慢線切割機的工作原理是什麼，快速線切割和慢線切割有什麼區別？

慢速線切割機以銅線為工具電極，一般以較低的速度向乙個方向移動，在銅線與銅、鋼或硬質合金等工藝材料之間施加60 300V的衝擊電壓，並保持5 50um的間隙，間隙內填充有離子發生器水（接近蒸餾水）等絕緣介質， 使電極與工件之間發生火花放電，電火花的瞬時高溫可使區域性金屬熔化氧化，相互消耗腐蝕，電蝕在工件表面形成無數個小凹坑通過數控的監測和控制，伺服機構執行，使這種放電現象均勻， 使工件經過加工，使其成為符合所需尺寸和形狀精度的產品。

知識點延伸：

線切割機是一種電火花線切割機，它使用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作為電極，通過脈衝火花放電侵蝕金屬並切割工件。 主要用於加工各種複雜形狀和精密精細的工件。

線切割是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作為電極，對工件進行脈衝火花放電，以燒蝕金屬並切割成型。 它主要用於加工各種複雜形狀和精密的小工件，根據電極絲的執行速度，電火花線切割機通常分為兩類：一類是慢速線（也稱為低速電火花線切割機）電極絲為低速單向運動，一般線速較低， 精度達到水平，表面質量接近磨削水平。

放電後電極絲不再使用，工作穩定、均勻，抖動小，加工質量好。 而且，先進的電源技術實現了高速加工，最大生產率可達350mm2 min

由於線切割機採用線電極連續供絲的方法，即在運動過程中對線電極進行加工，因此即使線電極丟失，也可以不斷補充，因此可以提高零件的加工精度。 慢線切割機加工的工件表面粗糙度通常可以達到Ra=及以上，慢線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都比線切割機好得多，因此在加工高精度零件時，慢速線切割機得到了廣泛的應用。

線切割屬於電氣加工的範疇，由前蘇聯發明，是我國最早用於工業生產的國家，當時由復旦大學和蘇州長豐機械廠合作生產的最早的機型稱為復旦型，我們在此基礎上研製出了快速線材系統（HS）歐洲、美國和日本已經開發了慢步行系統（LS）。

主要區別在於：1、國內採用鎢鉬合金線，國外採用黃銅線; 2、我國採用皂化工作液，國外採用去離子水; 3.我國的走鋼絲速度約為每秒11公尺，國外為3 5公尺，4.我們的電極絲被重複使用，直到電線斷了，出國後不再重複使用， 5.我們的精度不如國外高。

首先，走絲的速度，快走絲的速度大於等於，公值為6至10m s，慢速走絲的速度小於等於，公值為to; 二是電極絲的工作狀態，快速線切割工具機是往復式供絲，反覆使用。 慢線切割機是單向移動線，一次使用。 快速線切割工具機的電極絲材料是鉬絲和鎢鉬合金，而線切割線則以黃銅、銅、銅為主要合金或電鍍複合材料的電極絲製成。

走私切割機、鑽孔機、鑽孔機等，率先推廣蘇州龍凱機電科技。 由於公司主營噴絲頭模具、數控鑽孔機、數控打孔機、快速線切割、線切割、轉塔銑床、平面磨床、電火花成型機等機電裝置遠銷世界各地，各類商品及技術（國家限制或禁止進出口的商品及技術除外）的自營和一流的進出口業務， 並且質量有保證。

快速線切割和慢速線切割的區別在於：走絲速度、走線狀態、走線材質、穿線方法、工作焊絲長度。

一、走鋼絲的速度：1、快線切割速度大於等於，常用值為6至10ms。

2、慢線切割的切割速度小於等於。 常用值。

二、電極絲的工作狀態：1、快速線切割工具機為往復式供絲，反覆使用。

2、慢速線切割機單向移動，一次性使用。

3、電極絲材質：1、快速線切割工具機的電極絲材質為鉬絲和鎢鉬合金。

2.慢線切割由黃銅製成。

銅、銅基合金或複合材料的電極絲。

四、穿線方式：1.快速線切割的螺紋方法只能是手工的。

2.慢線切割和穿線方法可以是手動或自動。

5、工作電極絲長度：1、工作電極絲長度為數百公尺。

2、慢線切割用工作電極絲長度為幾公里。

以上內容參考百科-快線。

百科全書 - 慢線切割。

一、走鋼絲的速度：快線切割速度大於等於，常用值為6至10m s，而慢線切割速度小於等於。 常用值。

二、電極絲的工作狀態：快速線切割機是一種往復式線材，可反覆使用。 線切割機是單向移動和一次性使用的。

3、電極絲材質：快線切割工具機的電極絲材料是鉬絲和鎢鉬合金，而慢線切割的線切割線是黃銅、銅、合金的電極絲，以銅為主體或電鍍複合材料。

四：電極絲直徑。 快切絲工具機的電極絲直徑為to，慢線切割絲的電極絲直徑為to，慢線切割的電極絲直徑為to，常用值直徑為。

五：穿線法。 快速線切割的螺紋加工方法只能是手工的，而慢線切割的螺紋加工方法可以是手動的，也可以是自動的。

六：工作電極絲的長度。 快速線切割的工作電極絲長度為數百公尺，而慢速線切割的工作電極絲長度為幾公里。

七：電極絲振動。 快線切割的電極絲振動大，而慢線切割的電極絲振動較小。

八：電極絲張力。 快速切絲的電極絲張力在裝線後固定，而慢速切絲的電極絲張力在裝線後可調，通常高達25。

九：線材輸送系統的結構。 快速線切割工具機的線材輸送系統結構簡單，而慢速線切割工具機的移動線材系統結構較複雜。

十：脈衝電源。 快線切割工具機的開路電壓為80 100V，工作電流為1 5A，而慢速線切割工具機的開路電壓為300V，工作電流為1 32A。

十一：工作液。 快線切割工具機的工作液是乳液或水基工作液，而慢線切割工具機是去離子水，在某些情況下使用煤油。

十二：工作流體的電阻率。 快線切割工具機工作液的電阻率為，而慢線切割工具機工作液的電阻率為10 100。

十三：導絲機構型式。 快切絲工具機的導絲機構型別是使用導輪，壽命短，而慢線切割工具機的工作液體導絲機構型別是使用導軌，壽命相對較長。

十四：不一樣。 快速線切割便宜，慢速線切割成本高。

不是乙個概念。 電火花工具機具體分為電火花成型工具機和電火花線切割工具機。 兩者的加工原理是一樣的，都是利用電流正負極接觸放電產生高溫熔化金屬，從而達到切割的目的。

線切割工具機分為快速走絲和慢走絲。 顧名思義，它的特點是電極絲運動的速度。 快速行走線通常用作回收的電極線。 加工效率比較高，精度低。

採用銅線作為電極線，加工效率低，精度高，一般需要切割3-4次。 加工成本高。 電火花線切割使用電極線像鋸子一樣往復和切割零件。 缺點是只能加工上下連線的零件。

最先進的線切割機採用高精度精加工迴路是提高被加工工件直線度，使加工厚件的有效技術精度顯著提高；為了進行小圓角、窄縫、窄槽和精細零件的微精加工，高質量的數控低速線切割工具機可以使用電極絲進行切割。

所謂中等線材通過並不意味著線材通過速度介於高速和低速之間但復合線切割機，即走絲的原理是粗加工時採用高速（8-12ms）線材，精加工時採用低速（1-3ms）線材，使工作相對穩定，抖動小，通過多次切割減少材料變形和鉬絲損耗造成的誤差，使加工質量也相對提高加工質量可介於高速和低速走絲機之間

快速線材加工是由於切割過程電極絲高速執行還有名字。 快線加工工具機是我國獨創的電加工工具機，經過幾十年的不斷改進和發展，已成為製造業中重要的加工手段。 是的滿足中低檔模具加工等複雜零件製造要求，在低端市場占有相當大的分量。

答：您好，很高興為您解答，1、精度不同：快線是指鉬絲來回行走，比鉬絲更經濟，精度低。 中等線材執行速度降低了鉬絲的執行速度，也減少了鉬絲加工過程中的抖動，提高了工件的精度和表面光澤度。

2、工作原理不同：快線採用連續移動的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，進行脈衝火花放電，燒蝕金屬，切割工件。 中線是快線的公升級產品，所以也可以稱為：

可以多次切割的快線的加工速度接近慢線，加工質量也趨於慢。走鋼絲速度在1 12m s之間，可根據需要進行調整。

3、應用領域不同：快線主要用於加工各種形狀複雜、精度高、細度高的工件。 在使用初期，與快速線切割相比，切割工件的精度和表面光澤度有所提高。

隨著時間的流逝，線切割的加工效果逐漸減弱。