電火花線切割的原理是什麼？

電火花線切割機。

該機器屬於電氣加工類別，由前蘇聯開發。

拉扎林科夫婦在研究火花放電腐蝕對開關觸點的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以熔化和氧化區域性金屬並腐蝕它們，從而創造和發明了電火花加工方法。 線切割機也是1960年在前蘇聯發明的，中國是第乙個將其用於工業生產的國家。

電火花線切割的原理：游離正離子。

電子在場中積聚，很快形成電離的導電通道。 在這個階段，兩塊板之間形成電流。 結果，粒子之間的多次碰撞形成了乙個等離子體區域，該等離子體區域很快上公升到8,000至12,000度的高溫，瞬間熔化了兩個導體表面的一些材料，同時，由於電極和介電液體的汽化，形成了氣泡，其壓力有規律地上公升，直到非常高。

然後電流中斷，溫度突然下降，使氣泡向內轉**，由此產生的能量將熔化的材料丟擲火山口，然後腐蝕的材料在介電溶液中重新凝結成小球體，並由介電溶液放電。 然後通過對NC控制的監測和控制，執行伺服機構，使這種放電現象均勻一致。

其基本工作原理是以連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）為電極，對工件進行脈衝火花放電，以侵蝕金屬並切割成型。

電火花線切割技術原理：

電火花線切割是利用電火花放電原理對零件進行加工。 工件接在脈衝電源的正極上，用鉬絲或銅絲做切割線，金屬絲接上高頻脈衝電源的負極作為工具電極，用火花放電切割加工零件。

脈衝電源提供加工能量，並採用特殊的線切割工作液去除加工過程中產生的碎屑。 在電場的作用下，陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，導致電極間隙中形成瞬時高溫熱源，使區域性金屬熔化和汽化。

汽化後，工件材料的工作流體和蒸汽瞬間迅速膨脹，在這種熱膨脹和工作液沖壓的共同作用下，熔化氣化的工件材料被拋出料通道，從而完成乙個火花放電過程。

在電火花加工中，刀具電極和工件連線到脈衝電源的兩極並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙中。 當兩個電極之間的間隙達到一定距離時，施加在兩個電極上的脈衝電壓會擊穿工作流體並產生火花放電。

大量的熱能瞬間集中在放電的微觀通道中，溫度可高達10000攝氏度以上，壓力也急劇變化，使工作表面的區域性微量金屬材料立即熔化汽化，濺入工作液中，迅速凝結， 形成固體金屬顆粒，被工作液體帶走。此時，在工件表面留下小坑跡，短時間停止放電，使兩個電極之間的工作流體恢復到絕緣狀態。

緊接著，下乙個脈衝電壓在兩個電極相對靠近的另乙個點擊穿，導致火花放電，並重複該過程。 這樣，雖然每次脈衝放電所腐蝕的金屬量很小，但由於每秒有數千次脈衝放電，可以燒蝕大量的金屬，並且有一定的生產率。 在刀具電極與工件之間保持恆定放電間隙的條件下，工件的金屬被侵蝕，刀具電極不斷送入工件，最後加工出與刀具電極形狀相對應的形狀。

因此，通過改變刀具電極的形狀和刀具電極與工件之間的相對運動，可以加工出各種複雜的輪廓。

工具電極通常用於導電性好、熔點高、易加工的耐電腐蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬。 在加工過程中，刀具電極也有損耗，但它小於從工件上去除金屬的量，甚至接近於無損耗。

作為排放介質，工作液在加工過程中還起到冷卻和排屑的作用。 常用的工作流體是低粘度、高閃點、效能穩定的介質，如煤油、去離子水、乳化液等。

總結。 1、數控線切割工具機加工時，電極絲接在脈衝電源的負極上，工件接正極。 2、在日常生活中，經常看到電器在開合或斷開的那一刻產生火花，火花產生的高溫在觸點上熔化，出現不均勻的斑點，這就是電腐蝕的現象。

它會導致開關接觸不良並最終損壞，這是電氣腐蝕現象的有害一面。 3.電火花線切割簡稱“線切割”。 它使用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈衝電源的作用下，工具電極與被加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量熱量，使工件表面熔化甚至汽化。

1、數控線切割工具機加工時，電極絲接在脈衝電源的負極上，工件接正極。 2、在日常生活中，經常看到電器在開合或斷開的那一刻產生火花，火花產生的高溫在觸點上熔化，出現不均勻的斑點，這就是電腐蝕的現象。 它會導致開關接觸不良並最終損壞，這是電氣腐蝕現象的有害一面。

3.線切割加工稱為“線切割”。 它是利用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為刀具電極，在脈衝電源的作用下，刀具電極與加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量熱量，使工件表面熔化甚至汽化。

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由於電火花線切割的原理與電火花線切割和電火花成型的基本原理相同，兩者都基於垂直電火花手敏腐蝕原理，在電極之間實現脈衝放電，實現零件的加工。

不是空腔岩石的概念。 電火花工具機具體分為電火花成型工具機和電火花線切割工具機。 兩者的加工原理是一樣的，都是利用電流正負極接觸放電產生高溫熔化金屬，從而達到切割的目的。

線切割工具機分為快速走絲和慢走絲。 顧名思義，它的特點是電極絲運動的速度。 快速行走線通常用作回收的電極線。 加工效率比較高，精度低。

慢線採用銅線作為渣電極線，加工效率低，精度高，一般需要切割3-4次。 加工成本高。 電火花線切割使用電極線像鋸子一樣往復和切割零件。 缺點是只能加工上下連線的零件。