誰能告訴我CNC中的那個技術術語符號

G0快速定位，刀柄移動速度快，速度在引數中設定，面板上的快速放大倍率也可調; G1直線進給、車平面、外圓、斜坡均採用G1; G2 和 G3 是正向和反向迴圈進給，可以在不同的系統中定義。

G4 延遲執行，其引數 d 指定延遲的秒數，但有些系統引數不一定用 d 表示; G50設定工件坐標系; G92螺紋切割週期; （G98 每分鐘進給 G99 每轉）主要用於帶有私人電機的車床。

M3主軸向前旋轉; M4主軸反轉; M5止動主軸; M0機械準停止，只停止刀柄的訊號; 冷卻液上的 M8; m9 關閉冷卻液; m98 呼叫子程式; m99 子程式結束; M2 程式結束，程式回到開頭，但不關閉主軸等。

M30程式結束，主軸、冷卻液等關閉，程式回到起點。

中文工具機模型編制方法：中文工具機模型採用漢語拼音字母和阿拉伯數字的組合。 機器型號的描述。

1）工具機的類別程式碼使用大寫的中文拼音字母來表示工具機的類別。例如，使用"c"表示法"車床"讀"汽車"。有些工具機（如磨床）由幾個分類組成，分類程式碼用阿拉伯數字表示，放在類別程式碼之前，但第乙個分類沒有標明。

工具機類別程式碼如表2-12所示。

2）工具機的特徵代號 工具機的特徵代號，包括一般特性和結構特性，也用漢語拼音字母表示。當某一型別的工具機，除普通型外，還有表2-13中列出的各種一般特性，應在類別程式碼後加上相應的通用特性代號，如在CM6132型號中"m"表示法"精度"這意味著它是一種精密的普通車床。 結構特性代號是區分主要引數相同但結構不同的工具機，如CA6140和C6140是結構不同、主要引數相同的普通車床。

當工具機具有通用屬性程式碼並且還具有結構屬性程式碼時，結構屬性程式碼應排在通用屬性程式碼之後。 此外，結構特性代號的字母根據各類工具機的情況單獨指定，不同型號的含義可能不同。 通用特徵碼中使用的字母和字母"i""o"它不能用作結構屬性程式碼。

3）工具機的組別和型號代號 每種工具機型別分為幾組，每組又分為若干種型別。使用兩位數字作為組和型別程式碼，放在類別和特徵程式碼之後，第一位數字表示組，第二位數字表示型別。

4）主要引數 代表工具機規格和加工能力的主要引數，用兩位十進位數和換算值表示。例如，車床的主要引數是工件的最大旋轉直徑，其mm數除以10，即為主要引數值。 有時，除了主引數之外，還需要在模型中指示第二個主引數（也帶有轉換後的值）"×"編號。

5）工具機重大改進的序列號 工具機的效能和結構都有了明顯的提高，英文字母A、B、C、D應在原工具機型號之後使用表示是第一次改進的序號，如Y7132A和Z3040A，都表示是第一次重大改進。 此外，多軸工具機的主軸數應在型號後用阿拉伯數字表示，並組合使用"

G：主** M：保持**，T：工具**，S速度**，一般只有幾個。 或者，如果 while，

數控的含義介紹如下：

數控技術是指利用由數字、文字和符號組成的數字指令，實現對乙個或多個機械裝置的動作控制的技術。 它通常控制位置、角度、速度等機械量，以及與機械能流動方向相關的開關量。 數控的產生取決於資料載體和二進位形式的資料操作的出現。

1）然而，由於一台高精度進口數控磨床的成本約為400萬元，這讓一些廠家望而生畏。

2）剪下角度由數控系統自動調節，可防止同時剪下過程引起的工件變形。

3）分動力卡盤廣泛應用於數控車床和自動專用工具機，應用於汽車、內燃機、發動機、製冷閥、暖通空調等行業。

4）本文介紹一種利用坐標旋轉計算機原理製作的“微程式數控鍵合機”。

5）隨著模具企業產業鏈的延伸，精密塑料機械和數控鍛造裝置的採購量也逐年增加。

6）廣東省中山市古鎮沃卡燈飾廠，是一家集五金沖壓和CNC加工裝置於一體的鋁燈飾產品專業製造商。

7）同時，首次提出了超高速數控精密外圓磨床磁力軸承主軸單元的設計方法和設計工藝。

8）但是，應用範圍更廣、靈活性更高、速度快、效率高的全數控滾齒機及其系列產品在國內仍是空白，目前尚無成熟產品。

9）分析了自由曲面數控加工中主軸電機電流訊號的提取技術，指出霍爾電流感測器是一種有效的方法。

數控：是一種利用數字資訊來控制機械運動和加工過程的技術。

數控又稱計算機數控，是利用數字資訊控制機械運動和加工過程的技術，多應用於自動化生產、數控工具機、機械臂等領域。

計算機數字控制，是利用計算機實現數字程式控制的技術。 該技術利用計算機根據預先儲存的控制程式，對裝置和外圍裝置的運動軌跡執行操作順序邏輯控制功能。 由於採用計算機代替原有硬體邏輯電路組成的數控裝置，實現了輸入操作指令的儲存、處理、計算、邏輯判斷等控制功能，並將處理產生的微觀指令傳送到伺服驅動裝置，驅動電機液壓執行機構驅動裝置執行。

CNC加工的優點：

1、大大減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。 如果要改變零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程式，適用於新產品的開發和修改。

2、加工質量穩定，加工精度高，重複性高，能滿足飛機的加工要求。

3、多品種、小批量生產時生產效率更高，可減少生產準備、工具機調整和工藝檢查的時間，減少因使用最佳切削量而產生的切削時間。

4、可加工常規方法難以加工的複雜表面，甚至可加工一些無法觀察到的加工零件。

CNC加工的缺點是工具機裝置昂貴，對維修人員要求水平高。

1）寬容基本術語的含義。

1）基本尺寸;設計時給出的尺寸稱為基本尺寸。 2）實際尺寸：零件加工後通過測量得到的尺寸稱為實際尺寸。

3）極限尺寸：允許實際尺寸變化的兩個極限值稱為極限尺寸。它是在基本尺寸上確定的。

兩個極限值中的較大值稱為最大極限維度 dmax（或 dmax）; 較小的乙個稱為極限維度 dmin（或 dmin）。

它應該是數字控制。

數控（英文名稱：numerical control 縮寫：NC）技術是指利用由數字、文字和符號組成的數字指令，實現對乙個或多個機械裝置的動作控制的技術。

CNC一般是利用通用或專用計算機來實現數字程式控制，因此CNC又稱計算機數控（computerized numerical control），簡稱CNC，國外一般稱為CNC，很少使用NC的概念。