啤酒釀造的過程，啤酒釀造的過程

以下 5 個程序中有 5 個程序。 主要有糖化、發酵、發酵三個過程。

生壓榨：麥芽。

大公尺由粉碎機單獨粉碎，達到適合糖化操作的程度。

糖化：將壓碎的麥芽和澱粉類賦形劑分別在糊化鍋和糖化鍋中與溫水混合，調節溫度。 首先將糖化室保持在適合蛋白質分解的溫度（45,52）（蛋白質休息）。

將完全液化的醪液從糊化鍋中混合到醪液罐中後，將其保持在適合醪液（-澱粉和-澱粉）（醪液停止）作用的溫度（62 70）以製成醪液。

提高小麥醪液溫度的方法有兩種：浸出法和煮沸法。 蛋白質、糖化靜置時間和公升溫法，根據啤酒的性質、使用的原料、裝置等，決定用過濾器或過濾器濾出麥芽汁，在沸騰的釜中煮沸，加入啤酒花，調節到合適的麥芽汁濃度，進入漩渦沉澱池分離熱固體， 澄清後的麥芽汁進入冷卻器冷卻至5 8。

發酵：將冷卻後的麥芽汁與酵母一起送入發酵罐或圓柱形錐形底部發酵罐，並用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。 進行以下發酵時，最高溫度控制在8-13，發酵過程分為發泡期、高發泡期、低發泡期，一般發酵時間為5-10天。

發酵後的啤酒被稱為嫩啤酒，苦澀，味道粗糙，CO2含量低，不適合飲用。

後發酵：為了使嫩啤酒成熟，將其送入儲罐或在圓柱形錐形底發酵罐中繼續冷卻至0°C左右，調節罐內壓力，使CO2溶解到啤酒中。 貯存期為1至2個月，在此期間殘留的酵母和冷凝固體逐漸析出，啤酒逐漸澄清，葡萄酒中的CO2飽和，口感醇厚，適合飲用。

過濾：為了使啤酒作為商品變得清澈透明，啤酒被澄清並在-1下過濾。 對過濾的要求是：過濾能力大，過濾能力高，酒和CO2的損失少，對酒的風味沒有影響。 過濾方法是矽藻土。

過濾、紙板過濾、微孔膜過濾等

精釀啤酒原料簡單，麥芽、酵母、啤酒花，不含大公尺、玉公尺澱粉等輔料，全麥芽發酵26天以上，不新增利尿劑，最大程度保持啤酒的新鮮度; 小麥香氣濃郁，泡沫細膩持久。 山東省煙台市的吉斯波爾精釀啤酒就是這類精釀啤酒的代表。

啤酒釀造工藝：

1、啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝三大工序。

2.麥芽製造有以下6個過程。 它們是大麥儲存、大麥選擇、浸泡、發芽、烘烤和儲存。

3.啤酒釀造有五道工序。 主要有糖化、發酵、酒儲發酵三個過程。 醪：

將壓碎的麥芽和澱粉類賦形劑分別在糊化鍋和糖化鍋中與溫水混合，調節溫度。 發酵：將冷卻後的麥芽汁與酵母一起送入發酵罐或圓錐形底部發酵罐進行發酵。

4、啤酒灌裝，灌裝是啤酒生產的最後一道工序，直接影響到啤酒品質的保持，賦予啤酒商業外觀。

啤酒中的酒精度：

啤酒的酒精含量大多在4%之間，啤酒的酒精含量實際上是指麥芽汁濃度，即12%的啤酒是由含糖量為12%的麥芽汁製成的。 啤酒由麥芽、大公尺、啤酒花、啤酒酵母和釀造水製成。

啤酒生產大致可分為三個主要過程：麥芽、啤酒釀造和啤酒裝瓶。

1. 麥芽製造

用糊化過程壓碎麥芽，用糊化鍋將果仁和水混合。 在糊化釜中，麥芽和水被加熱和煮沸，麥芽汁被送到稱為分離塔的過濾容器中。 在將麥芽汁幫浦入水壺之前，必須從過濾器中取出麥芽殼，並加入啤酒花和糖。

2.啤酒釀造：

糖化：將壓碎的麥芽和澱粉賦形劑分別在糊化鍋和糖化鍋中與溫水混合，並調節溫度。 糊化罐中完全液化的醪液混合到醪液罐中後，將醪液保持在適合醪化的溫度（62-70），從而生產小麥醪。

發酵：大部分酵母沉澱在罐底。 去除酵母後，將得到的“嫩啤酒”幫浦入發酵後罐中。

在這裡，剩餘的酵母和不溶性蛋白質被進一步沉澱，使啤酒的風格逐漸成熟。 成熟時間因啤酒品種而異，但通常在 7 到 21 天之間。

3.啤酒灌裝：

包裝通常採用瓶子、罐頭和桶的形式。 此外，瓶子的不同形狀和瓶蓋，不同的標籤、瓶頸和瓶蓋，以及外包裝的多樣性，構成了市場上令人眼花繚亂的啤酒產品範圍。

啤酒的發酵過程是啤酒酵母在一定條件下利用麥芽汁中的可發酵物質進行的正常生命活動，其代謝產物是必需的產品——啤酒。 發酵方法因酵母型別、發酵條件、產品要求和風味的不同而有所不同。 根據酵母發酵型別的不同，啤酒可分為上發酵啤酒和低發酵啤酒。

一般來說，啤酒發酵技術可分為傳統發酵技術和現代發酵技術。 現代發酵主要包括圓柱形露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃度稀釋發酵。 目前發酵主要在圓柱形露天錐形發酵罐中進行。

啤酒酵母在發酵過程中逐漸浮起，發酵過程中會產生熱量。 當酵母完全絮凝時，<>

表示啤酒發酵已經結束。

啤酒工藝可分為麥芽製造、啤酒釀造和啤酒灌裝三個工藝。

1.麥芽製造：

1.新鮮收穫的大森茶靜麥有休眠期，應貯存成熟;

2.小麥選擇用於用風力篩清除雜物;

3、浸泡小麥：在浸泡槽中用水浸泡2至3天，同時洗淨，除去浮麥;

4、發芽：大麥在水中浸泡後，在溫控通風條件下發芽;

5、烘烤：目的是減少水分，長期存放;

6.儲存：烘烤後，麥芽在去除小麥根部後，未被選擇並冷卻後儲存在混凝土中。

2.啤酒釀造

1、原料粉碎：麥芽公尺經粉碎機粉碎至適合糖化作業的粉碎程度;

2、糖化：將壓碎的麥芽和澱粉賦形劑分別與糊化鍋和糖化鍋中的溫水混合，調節溫度;

3、發酵：將冷卻後的麥芽汁通過加入酵母送入發酵罐或圓柱形錐底，在發酵罐內進行發酵;

4.葡萄酒儲存：在此期間，剩餘的酵母冷凝液逐漸沉澱。

3.罐裝：使用棕色或深綠色玻璃瓶。 玻璃瓶由洗瓶機清洗，啤酒通過灌裝機灌裝，蓋子由旋蓋機壓蓋。

釀造啤酒的過程：糖化、發酵、儲存、過濾、包裝。

1.將大麥麥芽、大公尺等固體原料製成可經酵母發酵的麥芽汁，加入啤酒花。

2.發酵是讓酵母利用麥芽汁中的糖進行厭氧發酵，產生酒精和二氧化碳，以及各種風味物質，將麥芽汁變成啤酒。

3.發酵完成後，啤酒通常需要在低溫下儲存一段時間，然後才能進行下一步。

4、過濾是將啤酒發酵完成後過濾除去固體物質（主要是酵母），使啤酒清澈。

5.包裝是將過濾後的啤酒包裝成成品並進行滅菌。

啤酒：啤酒是人類最古老的酒精飲料之一，是僅次於水和茶的世界第三大消費飲料。 它能補充體內的營養，維持體內電解質的平衡，對預防高血壓和胃炎有一定的作用。

但是，長期飲用大量啤酒，容易導致啤酒肚、血脂、血壓公升高、心腦血管疾病，並因肝功能受損而增加腎臟負擔。 比如代表品牌，Snow Beer。

灌裝介紹：

裝瓶是啤酒生產的最後一道工序，它直接影響到啤酒的質量並賦予其商業外觀。 灌裝的啤酒應符合衛生標準，以儘量減少二氧化碳損失並減少密封容器內的空氣含量。

滾筒：滾筒由鋁或不鏽鋼製成，容量為 l。 其中，30L的滑板衫是常用的規格。 桶裝啤酒通常是未經巴氏消毒的新鮮啤酒。 新鮮啤酒口感好，成本低，但保質期不長，適合在當地銷售。

罐裝：罐裝啤酒於 1935 年在美國開始。 在第二次世界大戰中，由於軍事供應，它迅速發展。 罐裝啤酒酒體輕，便於運輸、攜帶、開封和飲用，因此深受消費者歡迎，發展迅速。

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶：自1980年投放市場以來，數量逐年增加。 其優點是透明度高，重量輕，開封後可再次密封，合理。

主源短缺使得配送點保氣性差，貯存過程中CO2逐漸減少。

新增塗層可以提高保氣性，但不應存放太久。 PET瓶不能預先裝箱或巴氏殺菌，需要特殊的灌裝程式，以避免空氣被冰雹吸入和汙染空氣。

瓶裝：為了保持啤酒的品質，減少紫外線的影響，一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。 將空瓶浸泡在浸泡罐（鹼液 2 5%，40 70%）中，然後用洗瓶機清洗，然後通過灌裝機灌裝啤酒，然後用旋蓋機壓在蓋子上。

經滅菌機巴氏殺菌後，檢驗合格後即可包裝出廠。