什麼是MES符號，MES是什麼意思？

ES系統是製造執行系統，是企業資訊整合的環節，是企業實施敏捷製造戰略、實現敏捷車間生產的基本手段。 通過資訊傳遞，對從下訂單到產品完成的整個生產過程進行優化管理。

它可以被認為是乙個集整合、知識和智慧型於一體的生產執行系統。 中安鼎輝比較全面，其中融合、知識、智慧型與國際IMES框架思想一致，實現生產過程資料的資訊採集; 知識管理是通過分析將所有資訊和資料轉化為知識，並將人工知識整合到系統中，使其成為不僅資訊處理平台，而且是製造知識管理平台; 智慧型化強調，在資訊、資料、知識的基礎上，提供現場異常感知，通過預警機制啟動決策過程，實現各專業的協同實施監督。

MES系統是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊管理系統。

MES可為企業提供包括製造資料管理、計畫排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心裝置管理、工具及工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，從而打造乙個為企業提供堅實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。

目前，國外知名企業應用MES系統已成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始採用該技術來提公升其核心競爭力。 回到企業計畫層和過程控制層之間的資訊“斷層”問題，我國製造業多年來採用的傳統生產流程，其特點是按計畫“自上而下”生產。

MES（Manufacturing Execution System的縮寫）。

DE製造執行系統（DE MES）是基於物聯網RFID條碼技術的製造執行質量追溯系統，主要應用於大中型製造企業。 系統在生產現場安排專用裝置（RFID、條碼採集器、PDA、LED生產看板、PLC、感測器、IO、DCS、PC等硬體）配合條碼軟體系統，實現從原材料到成品離線入庫的整個生產過程的實時資料採集、跟蹤、防錯、監控和控制，通過控制包括材料在內的工廠資源，提高產品的生產水平， 倉庫、裝置、人員、質量、工藝、工藝指令和設施。保證產品質量，提高企業競爭力。同時，當產品出現質量問題時，可以實現快速追溯，維護消費者的利益和企業形象。

廣州溯源（DESOFT）：利用物聯網RFID條碼技術推動中國製造業發展！

MES系統位於企業應用軟體計畫層和控制層之間的執行層，通過連線ERP計畫與車間作業現場的裝置控制，解決了上層生產計畫管理與底層生產流程之間的矛盾。

MES在車間內整合了生產排程、過程管理、質量管理、過程控制等獨立系統，使這些系統之間的資料完全共享，徹底解決了資訊孤島狀態下的資料重疊和資料矛盾問題。

同時，MES系統可以採集生產過程中的大量實時資料，及時處理實時事件，並與計畫層和生產控制層保持雙向通訊能力，接收來自上下層的相應資料，並反饋加工結果和生產指令。 為了提高企業資訊流的連續性和實時性，達到提高企業敏捷性的目的，為企業實現敏捷製造奠定堅實的基礎。

1.什麼是MES系統？

製造執行系統;

2.MES系統的定義。

MES是當公司的全部資源按照其業務目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時資料庫將基礎資訊系統的理論資料與工廠的實際資料連線起來，並提供業務計畫系統與製造控制系統之間的通訊功能。

3.MES系統的特點。

1、MES連線整個企業資訊整合系統中的上下層，是生產活動與管理活動之間資訊溝通的橋梁。 MES對企業的生產計畫進行“重新規劃”，“指示”生產裝置“協同”或“同步”，及時響應產品生產過程，並利用當前準確的資料及時調整、改變或干預生產過程。

2、MES採用雙向直接溝通，在企業的整個產品供需鏈中，即將企業的期望（計畫）傳達給生產過程人員，並向相關部門提供產品製造過程狀態的資訊反饋。 MES收集從訂單接受到最終產品的各種資料和狀態資訊，以優化管理活動。 它強調當前的觀點，即精確的實時資料。

3、MES是圍繞企業生產的增值過程進行的，直接給企業帶來效益，MES強調控制和協調。

四、MES系統的作用。

蓋洛普製造企業生產過程的製造執行系統（MES）作為先進車間管理技術的載體，在幫助製造企業實現生產的數位化、智慧型化、網路化方面發揮著巨大作用： 1、通過條碼技術跟蹤產品從物料生產到成品入庫的整個生產過程，實時收集生產過程中發生的所有事件， 並使整個工廠車間完全透明。

2、改變原有的人工輸入流程，實現準確、及時、快速的資料反饋，避免人為輸入錯誤，更重要的是，使現場生產人員能夠專注於業務運營，提高工作效率。

3、使產品在整個生產過程中清晰透明，快速找出質量問題的原因，制定針對性的措施，解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。

4、支援成品、在製品、刀具、工裝的庫存管理，車間各工作中心同時接收加工任務，工裝刀具倉庫可快速準備所需刀具的種類和數量，準確方便。

5、實時記錄和監控生產過程和加工任務的完成情況、人員工作效率、勞動生產率、裝置利用率、產品合格率、廢品率等，通過系統綜合統計資訊查詢功能，及時發現實施過程中存在的問題並做出改進。

6、為企業實現設計製造一體化提供先進技術儲備，支援企業實施精益生產、精細化管理。

MES系統。

製造執行系統）是製造企業的生產過程執行系統，是一套針對製造企業車間執行層的生產資訊管理系統。MES可為企業提供管理模組，包括製造資料管理、計畫與排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心裝置管理、工具及工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、基礎資料的整合與分析、上層資料的整合與分解等。 從而為企業打造乙個堅實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。

傳統 MES （T-MES） 大致可分為兩類：

1）專用MES（Point MES）。它主要是針對特定領域問題開發的系統，如車間維護、生產監控、限產能排程或SCADA等;

2）整合MES。這些系統最初是為特定的受監管環境而設計的，現已擴充套件到許多行業，如航空航天、裝配、半導體、食品和衛生，並在功能上與更高階別的事務處理和較低階別的實時控制系統整合。

雖然專用MES可以為給定環境提供最佳效能，但通常很難與其他應用程式整合。 整合MES比專用MES向前邁進了一大步，具有邏輯資料庫單一、系統內整合性好、資料模型統一等一些優點，但其整個系統重構效能較弱，難以隨著業務流程的變化進行配置和動態改變功能。

功能。 1、詳細的工藝操作方案;

2、生產排程;

3、車間檔案管理;

4. 資料收集;

5.人力資源管理;

6、質量管理;

7、流程管理;

8、裝置維護管理;

9 產品跟蹤;

10 效能分析。

mes ： manufacturing execution system

製造執行系統。

多用於生產現場，作為ERP資源家族虧缺計畫系統的執行部分，生產現場資料可以反饋給ERP系統。

但是，市場上的版本很多，可以通用的很少，而且一般都有較多的定製開發。 空。

解決製造企業經常遇到的問題：工廠目前有多少訂單？ 什麼產品中有多少臺裝置？

誰在做？ 你是什麼時候開始做的？ 什麼時候可以完成？

交貨時間是什麼時候？ 每個流程中有多少工作正在進行中？ 倉庫中以及前端、中端和後端生產線上每種產品的當前數量是多少？

您想分批給哪些客戶？ 材料來自什麼？ 生產線和加工裝置要投入生產多少時間，停機和空轉要多久？

面對客戶的訂單需求，能按時交貨嗎？ 不會損失多少？

解決資訊報告問題。 資訊和報表資料的滯後導致企業反應遲鈍，無法及時避免和應對錯誤！ 隨著社會的快速發展，人們消費需求的特徵迅速向個性化消費轉變，無論是手機、電腦、汽車、眼鏡、手錶等，一切都在追求個性化和獨特性。

作為產品製造企業，某種產品的批量生產已經跟不上時代的需求，而快速製造各種產品以滿足客戶需求成為企業獲得穩固立足點的核心競爭力，然而，企業規模越大， 響應的敏捷性越低。大量事實證明，量身定做一套先進的整合智慧型APS MES精益製造管理系統是解決這些問題的有效途徑，也是提公升企業市場競爭力的必由之路！

[英語] [mes] [美國] [m s].

n.混亂; 食堂; 骯髒; 困境。

vt.弄髒; 搞砸了; 給。。。。餐。

vi.讓事情變得更糟; 製造混亂。

例句]雷曼兄弟的倒閉是一團糟雷曼兄弟的倒閉造成了巨大的混亂。

名詞：一堆亂七八糟的東西，一團糟。

eg：(1) "it's a mess,"he said.他說，這裡一團糟。

2) i'll clear up the mess myself.我會自己收拾爛攤子。

作為動詞：把....胡鬧，胡鬧。

大多數時候，動詞把....搞砸了，這樣做的時候，大部分都會和up一起用。 ）

eg： (1) don't mess about and get into mischief.別再惡作劇了。

2) you messed up your hair riding so hard.你騎得太猛了，以至於你弄亂了你的頭髮。

3) he messes up everything he sees.他搞砸了他所看到的。

4) how would you feel if someone messed up your paint set?如果有人搞砸了你的繪圖工具，你有什麼感覺？