機械模具一般用什麼材料，價格

模具分類的方法很多，過去經常使用：根據模具的結構形式分類，如單工序模具、雙工模具等; 按使用物件分類，如汽車面板模具、電機模具等; 按加工材料性質分類，如金屬製品模具、非金屬製品模具等; 按模具製造材料分類，如硬質合金模具等; 按工藝性質分類，如拉絲模、粉末冶金模、鍛造模等。 這些分類方法中有些不能完全反映各種模具的結構和成型工藝的特點，以及它們的使用功能。

為此，採用基於模具成型加工的工藝特性和物件的綜合分類方法，將模具分為：沖壓模具（沖壓模具）、塑料成型模具、壓鑄模具、鍛造模具、鑄造用金屬模具、粉末等

這取決於它用於什麼樣的機械。 一般主要模具鋼有CR12、CR12MOV、H13、3CR2W8V。 **如果是羊毛，前兩個一般在幾十塊錢，十六世紀十七的H13，二十年代的3C2W8V。

這是國產模具材料**。 進口的要貴兩三倍。 如果是細量，**則更高。

黃石東鑫特鋼，專業生產這類模具鋼，東鑫專用鋼，質量保證，質量為本，服務至上！！

像模具鋼一樣，有CR12MOV、CR12等。 **十幾塊錢一公斤，30多塊錢就好一點。

鋁合金壓鑄模具材料的選擇應根據模具的尺寸、結構的複雜程度、模具使用壽命的要求以及模具的成本。 鋁合金壓鑄模具選材，一般有4種選材方案。

45號鋼或工具鋼等

模具常用材料根據用途不同，類別也不同，建議大家可以找專業書籍了解或者去專業行業看看，比如模具材料網等。

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模具常用材料：T7、T8、T12、6CrW2Si、5CrMnMo、Cr12、Cr12MoV。 模具的用途不同，使用的模具材料也不同。

1、模具是在外力作用下，將毛坯製成具有特定形狀和尺寸的工件的工具。 廣泛應用於衝裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金零件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等系統。

在模壓成型或注塑成型的成型過程中。 模具具有特定的輪廓或型腔形狀，並且應用帶有切削刃的輪廓形狀可以根據輪廓線的形狀分離（沖孔）坯料。 應用內腔的形狀，以便獲得毛坯。

對應的三維形狀。

2、模具一般包括動模和定模（或衝凹模）兩部分，可分割或組合。 分離時，將工件取出，閉合時，將毛坯注入模具型腔進行成型。 模具很好。

刀具緻密，形狀複雜，承受毛坯的膨脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有很高的要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標誌之一。

常用的塑料模具鋼有：S、NAK80、NAK55、DAC、P20

常用的冷作模具鋼有：GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2

常用的熱作模具鋼：DH2F、GS壓鑄鋼常用：GS2344、DAC、DAC55、SKD61油鋼：

sgt、acd37、sks
、gs2510、df-2、df-3

高速鋼：SKH-9，

模具鋼按用途可分為三類：1冷作模具鋼。

2.熱作模具鋼。

3.塑料模具鋼。

特點：冷作模具鋼注重硬度。

耐磨性。 含碳量高，合金元素主要是為了增加淬透性，提高耐磨性。

熱作模具鋼有適當的硬度要求，重點是紅硬度和導熱性。

耐磨性好，所以含碳量低，合金元素要：

增加淬透性，提高耐磨性。

紅色硬度佔主導地位。

塑料模具鋼是耐腐蝕的。

耐磨性。 抗熱疲勞性非常好，材料的硬度均勻。 拋光效能優越，雜質含量低。

生產週期穩定。

帶你了解製作模具所用的材料，做好模具選擇工作非常重要。

主要有塑料模具。

鑄鐵模具。 不鏽鋼更常用。

根據你用過的東西，塑料主要是家用的。 我不知道你在幹什麼。

摘要：通過對汽車模具設計標準的研究，介紹了幾種常用模具材料的效能，以及模具材料成本和使用壽命的比較。 結果表明，合理選擇模具材料會降低成本，縮短製造週期，便於維護，減輕鉗工的勞動強度。

隨著模具工業的不斷發展，模具在兵器工業、機械工業和日用品的生產中應用越來越廣泛。 我國模具工業已進入快速發展時期，但與世界發達國家相比，模具的製造水平和使用效能還存在較大差距。

現代汽車90%以上的白車身零部件都是通過沖壓模具批量生產的。

根據汽車冷衝壓模具的使用壽命要求：在正常使用和維護下，可多批次、小批量生產合格零件50萬件。 因此，模具材料的效能和質量對模具的使用壽命有很大的影響。

因此，模具材料的研發一直受到模具鋼廠家的重視，並得到了迅速的發展。

1.模具材料的現狀。

近年來，我國模具鋼生產技術發展迅速，用於製造冷衝壓模具的材料主要分為以下幾類：

1）高碳低合金冷作模具鋼，如：9sicr、7crsimnmov、8cr2mnwmovs等。

2）抗磨冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNB、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

3）耐衝擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

4）冷作模具用高速鋼，如：W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。

2.汽車模具材料的效能。

1）沖孔模具材料的使用要求。

薄板沖孔模具所用的材料要求具有高的耐磨性和硬度，厚板沖孔模具要求具有高的耐磨性和壓縮屈服點，為了防止模具斷裂或碎裂，還應具有較高的抗斷裂性和韌性。

2）拉絲和成型模具材料的使用要求。

要求模具工作件的材料具有較高的耐磨性和硬度，具有一定的強度和韌性，切削效能好，抗粘附性好（抗咬合），熱處理時變形小。

根據汽車廠生產的沖壓件模具的現狀，汽車模具使用的主要材料有：鉬鉻鑄鐵、CR12MOV、仿鑄風冷鋼。

鉬鉻鑄鐵：屬於鎳硬白口鐵體系中的一種高鉻白口鑄鐵，由於其共晶組織由M7C3型碳化物和其他奧氏體轉化體組成，其基體退火成馬氏體後能表現出很高的耐磨性，同時，它所含的鉻能顯著提高強度， 硬度和耐磨性方面，錳能顯著提高韌性，而鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性。熱處理方法是表面淬火，節省了大量的熱處理時間，淬火後硬度為HRC50

帶你了解製作模具所用的材料，做好模具選擇工作非常重要。