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1.先開啟氧氣瓶。
將澆口總壓力調整至,如下圖所示
2、然後開啟氣瓶的總砸門,調節其輸出壓力,如下圖所示
3、然後如下圖所示擰焊槍的氣閥
4、然後用明火點燃焊槍噴嘴,如下圖所示
5、然後開啟焊槍的氧氣閥,如下圖所示
6、最後調整控氧旋鈕和燃氣控制旋鈕,將火焰調到中性火焰,如下圖所示
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先開啟後面的乙炔閥,然後開啟底部的氧氣閥(右手中指勾住的那個)調節點火後的火焰,切割完成後再開啟上面的高壓氧氣進行切割,切割後關閉高壓氧閥, 不使用時先關閉乙炔。
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點火時,氧氣閥微微開啟,然後乙炔閥開啟,用明火(電子槍或低壓電火花等)點燃火焰。 此時,火焰為碳化火焰,然後逐漸開啟氧氣閥,將碳化火焰調節為中性火焰,如繼續增加氧氣(或還原乙炔)以獲得氧化火焰。
點火時,可能會有連續的“點火”聲,原因是乙炔不純,不純的乙炔應放出重新點燃; 有時因為氧氣量太大而難以點燃,應再次稍微關閉氧氣閥。 點燃時,請勿將握著火源的手直接指向焊接噴嘴或指向他人,以防燙傷。
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電焊觸發電弧時,焊條不宜離焊件太近
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1、電弧點火和點火; 鹼性電極塗層的艱苦使用需要強度和速度來點燃電弧。
2、酸性電極不需要因為塗層易碎而用力過猛,因為一下子掉塗層不好; 當電極末端沒有塗層時,可以使用刮擦。
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但是,將電極對準電極的末端。
源後焊條在焊縫表面劃傷,當電弧被點燃時,金屬就消失了。
在開始大規模熔化時,電極端與焊接表面之間的距離保持在2-4公釐之間,可以穩定地燃燒電弧。
如果電極和電極粘在一起,只需搖晃電極幾次即可。
如果焊接件不能從焊接件上取下,應立即鬆開焊鉗,並斷開焊接電路,冷卻後應將焊條拆下。
簡單來說,電弧焊時焊條不宜離焊件太近,觸控不接觸也沒關係。
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