0Cr13Al的特點及適用範圍

0Cr13AL是一種低鉻純鐵素體不鏽鋼，在410s中加入鋁，使剛性的抗氧化性得到提高，非硬化鋼，冷作淬火少，並且具有與低鉻不鏽鋼相當的抗氧化性、塑性、韌性和冷成型性，優於其他含鉻量高的鐵質不鏽鋼。

0Cr13AL對應牌號： 1、國標GB-T標準：數字牌號：

S11348，新牌號：06Cr13Al，舊牌號：0Cr13Al，2，美標：

ASTMA標準：S40500，SAE標準：51405，UNS標準：

405,3，日標JIS標準：SUS405,4，德標DIN標準：.

0Cr13AL化學成分：碳C：矽Si：，錳Mn：，磷P：，硫S：，鉻Cr：，鎳Ni：電荷旭甲，鉬Mo：，氮N：—，銅Cu：—，其他元素：.

0Cr13AL 物理性質： 密度 密度 （20 ） kg ， 熔點 ： 1480 1530， 比熱容 （0 100 ） kg （， 導熱係數 w （， 導熱係數 w （：

線膨脹係數 （10-6 k） 0 100 ， 線膨脹係數 （10-6 k） 0 570 ：-電阻率 （20） （mm2 m）、縱向彈性模量 （20） GPA：

200，磁性：是的。

0Cr13AL機械效能： 交貨條件： 棒材固溶處理， 板材固溶酸洗， 抗拉強度 （RM MPa）：

410， 抗拉強度（：175， 伸長率a %： 20， 截面收縮率（z %）：

60。0Cr13AL熱處理：硬度HBW：退火183，硬度HRB：83，加熱溫度：780 830，加熱方式：風冷或慢冷。

0Cr13AL應用領域：主要用於因空氣可硬化而不適合的410、430場所，如石油煉製裝置、壓力容器內襯、汽輪機板和復合鋼板等。 或衝擊載荷後要求高韌性的零件，如汽輪機葉片、結構框架等。

由於冷卻和硬化較少，0Cr13AL常用作燃氣輪機壓縮機葉片、退火箱、淬火臺等。

別名： S11348 0CR13AL

對應標準GB T 1221-2007耐熱鋼筋。

效能：耐腐蝕。

06Cr13Al是一種100鐵素體不鏽鋼，含12%鉻30%。 其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨著鉻含量的增加而提高，其耐氯化物應力腐蝕性能優於其他型別不鏽鋼。

主要分類 不鏽鋼按顯微組織常分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼。 此外，根據成分可分為以下幾種：

鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼、鉻錳氮不鏽鋼等。 1.鐵素體不鏽鋼：含鉻量12%30%。

06CR13AL屬於耐熱鐵素體不鏽鋼國家標準，執行標準：GB T 1221-2007

06CR13AL除了具有優異的高溫強度和耐高溫氧化腐蝕性能外，還要求有足夠的韌性、良好的機械加工性和可焊性，以及根據不同應用具有一定的結構穩定性。 它通常用於製造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐以及航空和石化工業等工業部門在高溫下工作的零件。

06Cr13AL的化學成分如下圖所示

0Cr13Al 06Cr13Al耐熱鋼。

gb/t 1221-2007

特點及使用範圍：

特點：鋼材除具有低冷卻硬化、高溫強度和高溫氧化腐蝕性能外，根據不同用途，還要求有足夠的韌性、良好的機械加工性和焊接性。

和一些組織穩定性。

適用範圍：用作燃氣輪機壓縮機葉片、退火箱、淬火臺等。 常用於製造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐、航空和石化等。

在工業領域高溫下工作的零件和元件。

化學成分：碳C：

矽SI：

百萬錳：

硫磺：

磷 p：

鉻鉻鉻： 機械效能：

抗拉強度b（mpa）：410

屈服強度 mpa）： 177

伸長率 δ5 （ 20

截面收縮率 60

硬度 ： 183HB

熱處理規格及金相組織：

熱處理規格：退火780 830風冷或慢冷。

金相組織：組織以鐵氧體型為特徵。

交貨狀態：一般以熱處理標準狀態交貨，合同中註明熱處理型別; 如果沒有指示，它將以非熱處理狀態交付。

0Cr13Al的焊接可以用A062焊條完成。

2、A062是一種超低碳Cr23Ni13不鏽鋼電極，採用鈦鈣塗層，既可用於交流電，也可用於直流電，由於其含碳量低，還可以抵抗碳化物析出引起的晶間腐蝕，無需NB、Ti等穩定劑。 也可用於核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內件焊接。

3.焊接：又稱焊接和嫁接，是將金屬或其他熱塑性材料（如塑料）以加熱、高溫或高壓方式連線起來的製造工藝和技術。

使用MG600電極！

mg600(mg600tig)

MG600是一種用途廣泛、效率高、強度高的吲哚鎳合金焊條（焊絲），具有優異的塑性、韌性和抗裂性，適用於幾乎所有種類的普通鋼材。 具有優良的焊接工藝效能，電弧穩定，除渣易，飛濺少，焊縫均勻美觀。

用途：適用於焊接工具及模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、抗震鋼、釩鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、各類鋼之間的焊接。 例如，用於高壓閥門、斷裂螺栓的拆除、軸的改裝等，效果非常理想。

焊接接頭的力學效能;

實驗專案 實驗結果。

抗拉強度為 124,000 psi（磅平方英吋）或 855 牛頓平方公釐。

屈服強度 最大 103,000 psi（磅平方英吋），或 710 牛頓平方公釐。

伸長率 最大 22

它是美國牌號，國標是0Cr18Ni11Ti屬於奧氏體不鏽鋼，0Cr13Al是國標，美標是405屬於鐵素體不鏽鋼，這兩種材料屬於異種鋼焊接。

2. A062可用於焊條。

A302 和 A307 是可以接受的，如果要求高，A307 是鹼性的。

普通不鏽鋼308系列不鏽鋼材質完全符合要求。

馬氏體不鏽鋼。

具有良好的韌性、塑性和冷變形性，其防鏽性、耐腐蝕性和焊接性優於410,420系列，用於高韌性和衝擊載荷的零件，如汽車渦輪葉片、結構框架、襯裡、螺栓、螺母等。

1、410S對應牌號： 1、國標GB-T標準：數字級：

S41008，新牌號：06CR13，舊牌號：0CR13（0CR13AL），2、美標：

ASTMA標準：S41008，SAE標準：A，UNS標準：

410S、3、日標JIS標準：SUS410S、4、德標DIN標準：、5、歐標EN標準：

x6cr13。

2.410S的化學成分：C：，Si：，錳Mn：，磷P：，硫S：，鉻Cr：，鎳Ni：電荷Xujia，鉬Mo：

氮 n：—， 銅 cu：— 其他元素：

3.410s的物理性質：密度（20）。

kg，熔點：—比熱容（0 100）kg（，導熱係數w（

100 -：25，導熱係數 w （

500 -：線性膨脹係數。

10-6/k)

0 100 ， 線膨脹係數（10-6 k）。

0 589 ：12，電阻率 （20）。

ω.mm2 m），縱向彈性模量。

20） GPA：220，磁性：是。

4. 410S機械效能： 交貨條件：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，抗拉強度（RM MPa）：，伸長強度，伸長率a，截面收縮率（Z%）：

60。5、410S熱處理：硬度HBW：退火183，硬度HRB：88，加熱溫度：800 900，加熱方式：風冷或慢冷。

410S應用領域：用於高韌性和衝擊載荷零件，如汽車汽輪葉片、結構框架、襯裡、螺栓、螺母等，也可用於耐水蒸氣、碳酸氨和液態油腐蝕裝置的襯裡。

相當於0Cr13馬氏體不鏽鋼。

0CR13（410S）馬氏體不鏽鋼。

材料名稱：不鏽鋼棒。

等級：0cr13

執行標準：GB T 1220-1992

特點及適用範圍：

0Cr13是鐵素體不鏽鋼中CR含量最低的。 它比含碳量高的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13馬氏體不鏽鋼更耐腐蝕。 它具有良好的塑性、韌性和冷成型性，優於其他CR含量較高的鐵素體不鏽鋼。

當0Cr13鋼的C含量很低時，其塑性，特別是韌性和冷成型性將得到顯著提高。 0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸氣、碳酸氫銨母液、熱硫石油腐蝕件及裝置襯裡等。 0Cr13不鏽鋼相當於前蘇聯（TOCT）08X13，美標（ASTM AISI）410S，0Cr13不鏽鋼用於具有高韌性和衝擊載荷的零件，如汽輪機葉片、結構框架、不鏽鋼裝置、襯裡、螺栓、螺母等。

化學成分：碳C：

矽SI：

百萬錳：

硫磺：

磷 p：

鉻 Cr：鎳 Ni：允許含有

機械效能： 抗拉強度 B （MPa）： 淬火和回火， 490 條件屈服強度 MPa）： 淬火和回火， 345 伸長率 δ5 （ 淬火和回火， 24

截面收縮淬火回火，60

硬度：退火，183HB

熱處理規格及金相組織：

熱處理規格：1）退火，800-900慢冷或750快冷左右;2）淬火，950 1000油冷;3）回火，700 750快速冷卻。

金相組織：組織以馬氏體型為特徵。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，合同中註明熱處理型別; 如果沒有指示，它將以非熱處理狀態交付。

410S是0Cr13，馬氏體不鏽鋼，不鏽鋼按結構分為奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相鋼和沉澱硬化不鏽鋼。 不鏽鋼是民間用詞不當的名字，任何CR含量大於13或以上都可以稱為不鏽鋼。 我希望我的回答能幫助到你。

410S是一種馬氏體不鏽鋼。

S11348是國內統一的數字程式碼，新國標品牌為06CR13AL，舊品牌為0CR13AL

S11348對應的國家標準為06CR13AL：

機械效能。 抗拉強度b（mpa）：淬火回火，490條件屈服強度mpa）：淬火回火，伸長率345δ5（%淬火回火，24

截面收縮淬火回火，60

硬度：退火，183HB

熱處理規格及金相組織：

熱處理規格：1）退火，800-900慢冷或750快冷左右;2）淬火（固溶），950 1000油冷;3）回火，700 750快速冷卻。

金相組織：組織以鐵氧體型為特徵。

3.化學成分。

碳C：

矽SI：

百萬錳：

硫磺：

磷 p：

鉻 Cr： 鎳鎳：

4.主要用途。

它被用作具有高韌性和衝擊載荷的零件。

如汽輪機葉片、結構框架、不鏽鋼裝置、襯裡、螺栓、螺母等。