熱電偶焊接機將熱電偶線焊接到硬體上，使其可以承受多少度而不會脫落

這取決於您擁有的熱電偶線型號。

熱電偶線的分度號有幾種型別，如S、R、B、N、K、E、J、T等。 其中，S、R、B屬於***熱電偶，N、K、E、J、T屬於廉價金屬熱電偶。

S指數值的特點是抗氧化效能強，適合在氧化和惰性氣氛中連續使用，長期使用溫度為1400，短期溫度為1600。 在所有熱電偶中，S級數具有最高的精度等級，通常用作標準熱電偶;

與S指數相比，除熱電動勢外，R-刻度數大了約15%，其他性質幾乎相同;

b指數值的熱電動勢在室溫下很小，因此在測量時一般不需要對導線進行補償。 長期使用溫度1600°C，短期使用溫度1800°C。 它可用於氧化或中性氣氛，也可在真空條件下短時間使用。

N指數數的特點是1300時高溫抗氧化性強，熱電動勢長期穩定性好，短期熱迴圈再現性好，耐核輻射性和耐低溫性好，可部分替代S指數熱電偶;

K指數值的特點是抗氧化性強，適合在氧化和惰性氣氛中連續使用，長期使用溫度1000，短期使用溫度1200。 所有熱電偶中使用最廣泛的熱電偶;

E指數的特點是，在常用的熱電偶中，其熱電動勢最大，即靈敏度最高。 應在氧化惰性氣氛中連續使用，溫度為0-800;

J指數值的特點是既可用於氧化氣氛（上限750溫度）又可用於還原氣氛（上限950溫度），耐H2和CO氣體腐蝕，多用於煉油和化工行業;

T-刻度數的特點是所有廉價金屬熱電偶中精度等級最高，通常用於測量低於300的溫度。

如果是鐵，400度以下沒有問題。

熱電偶測量端通常有幾種焊接方法：

1 氣焊，（乙炔焊）。

2、石墨粉焊接法;

3、汞弧焊法;

4、滷水電弧焊法;

5、直流電弧焊法;

6.找乙個調壓變壓器，調整到24V，然後拆下1號電池的碳棒，磨頭，這一端接調壓器的24V端，另一端接雙絞線的熱電偶，識別調壓器的火線和歸零線，確保安全， 並用碳棒的尖端與雙絞線的熱電偶碰撞，即利用尖端放電的電弧將雙絞線的熱電偶焊接，焊接時戴上墨鏡保護眼睛。如果你練習幾次，你就能很好地焊接。

早在 70 年代，我就用這種方法焊接了鉑銠-鉑熱電偶。 但是，焊接熱電偶只有在通過校準後才能使用。

7.均勻的焊絲斷絞後，用氬弧焊接，這樣如果你不是乙個好的焊工，你應該請專業人士來焊接，因為焊接點要求光滑。 尺寸合適。

對焊點的要求是：焊點應牢固，表面應光滑，無汙漬，無夾渣，無裂紋，焊點尺寸應盡可能小，以減少傳熱誤差和動誤差。

在直流焊接中，熱電偶連線到電源的正極上，碳棒（光譜）連線到電源的負極上，利用碳棒瞬間接觸熱電極頂部以引發電弧，測量端熔化成球形並迅速離開碳棒。 這種焊接方法簡單，操作方便，測量端不易沾汙，用於熱電偶的焊接。

交流焊接適用於焊接廉價的金屬熱電偶。 焊接前，應小心去除測量端25-30mm截面的氧化物，然後將兩個電極的頂部放在一起，擰成捻成捻狀。 焊接時，用助焊劑浸入熱電極頂部，在電弧火焰中熔化3-5s，變成球后迅速取出，清除焊點上的殘留物。

這種方法操作簡單易行，但熱電偶焊縫和附近的電極滲碳汙漬。

氬弧焊裝置由直流焊接電源、高頻振盪器、焊槍、對焊電源、工具五部分組成。 焊接時，以焊槍噴嘴突出的鈰鎢絲為負極，將焊接好的熱電偶固定在夾具上作為正極。 當兩極通過高頻高電壓時，電弧會被點燃，閘流體調壓控制電弧強度，在氬氣的保護下，鈰鎢與焊接熱電偶之間產生電弧放電，利用電弧產生的高溫將熱電偶線的端麵熔化成球。

為了便於熱電偶與電極對準，工作夾具和割炬可以在空間中水平和垂直移動。 焊槍配有直徑為1mm的鈰鎢電極，可用於不同直徑的熱電偶焊接。

使用氣焊時，應將熱電極頂部加熱並浸入助焊劑中（例如，將鎳-鉻-鎳-矽電偶的助焊劑與四硼酸鈉和石英砂混合），然後將熱電極置於乙炔或氫氧化物火焰中，熔化成球后迅速取出，並立即放入熱水中洗去焊接接頭上的殘留物。 此方法操作簡單，應用廣泛。 它適用於廉價金屬熱電偶的焊接。

碳粉焊接裝置類似於電弧焊，只是電源的一極不是連線到碳棒，而是連線到裝有碳粉的石墨坩堝上，另一極連線到待焊接的熱電偶上。 焊接時，將熱電極插入石墨粉中，幾秒鐘即可焊接。 這種焊接方法比電弧焊更方便，但容易造成熱電極脆性。

這種方法適用於低金屬熱電偶的焊接。

燒杯中裝滿氯化鈉溶液，將鉑絲作為一根電極放入水溶液中，將熱電極作為另一根電極放入水溶液中。 焊接時，將熱電偶頂部與溶液稍接觸，開啟電源，電弧起後迅速斷開電源。 這種焊接方法適用於焊接直徑較細的熱電偶。

希望能給大家乙個參考。