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鋁型材框架的設計和組裝需要使用一系列配件來確保其穩定性和功能性。 以下是一些常用的鋁型材框架配件: 螺栓:
鋁型材裝配架一般採用內部連線方式,採用半圓頭螺栓或螺栓,安裝前需要在型材連線處攻絲並打孔工藝安裝孔。 角片:是鋁型材常用的聯結器,一般用於鋁型材的垂直或交叉連線,常用角片主要有三種型別,強角片和轉向角片。
常用的角件用於加強連線型材點的支撐力,也可作為需要移動的型材連線方式; 堅固的角通常用於支撐和固定受到力或振動的型材和型材點; 轉向角用於橫截面連線。 端部連線板和墊片連線塊:端部連線板主要用於矩形和...
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1、底盤前後面板可設計為可拆卸;
2、機箱散熱方式可根據客戶要求確定;
3、箱體的固定角度可做成乙個部件或整體,並有U型孔,方便其連線使用;
4、材質:優質冷軋鋼板、優質防指紋電鍍鋅板、優質鋁板;
5、其結構形式多樣化,可根據客戶提供的具體結構進行加工,也可由客戶提供內部安裝部件和我公司具體結構設計要求;
6、表面處理:噴塗、磷化、氧化;
7、壓裝鉚釘可在塗裝前或塗裝後壓裝;
8.特殊焊接不會破壞防指紋鍍鋅板的塗層,使箱體內部更加美觀和防腐。
配置靈活:可根據需求靈活選擇導軌槽內的電路板,插拔方便。 結構緊湊,上下兩層,可滿足不同需求。
標準子架根據IEC19標準設計,具有很強的通用性。 結構合理,採用U型板作為整體框架,其上的壓力橋對導軌板元件有定位作用。 許多地方都用沉頭螺釘連線,精度很高。
接地效能好:後蓋板上有接地螺母,使裝置的接地安全可靠。
良好的通風散熱:U型板頂部和兩側均有通風散熱孔,上部安裝風扇元件,使子架內建裝置在合理的溫度下執行。
主要成分材料:
排板、導軌板、下蓋板、風機板均採用優質冷軋鋼板。
2.上面板、上下導軌和橫樑採用特殊型材模具開孔,採用6063鋁合金擠壓型材。
3.後蓋採用優質鋁合金板。
主要部件的表面處理:
U排板、導軌板、下蓋板、風扇板均採用彩色鍍鋅、導電區域性保護、高壓靜電粉末噴塗橙色圖案處理。 上面板、上下導軌梁採用噴砂氧化工藝,後蓋板採用導電氧化工藝。
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機箱主體採用優質鋁合金型材,具有結構堅固、外形美觀、散熱效能好等特點,廣泛應用於儀器儀表、儀表、電子、通訊、自動化、感測器、智慧卡、工控、精密機械等行業,是高階儀器儀表的理想箱體。 鋁製底盤具有重量輕、成本低、機械(力均勻)等特點,鋁合金易於加工,散熱程度高。 特別是,車輛的發動機部分特別適合使用鋁合金。
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鋁合金具有重量輕、成本低、受力均勻、不易腐蝕等特點,最重要的是鋁合金比其他材料具有更好的散熱性。 當要製作的物品要長時間暴露在高溫下時,必須使用鋁和金。
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1.鋁型材輕,只有鋼的三分之一。
2.鋁型材底盤耐腐蝕,不會生鏽。
3、鋁型材生產成本低,採用擠壓成型。
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鋁合金機箱主體採用優質鋁合金型材,具有結構堅固、外形美觀、散熱效能好等特點,廣泛應用於儀器儀表、儀表、電子、通訊、自動化、感測器、智慧卡、工控、精密機械等行業,是高階儀器儀表的理想箱體。 鋁合金是由純鋁與一些合金元素製成的,如鋁銅合金、鋁鋅鎂銅超硬鋁合金等。 鋁合金具有重量輕、成本低、機械效能(受力均勻)等特點,鋁合金易於加工,散熱程度高。
特別是,車輛的發動機部分特別適合使用鋁合金。 至於大多數電腦機箱,都使用鋁銅合金。 主要考慮的是散熱。
因為經過銅鋁混合擠壓後,其散熱效能相當不錯,甚至一些高階CPU水冷風扇也使用這種材料。 如果是軍用,首先要保證的是堅固性,鋁-鋅-鎂-銅超硬鋁合金是首選。
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鋁型材機箱一般包括外殼、支架、各種開關、輪子、面板上的指示燈。 外殼由鋼板和塑料組合而成,硬度高,主要起到保護底盤內部部件的作用; 支架主要用於固定主機板、電源和各種驅動器。
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斷橋鋁是隔熱斷橋鋁。 保溫橋鋁是夾在鋁型材中間的非金屬低導熱分離器,可以獲得鋁型材優良的隔熱性能,這是因為熱量通過導熱性優良的鋁合金傳導到非金屬隔離器時,熱傳導被阻斷,熱量不能傳遞到內壁, 這種鋁稱為斷橋鋁。斷橋意味著熱能可以在室內和室外傳遞。 >>>More