如何實現裝修企業產業化，提公升核心競爭力

目前，我國的家裝模式仍以傳統家裝為主，但在許多發達國家，家裝的工業化生產已經發展成熟，逐漸取代了傳統的家裝模式。 下面我們來看看為什麼家裝的工業化生產能成為新時代的選擇。

傳統家居裝飾是目前中國主流的裝修模式，它要求消費者進行設計、裝修、監督等，造成消費者浪費時間和精力，很多人會感嘆裝修後自己老了很多。 那麼傳統家裝的缺點是什麼呢？

1.浪費時間。 通常，裝修房屋至少需要2個月以上的時間，並且在一定程度上受天氣影響。 監管過程費時費力，很多消費者覺得裝修是一件很痛苦的事情; 2、成本巨大，消費者需要自己去市場購買裝修材料，加上運輸成本，大大增加了整個裝修過程的成本; 3、加重汙染的傳統家裝模式是在現場進行一系列的加工工作，會產生噪音和環境汙染，不利於為消費者提供良好的居住環境。

家裝工業化生產立足於整體家裝產業的蓬勃發展，實現了現代化、機械化、規模化。 這種工業化生產模式有利於實現生產效率更高、材料消耗更低的雙重統一，通過團隊設計帶來更合適、更美觀的家居裝飾，在節能省力的基礎上，最大程度地為消費者帶來便利，從而實現家居裝修的質優價廉。 相信大家都能體會到，整體家裝工業化生產的到來已經不可逆轉了。

很多朋友對室內裝飾和汽車橫樑的工業化非常陌生，但實際上這並不是乙個新概念。 傳統的家裝模式已經不能滿足我們的需求，室內裝修的產業化一定能夠引領未來家裝行業的新潮流。 那麼就讓我們一起來了解一下室內裝飾產業化的相關資訊吧。

室內裝飾產業化：引領家居裝修新潮流。

1.環境保護。 由於採用先進的組裝工藝，減少了化學膠粘劑的使用，有效減少了排放源。 經過特殊處理，油漆的有害物質在出廠時已排出，裝修現場不會有裝修垃圾、灰塵、噪音等。

2.高品質。 房屋裝修所需的構件和材料都是在工廠完成的，這是乙個標準化、系列化的生產過程，從根本上克服了手工工作的不確定性和隨意性。

3.縮短工期。 室內裝修的工業化使維修週期縮短了50%-60%，可以讓消費者更快地看到自己裝修過的家。

在中國，室內裝修工業化並不是一種流行的家裝模式，但在國外已經成為乙個非常成熟的作業系統，日本、澳大利亞等國家已經很好地發展了室內裝修工業化。 相信在爐渣製成之後，室內裝飾的工業化也可以掀起我國家居裝飾的新潮流。

目前裝修行業的情況門檻低，各行各業都能做到。 但核心競爭力，我還是覺得那些不容易複製和學習的人才叫做核心。 比如設計，目前火熱的BIM設計就好了。

您以設計為核心競爭力，大力發展BIM設計，制定公司標準和相應的家庭庫，5年內，核心競爭力就已打造。