當雕刻機抬起刀時,Z軸自動上公升到2mm的深度

發布 科技 2024-04-08
11個回答
  1. 匿名使用者2024-02-07

    聯軸器是驅動螺桿還是皮帶驅動? ,如果聯軸器擰緊,請看聯軸器螺釘是否擰緊。 腰帶是看腰帶是否鬆動。

  2. 匿名使用者2024-02-06

    你的大多數現象都是由虛擬連線引起的。 雕刻機在工作時使用g**,也就是說,雕刻機每次移動,移動多遠,都需要使用g**。 你提到的那種現象是當計算機傳送**來操作機器時,機器沒有反應。

    因此,您必須檢查影響訊號傳輸的因素。 首先要檢查的是資料線或驅動程式。 雕刻時也可以聽聲音,有沒有凍結或停頓。

    我修雕刻機的時候,你們的現象大多是連在驅動器上的接線柱上,可以參考一下。

  3. 匿名使用者2024-02-05

    您的問題應該是機器丟失了步驟,我們稱之為錯位。

    在雕刻過程中,如果是水平洗底,當然是沒問題的,因為此時Z軸不需要移動。

    解決方法:1. 檢查從 Z 軸電機到驅動器和每個插頭的連線線,看看是否有任何鬆動的虛擬焊接導致接觸不良。

    2。檢查機械部分是否卡住,用手擰螺絲或齒條,看在斷電狀態下是否靈活,檢查後在上面塗點油。

    3。檢查皮帶、聯軸器、皮帶輪等是否有打滑。

    4。軟體中的引數設定是否正確,包括脈衝、最大速度、起飛速度和單軸加速度。 引數不宜設定得太高,步進電機速度快,容易失步。

  4. 匿名使用者2024-02-04

    親愛的,很抱歉等了很久,等你才知道雕刻機雕刻是否超過4mm,可能是因為雕刻頭不夠快,使工藝沒有準確的效果。 建議檢查雕刻頭的速度設定以達到預期的效果。 首先,確保雕刻機安裝正確,並且沒有額外的噪音或振動。

    在診斷雕刻機的速度時,可以使用雕刻軟體的調整工具設定雕刻頭的速度,以達到最佳效能。 此外,您可以改變雕刻頭的位置,嘗試不同的刀具材料和刀具的溫度,以更好地控制準猜測帶的精度。

  5. 匿名使用者2024-02-03

    總結。 雕刻機完成後會自動返回工件原點,按照你說的,我估計有兩種可能:一是工件較厚,z軸行程較小,二是你的提公升距離設定得太大。

    這樣,當加工完成時,刀具公升起時超出了行程範圍,因此受到限制。

    雕刻機完成後,會自動返回工件原點,按照你們的閔鏈法,我估計有兩種可能:一是工件較厚,Z軸行程較小,二是你和刀的距離設定得太大。 這樣,當加工完成時,刀具公升起時超出了行程範圍,因此受到限制。

    您能告訴我們更多有關情況嗎?

    雕刻機完成後,會自動返回工件原點,按照你們的閔鏈法,我估計有兩種可能:一是工件較厚,Z軸行程較小,二是你和刀的距離設定得太大。 這樣,當加工完成時,刀具公升起時超出了行程範圍,因此受到限制。

    一種是觸控限幅器(解決方法是去掉電頻箱中的Z軸限幅器線,二是設定刀的高度將脊改小的程度),另一種是反轉(解決方法是按住裂紋Ctrl+Shift+Alt+右鍵點選Z軸下拉選單反轉, 然後重新啟動軟體)。

  6. 匿名使用者2024-02-02

    總結。 您好,親愛的,雕刻機的z軸自動下沉或上公升如下: 1、檢查木工雕刻機的控制板,看是否有鬆動或有損壞跡象; 2、消除靜電或周圍磁場的干擾; 3、如果Z軸電機線路有問題,更換新的並消除; 4、雕刻刀具路徑檔案是否有問題; 5、變頻器是否造成干擾工作; 6、檢查控制木工雕刻機的電腦中是否有病毒; 7、明確木工雕刻機的操作方式是否合適;

    當雕刻機開機時,它會歸零,然後XY軸不會移動,Z軸會自動上下移動。

    你滑得好,好好衝,親愛的,雕刻機的z軸從四肢緩慢下沉或上公升,如下所示: 1、檢查木心傑瑞雕刻機的控制板,看是否有鬆動或有損壞跡象; 2、消除靜電或周圍磁場的干擾; 3、如果Z軸電機線路有問題,更換新的並消除; 4、雕刻刀具路徑檔案是否有問題; 5、變頻器是否造成干擾工作; 6、檢查控制木工雕刻機的電腦中是否有病毒; 7、明確木工雕刻機的操作方式是否合適;

    Z軸應改變和整改: 1.逆變器和濾波器 2.變頻器和主軸電機應更換遮蔽線,遮蔽網路應接地。3、鉛塵逆變器用磁環呼叫電源線和電機線。

    4、變頻器的電源線和雕刻機的電源線分成插座,採用與步進電機的連線線,避免走線扁平。

  7. 匿名使用者2024-02-01

    您好,雕刻機的z軸會自動下沉或上公升,可能有以下原因:1感測器故障:

    一些雕刻機配備了高度感測器,如果該感測器出現問題或損壞,可能會導致 z 軸自動下沉或上公升。 您可以檢查感測器是否正常工作,或更換感測器以解決問題。 2.

    軸承或滑動問題:如果雕刻機的z軸軸承或滑軌出現問題,可能會導致z軸自動下沉或上公升。 您可以檢查軸承和滑塊是否處於良好的工作狀態,或更換損壞的零件。

    3.電路板問題:如果雕刻機的電路板有問題,可能會導致z軸自動下沉或上公升。

    您可以檢查電路板是否正常工作或更換損壞的部件。 4.程式設定高粉塵問題:

    有時,雕刻機的程式設定可能會導致z軸自動下沉或上公升。 您可以檢查程式設定是否正確,然後嘗試重新設定。 如果無法確定問題的具體原因,建議聯絡雕刻機廠家或專業技術人員進行大修和維修。

    同時,為保證雕刻機的正常使用,請按照操作手冊進行正確的操作和維護。

  8. 匿名使用者2024-01-31

    總結。 您好,電腦雕刻機回到機械原點的Z軸限位觸發可能有以下原因,建議找專業人士進行大修。

    1.限制可能被打破。

    2.限制器的線路可能斷了。

    3.可能是感應極限很遠,沒有感應到。

    我的電腦雕刻機回到機械原點z軸極限觸發發生了什麼。

    您好,電腦雕刻機回到機械原點的Z軸極限喊叫觸發可能有以下原因,建議找專業人士進行大修。 1.限制大廳可能被小心地打破了

    限制器的線路可能斷了3可能是感應極限很遠,沒有感應到。

    這些問題都不存在。

    您好,如果這些問題不存在,可能是限位開關壞了,建議最好由專業人員處理。

    限制器很好,新的也是一樣的。

  9. 匿名使用者2024-01-30

    如果是偉巨集軟體,應該是廠家的引數-電機引數-Z軸脈衝等效不對,根據具體機器,一般螺絲機,齒條都在。 當然,還有其他的,你不能具體問我,當然前提是採用。

  10. 匿名使用者2024-01-29

    雕刻機的實際切削深度比計算機程式設計要求的要深,主要是由於刀具起始深度的測量不準確。

    在雕刻加工過程中,Z軸的程式設計起始深度必須與實際深度一致,如果不匹配,將導致實際切削深度大於或小於程式設計深度,嚴重時還可能導致加工零件報廢。

    起始深度不準確的原因有以下幾點:刀具起始位置的Z坐標測量不準確,刀具實際長度與程式設計刀具長度不一致,刀具擰緊力不足,加工過程中刀具移動。

    解決加工深度不準確的方法:首先,要先嘗試對重要零件進行切割,在試切件成功後再加工正式零件。 在工件邊緣留乙個測量平台,先對測量平台進行加工,對平台的深度尺寸測量合格後再對其餘零件進行加工,這樣可以避免工件因各種誤差而超出公差或報廢。

  11. 匿名使用者2024-01-28

    要程式設計的程式是什麼,是NC格式,還是PLT格式,設定製造商的引數,電機引數Z軸。

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