條件和完全淬火的情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。 但淬透性較差，主要用於較小尺寸的彈簧，如壓力調速彈簧、測力彈簧、通用機械中的圓形和方形螺旋彈簧或小型機械的鋼絲拉伸彈簧等。

可以製作彈簧墊圈。

65mn的化學成分如下圖所示

65mn彈簧鋼容易過熱，注意加熱溫度和保溫時間。 建議加熱820度，適當保溫。 回火溫度：320度時間就足夠了。

硬度：45°C，效能好，效能好。

鹽浴NaCl：BaCl=3：7左右。

加熱溫度為820秒，時間為30秒（mm指零件的有效厚度），油冷卻。 回火溫度為280公尺，空氣爐時間為2小時，硝酸鹽爐時間為30分鐘（僅供參考，具體溫度和時間取決於技術要求）。

一般工藝是800度左右退火，860度油淬水冷，中高溫回火根據實際要求。

經過熱處理和冷拔硬化後，65mn的強度比較高，具有金合歡的一定柔韌性和可塑性。 在相同的表面狀態和完全硬化的情況下，疲勞極限與多色合金彈簧相當。

65mn低合金圓鋼必須具有較高的彈性極限和較高的屈服比，以避免彈簧鋼在高載荷下永久變形;

同時還要求具有良好的淬透性和低脫碳敏感性，使彈性極限大大降低; 以及良好的表面質量，在冷熱條件下易於加工和成型，熱處理工藝純正友好。

1.淬火加熱：810-830C°2用油或鹽水冷卻 3回火加熱：370-400° 4用清水冷卻。 獲得HRC42-45的硬度。

它是幹什麼用的。 做刀子或其他東西。

你們的產品是做什麼用的？

所需的硬度是多少？

否則很難告訴你，有很多不同之處。

請給出使用要求以確定工藝。

淬火後，65MN的硬度可達HRC62左右。 至於回火，這取決於你使用的溫度。

（1）作為專用夾具，工件在爐內加熱。

2）放置在爐子受熱均勻的地方。

3.與夾具一起，將油直立淬火並冷卻至約250油。

4）保持淬火油溫度在50-60°C

5）立即放入爐內回火。

可以吸菸而不燃燒。 加熱採用中下限溫，820度為佳。 保溫時間與爐子的數量和放置方式有關。 應根據實際情況確定，以基本燒穿為準。

鎚擊調平，在回火中進行，一是溫度矯直效果好，二是校準後的應力，需要回火以解除應力，防止再次變形。

另外，如果將油冷卻到250（或200）油，則應通過試驗確定是否調整（適當降低）回火溫度。

65mn鋼圓鋸片與齒進行預碳氮化處理，以增加碳和氮含量，然後進行常規熱處理，以提高齒的回火穩定性，從而增加齒的硬度和耐磨性，提高圓鋸片的使用壽命。

熱處理工藝引數：退火、正火、回火、回火、淬火、回火、去應力回火（冷拔彈簧鋼絲）。

加熱溫度 810 810 680 700 810360 570 250 360

冷卻試驗爐冷卻、風冷、風冷、油水、風冷、風冷。