板框壓濾機如何保養，請諮詢專家

濰坊天元環保科技有限公司的板框壓濾機用於各種懸浮液的固液分離，應用範圍廣泛。 應用於食品、環保、輕工、醫藥、化工、冶金、石油等行業。 特別適用於大量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液體飲料的精細過濾或殺菌過濾。

公司擁有環保工程設計和環保裝置生產資質，可為使用者提供技術諮詢、工藝設計、場地布置、裝置安裝除錯等一條龍服務。 在重信用、守合同、保證產品質量的前提下，本著多品種經營特色、利潤少、周轉快的原則，贏得了廣大客戶的信賴。 先進的技術、精良的裝置、精湛的生產工藝、科學規範的管理、專業的團隊和完善的銷售體系，覆蓋中國24小時

板框壓濾機的保養有很多方面，但最重要的一點是，每次使用時停機時，一定要沖洗並執行一段時間; 詳情請登入鄭州聯興冶金裝置廠官網**。

具有自動清洗功能，保證及時沖洗，不要及時清理，電氣櫃、油幫浦應每天維護，易損件應加以保護，並及時更換。

鄭州鵬達環保科技有限公司是一家專業生產板框壓濾機的廠家，品質高階，生產裝置齊全，售後服務及時，免費提供工程設計方案和技術指導。 並銷售板框壓濾機耗材、濾布、濾板、水龍頭、手柄等耗材，保修3年，終身包修。

總結。 1.使用幾年後，由於某種原因，角落處有些凹槽被沖掉了。 一旦出現凹槽，它就會迅速膨脹，直到影響濾餅的形成。

起初，蛋糕變軟，然後變成半稀漿，然後蛋糕不形成。 2、由於濾板材質特殊，維修困難，只能更換，因此造成備件消耗量大。 3在此期間，我們嘗試了一些補丁，但效果一直不好，所以我們最近改用了它們。

如何修理板框壓濾機布。

1.使用幾年後，由於某種原因，角落處有些凹槽被沖掉了。 一旦出現凹槽，它就會迅速膨脹，直到影響濾餅的形成。 起初，蛋糕變軟，然後變成半稀漿，然後蛋糕不形成。

2、由於濾板材質特殊，維修困難，只能更換，因此造成備件消耗量大。 3在此期間，我們嘗試了一些補丁，但效果一直不好，所以我們最近改用了它們。

4.黑白修復劑按1：1的比例混合 5.將配製好的修復劑塗在槽上並塗上稍高的6，並迅速覆蓋濾布，將濾板擠壓在一起，使修復劑與濾布粘在一起，同時將凹槽壓平7。擠壓一段時間後，粘膠自然形成，不再變化，此時可以正常使用。2、板框間滲水造成板框間滲水的主要原因有：

1、液壓低2、濾布摺疊，濾布上有孔3，密封面有堵塞。 板框間滲水的處理方法比較簡單，只要加相應的液壓，更換濾布，或者用尼龍刮刀清除密封面上的結塊即可。

板框壓濾機的安裝方法如下：

1、根據供方提供的腳尺寸設計預埋孔，採用雙層灌漿法。

2、壓濾機周圍應有足夠的空間，以方便操作和維護。

3、板框壓濾機應水平放置在地板上，後頂板應用腳螺釘固定在基礎上。 （注：腳螺絲一般只固定在後頂板上，因為拉幹由於板架的壓力而產生一定的向下彎曲，當壓濾機壓榨工作時，拉幹被拉直，產生少量位移，如果兩端同時固定， 可能會導致壓縮不緊或損壞框架。

4、濾布的材質和規格根據過濾材料、壓力和溫度確定，應選擇合適的濾布。

5、板框按要求整齊排列在框架上，加工後的濾布整齊排列在濾板上，濾板之間的進料孔和沖洗孔相互對應。

6、開啟板框壓濾機電源，檢查是否正常。 對於機械傳動，檢查電機的正反轉是否符合要求，減速機和缸蓋油杯的油是否充滿，螺桿和齒輪的潤滑油是否加好。 液壓傳動檢查齒輪幫浦聲音是否正常，液壓系統是否有洩漏，活塞桿進出是否穩定。

1.操作前，需要對壓濾機進行檢查：檢查濾布是否摺疊或重疊，電源連線是否正常。

檢查合格後，即可進行壓實作業。 首先，按下“開始”按鈕，油幫浦將開始工作。 然後按下“壓縮”按鈕，活塞將推動壓板進行壓縮。

當壓力達到設定的高壓時，液壓系統將自動停止。 氣缸推動壓板壓壓每個濾板。 此時，在濾板之間形成過濾室。

二。 進料壓濾機壓實後，可進行進料操作：啟動進料幫浦，緩開進料閥，進料壓力逐漸公升至常壓。

此時，觀察壓濾機出液量與濾板之間的洩漏情況。 過濾一段時間後，壓濾機出口孔排出的液體量逐漸減少，說明過濾室中的濾渣逐漸被填充。 當沒有液體從出口排出或只有少量液體時，證明過濾室中的過濾器殘留物已被完全填充形成濾餅。

如果蛋糕需要清洗或風乾，可以稍後再做，如果不清洗或風乾，可以卸貨。 當進料閥開啟時，物料從推力板的入口進入每個過濾室。 固體顆粒在每個過濾室中被擠出，自動形成濾餅。

液體通過由每個濾板組成的液體通道排出。 三。 洗滌或風乾壓濾機的濾餅裝滿後，提前關閉進料幫浦和進料閥。

啟動洗滌幫浦或空壓機，緩慢開啟洗滌液或進風閥，將濾餅洗滌或風乾。 操作完成後，關閉化妝水幫浦或空壓機及其閥門，然後取出濾餅。 當壓濾機的壓力結束時，隔膜入口閥開啟。

延遲約 15 分鐘以停止隔膜進氣。 開啟隔膜排氣閥，隔膜壓緊完成。 4、卸餅時，先關閉進料幫浦和閥門、洗滌液或進氣裝置和閥門，然後按住操作面板上的“釋放”按鈕。

活塞桿帶動壓板退到合適位置後，鬆開按下的“釋放”按鈕，手動逐個拉動濾板，取下濾餅，同時清理粘在密封面上的濾渣，防止濾渣掛在密封面上，影響密封效能而造成洩漏。 至此，操作週期完成。 當氣缸縮回時，壓力板被釋放。

按“開啟板”按鈕開啟方板。 拉板小車開啟每個濾板，壓濾器後濾餅脫落，方便集中裝載。

1）壓濾布的安裝必須平整，不得摺疊，以防壓壓時損壞板框和洩漏。

2）液壓站工作壓力不得超過20MPa。

3）過濾壓力必須小於80，濾料溫度必須小於80，以防止板框洩漏變形和撕裂。

4）控制裝置的溢流閥必須調整到使活塞後退所用的最小工作壓力。

5）板架在主梁上移動時，不得碰撞或墜落，受力應平衡，防止損壞手柄和損壞密封面。

6）物料閥門、壓縮閥門、洗滌液閥門或熱水閥門必須按操作規程啟動，不得同時啟動。

7）卸下濾餅後清洗板框和濾布時，應疏通孔洞，不讓殘渣粘在密封面或進料通道內。

8）液壓系統停止執行時，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以保證安全，避免浪費油品。