GH4720LI合金有多硬

GH4720LI合金是在UDIMET720合金（國產牌號GH4720）的基礎上開發的，合金化程度非常高，主要是強化相'該相在服役狀態下高達40%至50%，在變形高溫合金中排名第一，是典型的難變形高溫合金。 因此，GH4720Li合金熱變形行為的研究一直是學術界和工程界的熱點。

超塑性成形具有塑性高、抗變形小、一次性精密成型、成型零件等優點，已應用於多種高溫合金中。 借助超塑性成形工藝，難變形高溫合金的易成形性越來越受到重視。 GH4720LI合金在初始晶粒組織均勻且晶粒尺寸不粗於ASTM10級時具有細晶高塑性條件。

因此，研究人員採用等溫壓縮實驗方法研究了初始均勻細晶微組織的超塑性變形行為，根據應變率敏感因子m確定了超塑性變形範圍，並分析了等溫變形過程中的微觀組織演化規律，以期為提高GH4720LI難變形鎳基高溫合金的熱加工效能和求解關鍵問題提供依據合金微觀組織控制技術。採用真空感應+真空自耗（VIM+VAR）雙相工藝冶煉了實驗GH4720Li鎳基高溫合金，其化學成分（質量百分比，%）鎳裕量。 合金錠先通過均質擴散退火，然後通過多次火燒鍛成棒材。

使用場發射掃瞄電子顯微鏡（FESEM），確定棒狀結構的初始晶粒尺寸為ASTM 10級。 然後從棒材上切割乙個 8mm 12mm 的熱模擬壓縮試樣。 在熱壓縮實驗中，為保證均勻變形，在試樣兩端加入高溫玻璃潤滑劑，以減少摩擦對應力狀態的影響，並在試樣表面焊接熱電偶以補償試樣表面溫度的變化，熱壓縮實驗後立即通過水冷保留變形結構。

在不同變形溫度、應變速率和變形量下對GH4720Li合金樣品進行了熱壓縮模擬實驗。 變形條件為變形溫度和1130，應變率為3和5、10、3s、1和工程變形量的50%。 GH4720Li合金試樣熱壓縮後，分別採用光學顯微鏡（OM）和Fesem對晶粒進行分析'階段進行組織研究。

試驗結果表明：（1）均勻細晶GH4720Li合金在在0001變形區間內，應變速率敏感因子m值隨變形溫度的公升高和變形量的增加而減小，在4 5 10 3s 1的條件下，細晶合金具有超塑性變形能力，在1130時，無論應變率如何，合金都不再具有超塑性變形能力。 （3）均勻細晶合金最優超塑性變形對應的應變率在較高的變形溫度下較高，在低溫變形下發生最佳超塑性變形需要較低的應變率。

出廠硬度在220HB左右，可以提高固溶老化的硬度。

一、GH4720LI簡介：

GH4720LI是一種基於Ni-Cr-Co的沉澱硬化變形高溫合金，使用溫度高達750攝氏度。 該合金具有高強度、高硫腐蝕性、抗氧化性和良好的顯微組織穩定性。

二、GH4720LI應用及特點：

GH4720LI合金適用於發動機整體式渦輪機、盤式、地面燃氣輪機、盤式等工作在750攝氏度以下的零件。

3、GH4720LI相似等級：

高溫新名稱高溫舊名稱耐腐蝕新名稱耐腐蝕舊名稱國家標準等級：GH4720LIGH720Li，日本JIS，美標，ASTM，美標，UNS，SAE，德國標準，DIN歐洲EN

4、GH4720LI化學成分：

碳C、矽、矽、錳、錳、磷、P、硫、鉻、鎳、鉬、鉬、鈷、銅、銅、鐵、鈮、NB、Ti、Ti、鋁、Alzr、鎢、W、鈰。

五、GH4720LI材質規格：

熱軋棒材10 100mm，鍛杆：100mm 350mm，冷軋板，熱軋板：4mm 14mm，帶2mm-10mm，鍛圈各種尺寸規格，庫存個別牌號可變長度。

6.GH4720LI的物理性質：

密度 g cm 磁導熱係數 w （

電阻率65-900。

（ω.mm2/m)

100比熱容。

kg（25-800線性膨脹係數。

10-6/k)

20-700 無溫度，0 25600700 彈性模量，e GPA227196189

7.GH4720LI的機械效能：

品種：熱處理溫度：0°C，抗拉強度b mpa

伸長率 a %。

截面收縮率 z % 熱軋棒材標準熱處理201530910

7、GH4720LI加工及焊接效能：

GH4720LI合金是在UDIMET720合金的基礎上發展起來的。 因此，它也被稱為（國內品牌）GH4720

GH4720鎳基高溫合金化學成分（%）

牌號：GH4720

碳 C：矽矽：

百萬錳：

磷酸化：硫酸：

鉻鉻：銅銅：

鈦鈦：鋁鋁：

鎢 W： 鋯 Zr：

鈷 Co： 鉬 Mo：

硼 B：鐵 Fe：

鎳鎳：保證金。

上海博虎集團GH4720Li合金是一種鎳鉻鈷基沉澱硬化變形高溫合金，使用溫度為750，該合金具有較高的高溫強度、抗疲勞性和抗蠕變性。 具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，以及長期的結構穩定性，適用於製造航空發動機渦輪盤和渦輪葉片。 GH4720LI合金已被用於製造航空發動機渦輪盤，並通過了測試測試。 它還用於製造新一代戰略飛彈和大推力發動機整體渦輪轉子，以及地面燃氣輪機渦輪機渦輪盤等在750以下長時間工作的零件。

GH4720LI合金是利用分散析出Y'相實現析出強化的高強度鎳基高溫合金，主要用於工作溫度為650 750和900渦輪盤的壓縮機盤的短時間。該合金的特點是Al+Ti含量高，達到%，大大提高了主強化相Y相的含量，達到40%-50%12-4]。在合金中加入Zr元素可以在一定程度上減少有害元素S對晶界的影響，但Z元素的存在促進了合金鑄平結構中y+y'相共晶的形成，並在合金中形成低熔點相5。

鑄平結構中大量y+y'相共晶的存在會對合金的鍛造和開孔產生一定的影響。 同時，如果在均質化過程中加熱溫度超過低熔點相的初始熔化溫度，合金中就會產生液區，這將促進更多的合金元素向液區富集，加劇元素偏析。 國內外均有關於合金裂紋區程度的研究[11]，其中杜金輝等研究了合金的鑄件結構和均質化過程。

然而，以前的研究都沒有涉及合金鑄時微觀組織中低熔點相的分布及其對均質化過程的影響。

在這項研究中，研究了合金的鑄代枝晶相。 對固化過程和均質過程進行了分析，提出並驗證了兩階段均質過程，為進一步研究該合金提供了參考。

1.實驗材料和實驗方法。

實驗材料。 外形尺寸為100mm×200mm的合金錠經真空感應爐熔化澆注，合金成分（質量分數）為：co、mo、w、ti、al、c、b、ni bal。

1 .2.實驗方法。

在鑄錠的芯、四分之一直徑和邊緣切割樣品，並在金相顯微鏡下用5%E磷酸水溶液電解腐蝕。 在掃瞄電子顯微鏡（SEM）下觀察試樣，並用電子探針（EPMA）分析各相的組成。 將鑄錠芯試樣經受不同的溫度。

在不同的滲漏時間進行均質化實驗，觀察組織轉化。

分析合金的顯微組織和凝固行為。

鑄造結構。 合金的鑄件結構如圖1所示圖2. 枝晶莖在樹突之間呈亮白色和深色（見圖1），枝晶之間沉澱出大量第二相（見圖2）。

金相和掃瞄電子顯微鏡（SEM）觀察表明，枝晶莖上的析出相對簡單，僅零星分布了部分碳化物相。 這些碳化物也沉澱在枝晶之間，並且比枝晶莖多得多。

牌號 GH4720Li

對應特種合金鋼的標準。

標籤： 鄭研磨燃燒， 沉澱， 淬火， 變形， 高溫合金.

GH4099（GH99）是一種高合金化的鎳基時效板合金，用鈷、鎢、鋁、鈦等元素全面強化，使合金具有很高的熱力，最高工作溫度為1000°C，可長期使用。

該合金具有穩定的組織，並具有令人滿意的冷熱加工成型和焊接工藝效能，適用於製造航空發動機燃燒室和加力燃燒室等高溫板軸承焊接結構件，該合金製成的大板結構件，可直接使用固溶處理後，無需時間燃燒處理。 主要產品有板材和線材，也可生產板材和鍛件。

GH4099（GH99）熱處理系統。

板為1140 1160，風冷; 焊絲為1100 1140，風冷式。

材質品牌皮革年特許號。

gh4099(gh99)

類似等級 693,68 俄羅斯）。

材料技術標準。

GJB 1952-1994 “航空用高溫合金冷軋板規範”。

GB 5333-1985《航空用HGH99合金焊絲技術條件》。

BZ 44-903B-06《GH99合金冷軋薄板技術條件》（撫順鋼廠企業標準）化學成分：

gh3128

國牌等級：GH3128 GH128鎳基高溫合金。

俄羅斯牌號：435 XH78T

一、GH3128鎳基高溫合金概述：

GH3128是一種鎢鉬溶液鎳基合金，在晶界處用硼、鈰和鋯強化和增強，具有高塑性、高耐久蠕變強度、良好的抗氧化性和沖壓、焊接等效能。 其綜合性能優於GH3044、GH3536等同類鎳基固溶合金。 適用於製造950以下長期工作的航空廳空機的燃燒室火焰缸、加力燃燒室殼體、調節板等高溫零部件，主要產品為冷軋板材，也可修整為型腔熱軋板材、棒材、鍛件、線材和管材。

1. GH3128 材料牌號：GH3128（GH128，紅星11號） 2.GH3128相似牌號：

3、GH3128材質技術標準：

4、GH3128化學成分：見表1-1。

GH4169是一種Fe-Ni-Cr基沉澱硬化變形高溫合金，長期使用溫度範圍為-253 650，短期使用溫度為800，強度高，韌性好，在高低溫環境下抗氧化腐蝕。 以及良好的加工效能和焊接效能以及長期的結構穩定性。

GH4169適用於航空、航天、石化等行業生產環、葉片、緊韌體及結構件，主要有棒材、板材、管材、皮帶、線材等。

GH4169 執行標準 DIN、UNS、ASTM、GBT14992，GH4169 對應等級。

GH4169化學成分。

GH4169化學成分。

GH4169的應用。

GH4169的應用。

GH4169機械效能。

退火溫度為 1800° 時的典型室溫效能

抗拉強度psi： 135,000

屈服強度 psi： 70,000

伸長率：45

GH4169洛氏硬度：100

GH4169機加工：加工是在固溶處理後進行的，考慮到材料的加工淬透性，與奧氏體不鏽鋼不同，它適用於低表面切削速度。

GH4169焊接效能：沉澱硬化型GH4169合金非常適合焊接，焊接後無開裂傾向。 可焊性、易加工性和高強度是這種材料的優點。

GH4169適用於電弧焊、等離子焊等。 焊接前，材料表面應清潔，無油漬、粉末等，拋光應暴露在焊縫周圍25mm以內。

GH4169的應用及特點：該合金已用於航空、航天和石化工業的環、葉片、緊韌體和結構件的生產，以及石油化工行業中使用的各種零件，可批量生產，具有良好的使用性。 合金在真空自耗重熔時可通過冷卻工藝冷卻，可有效減少鈮元素的偏析，環件可採用注塑工藝生產，可降低成本和週期，超塑性成型可擴大生產範圍。

GH4169圓棒。