為什麼三相非同步電動機的啟動電流大，而啟動轉矩卻不大

啟動電流之所以很大，是因為剛啟動時，滑差率s最大，轉子電動勢e也最大，所以啟動電流非常大。 起動轉矩不大的原因有兩個：

首先，由於電磁轉矩取決於轉子繞組電流的有源分量，啟動時，s=1，轉子漏抗最大，轉子側的功率因數很低（左右），因此，啟動時轉子繞組電流的有源分量很小; 其次，大的啟動電流導致定子繞組的漏阻抗壓降增大，如果供電容量小，也會導致供電的輸出電壓下降，結果是各極氣隙的磁通量減小， 然後引起啟動轉矩的降低。

三相非同步電動機的啟動電流很大（高達額定電流的4-7倍），但啟動轉矩不大（約為額定轉矩的2倍）; 這是由於非同步電動機的結構和工作原理;

啟動時，轉子不動，定子旋轉磁場切割轉子導體的速度很大，轉子中產生的感應電位也很大，因此啟動電流很大;

啟動時，轉子感應電流的頻率與電源的頻率相同，為50Hz，此時轉子電抗相對於轉子電阻非常大，轉子電路的功率因數很小，根據：m=km ICOS，COS很小， i較大，因此起動轉矩m不會太大;（因為電流和磁通量都在變化，所以兩者之間存在相位差，當電流大時，磁通量不大，所以轉矩不大）。

因為電流比電壓快90度（意味著有現有的電流和後面的電壓），所以在啟動時沒有電壓時沒有電感，所以電流很大。

電流的大小取決於差分率，差分率在開始時最大。

三相非同步電動機在滿載和空載下啟動時，起動電流和起動轉矩相同。

與單相非同步電動機相比，三相非同步電動機執行效能好，可節省各種材料。 根據轉子結構的不同，三相非同步電動機可分為籠式和繞組式。 籠式轉子的非同步電動機結構簡單，執行可靠，重量輕，成本低，得到了廣泛的應用，但其主要缺點是難以調節轉速。

繞線三相非同步電動機的轉子與定子一樣，也設有三相繞組，並通過滑環和電刷連線到外部變阻器。 調節變阻器電阻可以提高電機的啟動效能，調節電機的轉速。

這是不一樣的。 Y型（電源電壓為380V）電壓高，電流相對較小; 三角形（電源電壓為220V）電壓低，電流比較大，兩者的功率和啟動轉矩相同。

電機的額定啟動電流和啟動轉矩由出廠時的電磁引數決定。 對於滿載和輕載起動，起動電流和起動轉矩是相同的，結果是起動時間長短的差異。 當然，如果負載轉矩大於起動轉矩，電機就不會啟動。

直流起動轉矩。

起動轉矩決定了電機的起動能力。 它與起動方式有關（如星三角起動、變頻調速起動等），直接起動鼠籠式一般是以額定轉矩的倍數。通常起動轉矩大於額定轉矩的125%。

相應的電流稱為啟動電流，通常約為額定電流的6倍。 對於直流電機來說，這個起動轉矩特別大，所以起動電流也很大，所以不能直接起動。

電動機啟動時，一般要求在空載或輕載下啟動，啟動電流為額定電流的五到七倍; 起動轉矩，也稱為失速轉矩，是額定轉矩的兩倍。

三相非同步電動機啟動時的啟動電流非常大（高達額定電流的4-7倍），這是由非同步電動機的結構和工作原理引起的。

啟動時，轉子不動，定子旋轉磁場切割轉子導體的速度很大，轉子中產生的感應電位也很大，因此啟動電流很大;

啟動時，轉子感應電流的頻率與電源的頻率相同，為50Hz，此時轉子電抗相對於轉子電阻非常大，轉子電路的功率因數很小，根據：m=km ICOS，COS很小， i較大，因此起動轉矩m不會太大;

它是如何工作的。 當對稱的三相交流電引入三相定子繞組時，會產生乙個旋轉磁場，該磁場以同步速度n1沿定子和轉子的圓形空間順時針旋轉。 由於旋轉磁場以n1轉速旋轉，轉子導體在開始時是靜止的，因此轉子導體會切斷定子旋轉磁場並產生感應電動勢。 由於轉子導體的兩端被短路環短路，在感應電動勢的作用下，轉子導體中的感應電流將與感應電動勢的方向基本一致。

它較低。

轉矩與電壓的平坦成正比，因此轉矩減小。 電機轉速n=（1-s）*60f p，s為滑差率，即定子轉磁場轉速與轉子轉速之差，當電壓降低、s增大、轉速減小時。

另外，降壓電流並沒有全部增加，當電機處於空載或輕載狀態時，電機的轉矩輸出很小，只需要保持自身損耗即可正常旋轉，因此電壓降低，電流也會降低。

力矩。 轉動機械元件的力矩稱為旋轉扭矩，或簡稱扭矩。 機械部件在扭矩的作用下會產生一定程度的扭轉變形，因此扭矩有時稱為扭矩。

扭矩是各種工作機械傳動軸的基本載荷形式，與動力機械的工作能力、能耗、效率、執行壽命和安全效能密切相關，扭矩的測量對傳動軸載荷的確定和控制、傳動系統工作部件的強度設計以及原動機容量的選擇具有重要意義。

起動轉矩不大的原因有兩個：

首先，由於電磁轉矩取決於轉子繞組電流的有源分量，啟動時，s=1，轉子漏抗最大，轉子側的功率因數很低（左右），因此，啟動時轉子繞組電流的有源分量很小;

其次，啟動電流大，定子繞組的漏阻抗壓降增大，如果供電容量小，也會導致電源輸出電壓下降，結果是引線齒輪會降低每個極氣隙的磁通量，進而造成啟動轉矩的降低。

感應電動機又稱“非同步電動機”，即將轉子置於旋轉磁場中，在旋轉磁場的作用下，獲得旋轉轉矩，使轉子旋轉。

感應電動機的外部和內部結構。

轉子是旋轉導體，通常呈松鼠籠的形狀。 定子是電動機的非旋轉源，其主要任務是產生旋轉磁場。 旋轉磁場不是冰雹，它們總是通過機械方法實現的。

相反，交流電通過幾對電磁鐵，導致極性特性週期性變化，因此相當於旋轉磁場。 這種電機不像直流電機有電刷或集電環，根據使用的交流電型別，有單相電機和三相電機，單相電機用於洗衣機、電風扇等; 三相電動機被用作工廠的動力裝置。

三相非同步電動機的啟動電流非常大（高達額定電流的4-7倍），這是由非同步電動機的結構和工作原理引起的;

啟動時，轉子不動，定子旋轉磁場切割轉子導體的速度很大，轉子中產生的感應電位也很大，因此啟動電流很大;

啟動時，轉子感應電流的頻率與電源的頻率相同，為50Hz，此時轉子電抗相對於轉子電阻非常大，轉子電路的功率因數很小，根據：m=km ICOS，COS很小， i較大，因此起動轉矩m不會太大;（因為電流和磁通量都在變化，所以兩者之間存在相位差，當電流大時，磁通量不大，所以轉矩不大）。