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易淨化水網:退漿廢水一般佔印染廢水總量的15%左右,但高濃度汙染物約佔總量的一半,廢水呈鹼性,pH值在12左右,汙染程度因漿料型別而異,脫漿廢水採用澱粉漿, COD和BOD值很高,但生物降解性好,使用化學漿料的廢水進行脫漿,COD值高,BOD值低,生物降解性相對較差。
可採用:絮凝工藝:在合適的絮凝條件下,向原料液中加入絮凝劑; 退漿廢水呈深褐色,其中的顏料主要是天然顏料。
廢水處理問題可以上環。 保護。 佟**,希望對你有幫助。
用復合脫色劑,廢水顏色可由原來的250倍減少到30倍,絮凝廢水呈淡黃色,顏料去除率達到88%,脫色效果明顯。
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總結。 3 汙染中COD的處理方法 1.物理方法:一般在廢物中加入絮凝劑,然後用格柵或其他物理屏障處理部分汙染物,並加入一些有機物。
第 1 頁 缺點:但是,這種方法基本上只適用於數萬的COD濃度,達到100時就很難處理了。 2. 物權法:
汙水處理的輸送較多,一般依靠各種菌種、活性汙泥等物質,經過好氧厭氧處理後,形成完整的處理工藝,可有效去除可溶性和膠體狀態的化學有機物。 缺點:但是,這種方法的早期調整會消耗相對較大的投資。
3 汙染中COD的處理方法 1.物理方法:一般在廢物中加入絮凝劑,然後用格柵或其他物理阻隔裝置處理部分汙染物,並用褲子消除一些有機物。第 1 頁缺點:
但是,這種方法基本上只適用於幾萬的COD濃度,達到100時就很難處理了。 2、物理法:汙染處理較多,搜彎一般依靠各種菌株、活性汙泥等物質,經過好氧和厭氧處理後,形成完整的處理工藝,可有效去除化學有機物洩漏的可溶性和膠體狀態。
缺點:但是,這種方法的早期調整會消耗相對較大的投資。
3、化學法:化學藥劑氧化分解有機物,該方法下有機物分解效率快,處理時間快。 第2頁 寬書 “加入西傑的COD降解劑,可在5、6分鐘左右減少COD的痕量,且濃度調節好,柔韌性強,根據不同濃度加入不同劑量,可以很好地控制COD;
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紡織工業中的印染廢水不僅含水量大,而且色澤高,成分複雜,其廢水中主要含有從纖維中除去的各種染料、助劑、酸、鹼、無機鹽、共生體和色素等雜質。 這些汙染物殘留在印染廢水中,除了銅、鋅、鉻、砷等重金屬無機離子外,還含有染料及其結構中的硝基、芳香胺,以及新增劑、漿料等有機物及其中間體,它們都具有很大的生物毒性,對環境汙染嚴重。 印染廢水的COD值幾乎可以代表廢水中所有有機物氧化分解所需的氧氣量,因此間接代表廢水中有機物是應用最廣泛的重要汙染指標之一。
染料及中間體上的共生菌、顏料等大量有機雜質、印染廢水中所含的助劑、漿料、纖維等,以及一些無機可還原物,使印染廢水色澤高,C0D值高。
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2.你說的是治療後的 1000 毫克 L COD,這是個大問題。 1000m l 殺不敢排(正常研磨應在 100mg l 以下),如果被抓到,它就會悄無聲息地死去。
我有幾個建議,我不知道該說什麼,我不能說我不能說我困了(哈哈! 別打我! 是不是有點對唐長老有點好感!
1)可以增加絮凝池內的水力停留時間(可以降低水的流量,但會影響處理的水量,但比抓取要好! 適量增加絮凝劑,加入絮凝劑後最好加入少量PAM幫助凝固,效果會很好。 一般在處理汙水時新增。
除了低COD進水量)。
2)可以考慮換成其他絮凝劑,我讀書的時候做過乙個印染廢水的實驗,忘了當時用的是哪種絮凝劑。可以多找幾種絮凝劑進行實驗,加入不同的絮凝劑、不同用量時效果更好。
我剛畢業,只是說了一些理論上的東西,實踐經驗不夠,大家可以參考一下。 」
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以下是一家造紙廠環境影響評估報告的摘錄。
發個圖片給大家看,不知道你的具體COD是多少,如果低於這個,可以試試“超有效的淺氣浮+曝氣氧化池處理工藝”。
上圖中的廢水處理就是這個過程。
工藝流程圖如下。
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最常用的方法有:吸附法、微波深度氧化技術、化學法等。
吸附法是印染廢水處理中應用最廣泛的方法,它利用活性炭、粘土等比表面積大的多孔物質吸附印染廢水中的染料、新增劑等有機物質,從而降低印染廢水的COD和色度,達到淨化的目的, 多用於生化處理後。
使用粉狀活性炭可使廢水C0D的去除率達到93%95%,B0D的去除率可達95%。
96%,色度去除率。
如果活性炭與其他方法結合使用,它可以在保持高C0D和廢水顏色B0D的同時去除腐爛的山峰
去除率也可以達到80%以上。 但活性炭吸附劑僅對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有良好的吸附效能,而對疏水性染料、懸浮顆粒等其他有機物質的吸附性較差,活性炭生產原料有限,再生成本昂貴, 所以一般只用於廢水的深度處理。
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這是水質中可溶性有機質含量高的反映,常規的處理方法採用厭氧後好氧先,使用可生物降解的汙染物。
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最後,經過多方考慮,標準集團的工程師建議在原工藝沉澱池的位置增加COD降解劑。
具體步驟如下:
1)將COD降解劑溶解在10%的溶液中。
2)稀釋劑用計量幫浦計量到沉澱池中。
3)根據監測資料適當調整用量,直至汙水處理穩定,用量確定
最後,經過現場除錯,確定COD降解劑為1000ppm(COD可控制在每噸廢水100ppm以下)。
加藥位置:COD降解劑可直接加入原工藝中的“沉澱池”,藥劑反應時間在5、6分鐘左右生效,無需額外新增裝置和工藝。
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塗料工業廢水的特性。
1)汙染物成分複雜,汙染物含量高。
2)廢水中含有有毒物質。油漆廢水一般含有酚類、苯等有毒有機物。
3)廢水汙染物含量和水量分散大。
4)油漆廢水處理難度大,處理成本高。