螺旋洗砂機的適用範圍，螺旋洗砂機的工作原理是什麼？

螺旋洗砂機是各種砂廠清洗分選生產裝置，具有洗滌度高、處理能力大、結構合理等特點，能去除砂面覆蓋的灰塵和雜質，同時破壞沙粒的水蒸氣層，有利於後續脫水。 其故障率遠低於目前使用的螺旋洗砂機裝置，是國內洗砂行業公升級的理想選擇。 本文將介紹螺旋洗砂機的適用範圍和工作原理：

1、螺旋洗砂機廣泛應用於礦山建材、交通、建築等行業的人工砂和天然砂的清洗。 特別適用於建築用砂和道路施工用砂。

2、螺旋洗砂機廣泛應用於公路、水電站、砂礫場、水電站混凝土壩建築工地等行業的清洗、分級、除雜、細粗物料。

螺旋洗砂機工作時，電機帶動葉輪通過三角帶、減速機等部件緩慢旋轉。 物料從進料槽進入洗滌槽，在葉輪洗砂機的驅動下滾動，以去除覆蓋砂岩表面的雜質。 此外，比重小的雜質和異物及時從水槽中帶走和排出，從而完成清洗功能。

清洗後的砂礫骨料被葉片帶走，從旋轉葉輪倒入卸料槽中，完成砂礫的清洗功能。

螺旋洗砂機由本體、電機、葉片、減速機、中心軸、洗砂槽、出料口、出砂口等組成。 此外，新的密封結構、可調節的溢流堰板和可靠的傳動確保了清潔和脫水效果。 洗砂機可用於加工河卵石、花崗岩、玄武岩、石灰石、鐵礦石等礦石材料。

螺旋洗砂機特別適用於制磨磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、礦渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦石、混凝土骨料、瀝青骨料等硬脆物料的細、中破碎，是一種高效、節能的碎石製砂裝置，比傳統製砂機節能50%

螺旋洗砂機廣泛用於選礦機與球磨機形成閉環迴圈對礦砂進行分流，或在重力螺旋分級機選礦機中對礦砂和細泥進行分級，金屬選礦工藝對礦漿粒度進行分級，在洗礦作業中進行脫泥脫水作業。 該機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。 借助固體顆粒大小不同、比重不同、液體中沉降速度不同的原理，細礦顆粒在水中漂浮成溢流，粗礦顆粒沉入槽底。

一種由螺旋推到上部進行機械分級的分級裝置，可將磨出的物料粉磨出，然後通過螺旋盤旋片將粗料擰入磨機進料口，將過濾後的細料從溢流管中排出。

螺旋洗砂機又稱螺旋分級機。 物料從螺旋洗砂機上部垂直落入高速旋轉的葉輪中，在螺旋洗砂機和高速離心力的作用下，與葉輪周圍流動的其他物料呈傘形碰撞。 物料相互碰撞後，在葉輪與殼體之間多次碰撞摩擦，以渦流的形式，直接從下部排出，形成多個閉環，由篩分裝置控制，達到成品所需的粒度。

螺旋洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速器和齒輪帶動葉輪減速後緩慢旋轉，砂礫從進料槽進入洗槽。 螺旋洗砂機在葉輪的驅動下相互碾壓和研磨，去除覆蓋在砂礫表面的雜質，同時破壞覆蓋在砂礫表面的水蒸氣層，以利於脫水; 同時加水形成強勁的水流，及時帶走比重小的雜質和異物，從溢流口洗滌槽中排出，完成清洗功能。 乾淨的砂礫被葉片帶走，從旋轉的葉輪倒入卸料槽，完成砂礫的清洗。

1、每小時產量大，洗砂效率高：裝置科學合理地採用螺桿裝置攪拌泥漿，機械化程度高，每小時產量大，可提高單位時間洗砂生產效率。

2、功耗低、成本低：螺旋洗砂機的部分能耗可用於洗滌物料，功耗低，裝置合理利用率高，非常適合洗滌小粒徑的砂石骨料，但輪斗式洗砂機無法實現。

3、使用壽命長，洗砂***：螺旋洗砂機易損件質量可靠，可長期使用。 物料在螺旋洗砂機中清洗的次數越多，清洗得越充分，清洗後的砂礫骨料質量越好。

螺旋洗砂機裝置配有螺旋裝置，可使物料充分混合，使水與物料充分混合。 經過反覆清洗後，殘渣會被水流帶下，然後溶解在水中，而砂礫將在螺桿裝置的推動下被篩出，從頂部出口排出，從而完成洗砂任務，獲得乾淨的砂礫骨料。

1、結構簡單，執行穩定。

2、軸承與水和物料分開，避免機器過早汙染、生鏽造成損壞。

3、適用於多種工作環境。

4、洗滌物料損失少，洗滌效率高，完全可以滿足高檔物料的要求。

5、使用壽命比較長，幾乎沒有易損件。

6.在極少數情況下，需要維護，因此可以大大降低成本。

螺旋洗砂機結構合理，維修方便，處理量大，功耗低，清洗度高。 螺旋洗石機新穎的密封結構，全堵油浴傳動裝置，可調式溢流堰板，確保了該系列產品高效、耐用，具有良好的清洗脫水效果，細粒產品保持不凌亂。

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螺旋洗砂機含量高的原因可能有以下幾點：1進料速度太快。

當進料速度過快時，會影響洗砂機的處理能力，洗砂機中的砂子可能會滯留在機器中，導致含量增加。 2.出料口被堵塞。

如果洗砂機出料口出現堵塞，則漩渦中的漿料不能及時排出，使其積聚在機器中，使混砂含量增加。 3.螺旋速度太快。

當螺旋速度過快時，砂礫不能與水充分混合，使洗砂效果變差，含量會越來越高。 4.沙子猛烈地磨損。

當進入洗砂機的沙子太細，磨損太多時，洗砂效果變差，增加了混入淤泥的機會。 因此，在使用螺旋洗砂機時，需要控制進料速度，保持出料口暢通無阻，適當調整蝸牛的轉速，注意砂子的大小，這樣才能有效避免內容物增加的問題。

以下是我們的螺旋洗砂機裝置的引數圖。

以下是我們河南力博螺旋洗砂機裝置的引數圖，如需購買，請到廠家進行現場檢查並測試機器效能，下圖僅供參考。

型號規格 螺旋直徑 （mm） 輸出 （t h） 電機功率 （kw） 重量 （kg） FG-60 螺旋洗砂機 600 20 3 2550 FG-75 螺旋洗砂機 750 50 3820 FG-100 螺旋洗砂機 1000 75 4870 FG-120 螺旋洗砂機 1200 95 11 6900 FG-150 螺旋洗砂機械 1500 130 8800

輪式洗砂機和螺旋式洗砂機主要有以下區別：

螺旋洗砂機工作時，需要斜排，通過裝置內的螺桿裝置攪拌砂石，將砂礫中的水和雜質從裝置出口排出，在螺桿裝置的作用下將砂石篩出， 然後從出水口排出，達到對砂石進行清洗篩分的效果，裝置具有清洗、脫水、分級三大功能;

輪式洗砂機是電機通過三角帶、減速器、齒輪減速後帶動葉輪緩慢旋轉，葉輪中的砂石在翻滾和磨削的帶動下，這樣才能去除沙子和礫石表面的雜質，破壞覆蓋在砂礫上的水蒸氣層， 有利於脫水，加水形成強勁的水流，可帶走雜質和細小異物，並從出口排出完成清洗效果。

螺旋洗砂機機身長，採用臥式結構布局，螺旋洗砂機無需使用篩網，減少了篩網在工作中的磨損，裝置使用壽命更長;

輪式洗砂機結構簡單，易損件少，占地面積小，葉輪傳動部分與水和物料隔絕，可降低裝置的故障率。

螺旋洗砂機處理能力更大，功率利用率更高，潔淨度高，可清洗細粒度和小粒度的石頭，可清洗泥質嚴重的砂石，一般配置在大型製砂生產線上;

輪式洗砂機的處理能力比較小，清洗過程中的砂損小，不需要使用過多的水資源，所以一般適用於中小型製砂生產線。

水輪洗砂機：它主要通過葉輪的緩慢旋轉來實現砂石的清洗和加工，根據產量的不同，可分為單輪、雙輪和三輪洗砂機，輪式洗砂裝置潔淨度高，細砂損失少， 並經常用於清理市場上的河沙。

螺旋洗砂機：主要通過裝置中的螺桿裝置攪拌砂礫石，使砂礫中的土壤與水混合，從裝置上的流口排出，砂礫在螺桿裝置的作用下逐漸篩分，從頂部出口排出， 從而實現砂石的清洗和篩分效果。

隨著我國的發展，市場上對砂石骨料的需求量還是很大的，因此人造砂的使用越來越受到重視。 在人造砂生產線上，由於劇烈碰撞和石材本身具有一定的含土量，生產的機制砂含有一定量的石粉和土體，泥粉和過量石粉的存在會使機制砂無法達到施工標準。 因此，在人造砂生產線中，需要使用洗砂機裝置將石粉和石材中的土壤洗掉，螺旋洗砂機是一種常見的洗砂機裝置。

螺旋洗砂機裝置設有螺桿裝置，使水和物料在清洗過程中得到充分攪拌，雜質從裝置上方的流口排出，砂礫骨料在螺桿裝置的作用下從頂部上方的出料口排出， 從而獲得乾淨的成品砂礫骨料。

螺旋洗砂機採用螺旋裝置，工作效率高，單位時間砂石處理能力大。

螺旋洗砂機裝置在使用過程中不需要使用篩網，可以節省篩網的磨損，節省篩網的成本，提高裝置的使用壽命。

物料在螺旋洗砂機中多次翻轉清洗，可清洗多種細粒物料，因此成品砂質量更好。