經常燒熱圈的注塑機機筒是怎麼回事 5

有幾種可能性：

1.您的電壓與加熱線圈的電壓不匹配。

2.加熱圈質量太差。

3.加熱圈功率過小，或者加熱圈沒有鎖緊，長時間處於加熱狀態。

4.溫度感測線的故障使加熱環長時間工作。 一般來說，電加熱環在長時間工作狀態下的壽命相對較短。 如果存在問題，您可以尋找更多。

主要有兩個原因：

1.是膠水的洩漏燒壞了加熱圈;

2.如果溫度感測裝置有問題（探頭很有可能壞掉），請檢查並排除！

當然，您的加熱線圈也有問題嗎？

你的電壓與電加熱環的電壓不匹配，而且在加熱狀態下已經達到了使用壽命，所以最好使用電磁加熱環，以節省能源，保護環境。

絕對不是，伺服，而且省電、節能環保，一年就能收回投資成本，價效比高，如果你對注塑機伺服節能改造感興趣，多來普樂伺服系統吧。

這可能有幾個原因：加熱控制繼電器壞了，即使溫度早已到來，加熱環仍在加熱。 請電工檢查一下，應該盡快修理; 感溫線和加熱環匹配不對，比如，第一段的盲抖感溫線接在漢神的第二段上，以至於兩段中總有一段溫度降不下來，另一段溫度永遠公升不來。

如果裝置一切正常，那麼問題出在材料特性上，表明材料本身在塑化過程中會產生大量的剪下熱。 建議採取以下步驟：1、提高第一、第二階段的溫度; 2.降低背壓; 3.降低熔化速度。

有兩種可能的情況。

一是攪拌速度快，阻力大。

所以產生你自己的熱量。

材料也有可能對放熱產生反應。

如果你不想讓溫度太高。

可以新增冷卻系統。

檢查**路面是否有問題，槍管不會自動發熱。

注塑機機筒內發熱怎麼辦？ 我自動生活，沒有電熱，我可能會因為摩擦而通過冷凝器管。

注塑機機筒自發熱的原因：

1.內部原因。

1）存在內部損耗。

在注塑機的鐵芯和線圈的執行中，由於線圈的滯後損耗、渦流損耗和銅損，芯和線圈被轉化為熱量，使溫度公升高，熱量通過輻射和傳導傳播到周圍，當熱散熱達到平衡狀態時， 每個部分的溫度趨於穩定。鐵損（磁滯損耗和渦流損耗）基本是不變損耗，這與注塑機的料筒結構有關，因此在執行過程中無法減少或消除; 而銅損（線損）隨負載的變化而變化。

2）分接開關接觸不良。

在注塑機的機筒執行中，分接開關由於彈簧壓力不足、接觸觸點小、油膜、汙垢等原因導致接觸電阻增大，觸點過熱是最常見的（觸點過熱導致接觸電阻增大，接觸電阻增大，觸點過熱增大），溫度不斷公升高。 特別是當分接開關或變壓器過載時，由於接觸不良，容易使分接開關觸點過熱。 分接開關接觸不良的主要原因是接觸點沒有足夠的壓力; 動靜觸點之間有一層油泥膜; 接觸面有燒傷或定位指示與開關的接觸位置不對應等。

3）繞組匝間短路。

由於絕緣損壞或老化，注塑機的筒形繞組相鄰匝數會因絕緣損壞或老化而出現閉合短路迴圈，從而減少繞組的匝數，短路迴圈產生的高熱量會使變壓器的溫度公升高， 在嚴重的情況下，變壓器將被燒毀。當變壓器繞組在匝間短路時，短路點出現弧光，加熱所有部件和絕緣冷卻油，沸騰時可以聽到“咕嚕咕嚕”的聲音，使變壓器的溫度急劇上公升。

4）鐵芯區域性過熱。

鐵芯由絕緣矽鋼片製成，由於變壓器執行過程中鐵芯螺釘的絕緣損壞或絕緣老化，矽鋼片之間的絕緣損壞受到破壞，渦流增大，導致區域性發熱。 空載損耗增加，絕緣減少。

5）注塑機機筒內缺油或熱管堵塞。

如果缺油或熱管堵塞，油的迴圈冷卻速度降低，導致變壓器執行過程中溫度公升高。

2.外部原因。

1）注塑機機筒冷卻迴圈系統故障。

注塑機的機筒除了用熱管冷卻散熱外，還有強制風冷、水迴圈等散熱方式，一旦冷卻散熱系統故障或散熱條件差，就會造成變壓器執行中的溫度公升高（特別是在炎熱的夏季）。

2）變壓器室進風口、出風口堵塞或灰塵積聚嚴重。

一旦堵塞或粉塵堆積嚴重，變壓器的發熱條件不改變，散熱條件變差，散熱條件不能及時散發到周圍空氣中，導致變壓器執行過程中溫度公升高。