想知道三菱數控系統，謝謝嗎？ 小力佳（三軸聯動）10

系統之間的差異很小，工具機有操作手冊，日本系統相差不大，但細節不同，格式其實是一樣的，不同的是西門子系統，這要從頭開始從每條指令的含義、程式設計格式等等學習 至於書上， 最好的是說明書，工具機自帶原廠，那是最好的，你看其他用途不多，每個工具機廠家，幾乎都有三菱系統的版本，大不一樣，你只要看原廠隨書，就是最好的，而且不容易出現問題，即使是二手裝置也必須有每個不同的工具機引數製造商，希望對您有所幫助。

g94；每分鐘進料量。

g0x250；快速定位到 x250、z0。

z0；t0101；選擇1號刀和1號刀進行補足。

m3s320m8；主軸以 320 的速度傳輸，切削在夜間開啟。

g0z-382；快速定位到Z-382，X100。

x100；g1x90f500；切割進給 x90 切割速度 500 公釐/分鐘。

單次切割週期，切割速度為每分鐘 160 公釐。

g1x95f500；切削進給量高達 x95 切割速度 500 公釐/分鐘。

g0z-365；快速定位到 Z-365 x88。

x88；快速定位。

單一所有切割週期。

g1x92f500；切割進給x92，切割速度每分鐘500公釐，G0Z-245; 快速定位到 Z-245 x86。

x86；快速定位。

軸向迴圈：x 軸的回向進給為 1 mm，縮回為 mm。

g71p1q2f160；迴圈從 N1 段開始，到 N2 結束。

n1g1x72；以下是收尾路線：公進切割到x72; 直線切割。

g2u2w-1r1；沿弧線切割。

n2g1x84；直線切割。

goz-207；快速定位。

x74；快速定位。

單週期。 x69；單週期。

T0105 換刀補充。

m98h10；音調程式。

n5g94；每分鐘進料量。

T0003 換刀。

g0x250；快速定位。

z0；快速定位。

T0303 刀具選擇。

m3s600m8；主軸以600的速度傳動，切削液開啟。

m98h10；音調程式。

g0x250m9；快速定位。

z0m5；程式已停止。

m30；游標返回。

三菱有很多數字。

這很簡單！

用g91手寫，增量方式比較容易！

摘錄：t1m6

g90g54g00x0y0

m3s2500

g90g00z2.

z30.g91g28z0.

M01希望領養，謝謝！ 如果你不明白，你仍然可以問我！

首先，去買乙個螺紋內車刀架和刀片，和車床一樣，只要刀架是圓柄就行。

其次，程式設計。 只要床身支援XYZ三軸聯動，就可以了。 其實最單螺紋的程式設計就是去乙個內孔，同時Z方向是連起來的，當Z方向取乙個俯仰時，XY就走了一整圈：

使用 G91 程式設計：假設刀具直徑為 20

g1g2 i-15. z3.[50-20） 2=15,15 前面是英文 i，而不是 1）] 繞一整圈，同時在 Z 方向上放乙個音高。

g1 x-15.

G90 如果插頭規不好，如果要調整，只需調整 15 的值即可。 只需用塞規慢慢嘗試即可。

最主要的是使用成型刀具，最好將齒刀視為銑刀。 螺旋銑刀每銑削一周一瀝青深。

號稱它可以在沒有定位模組的情況下控制4個軸，但是在實際應用中，包括三菱技術人員為我們做的，我們只能做3個軸，Y000和Y004，Y001和Y005，Y002和Y006。 需要新增更多軸和定位模組

FX3U沒有定位模組，但最多可以實現四軸聯動，但不支援插補功能，如果看不懂可以加Q846477348

無需定位模組，最多可實現四軸聯動，但不支援插補功能。

我無法調整工具機的精度並執行... 進行三軸聯動時，執行精度的工具機表面不光滑。

應該是編碼器，我以前駕駛的寬數字是。

弗蘭克的4077，三菱不知道，希望對你有用。

如果只是想操作，那就很簡單了，乙個星期就行了，程式設計什麼的估計了很久，從最基本的工具機原理、說明書、簡單的報警解除開始，很多，慢慢積累經驗。

首先，你要知道怎麼做，否則你就說不出來了！

首先記住一些常見的命令。

如果你閱讀機器附帶的書籍，你可以解決任何事情。

例如，在 MDI 模式下，x 軸的數量為 。

g91 g0 ;

m30;正方向是負方向。

如果你真的這樣做了，你就會發現。

房東說工件坐標系，這種感覺是沒有必要的，如果想找很多工件坐標系的方法，而且也不是很麻煩，比如巡邊器什麼的，只要摸摸一下，再算一下，有圖紙和尺寸什麼的不是很快簡單，

其他系統中的加工中心也可以讓工具機自行計算，例如，左邊的x被清除為零，右邊的x是150**是 g0 g91 x （150.）2） 前 y 被清除，後 y 為 180

**是 g0 g91 x （180.）/2)

發生這種現象的問題不是很常見，因為您的加工過程範圍不是很清楚，僅憑問題的原因並不容易。 刀具維修和程式的問題可能與坐標系（特別是z值的原點）、工件定位的位置、刀具的夾緊（是否鬆動）有關，希望大家能解決問題。

三菱和弗蘭克都是日本系統，它們大致相同。 如果您一開始知道 Frank CNC 系統和三菱系統之一，那麼熟練幾天後，另乙個系統會很快。

外觀上的差異不是很大，內部程式功能上的差異也不大，但操作面板略有不同，對刀程式和功能說明也略有不同，在指令**G**和M**上也有一些細微的差異。

總體來說：三菱是典型的日本標準，講究人性化，系統更易於操作; 另一方面，Fanak專注於裝置的效能，操作體驗更加詳細。

此外，三菱擴充套件控制軸更方便，高階系統功能與弗蘭克相比略有欠缺，但已常用。

三菱比較難學，發那科好運，面板中的各種功能都是三菱的複雜點，對刀程式明顯。

Fanuc簡潔易用，說明**G**、M**有區別。

看完發帖帖的內容，老魏很生氣，哪所學校哪位老師誤會了別人的孩子！

CNC程式設計中沒有控制系統，只有控制系統接受格式，所以這個問題通過後處理來解決。 目前，像三菱和弗蘭克（準確地說是發那科）都是日本品牌，控制器按照國際公認的通用格式接受節目格式**。 只要三菱能夠執行發那科，這兩個控制器就可以執行，換句話說，只要發那科可以執行三菱。

但目前，確實很多控制器的程式格式不一樣，尤其是國產工具機，如執行國際標準，但在很多細節上都有自己的標準，如簡單的鑽孔，很多國產系統首先實施或接受的方式是不同的，其實這是技術距離等問題。

無需更改，數控是通用的，對於使用者來說，除了不同的操作介面外，其他一切都是一樣的。