請問工業制氮的具體方法

製氮機的工藝流程是空氣經壓縮機壓縮過濾後進入高分子膜過濾器，產生膜內不同氣體，相對滲透率不同。

在膜兩側壓差的作用下，水、氫、氦、硫化氫、二氧化碳等滲透速率較快的氣體在膜的滲透側富集，而滲透速率較慢的氣體，如甲烷、氮氣、一氧化碳、氬氣等，在膜的滲透側被截留和富集， 從而達到混合氣體分離的目的。

製氮機特點：

1）制氮方便快捷

先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更加均勻，高效利用碳分子篩，約20分鐘即可提供合格的氮氣。

2）易於使用：

裝置結構緊湊，一體式撬裝，占地面積小，不需要基礎設施投資，投資小，現場接通電源即可產生氮氣。

3）比其他氮氣供應方式更經濟：

變壓吸附工藝是一種簡單的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機消耗的電能，具有執行成本低、能耗低、效率高等優點。

以上內容參考：

空氣經空壓機壓縮後，經過除塵、除油、乾燥後進入儲氣罐，通過進氣閥和左吸入進氣閥進入左側吸附塔，塔壓力公升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附， 未吸附的氮氣通過吸附床，通過左吸氣閥和制氮閥進入儲氮罐，稱為左吸，持續數十秒。

左吸過程後，左吸附塔和右吸附塔通過上下均壓閥相通，使兩塔的壓力達到平衡，這個過程稱為均壓，持續時間為2 3秒。 均衡結束後，壓縮空氣通過進氣閥和右吸入閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富氮通過右吸氣閥和制氮閥進入儲氮罐， 這個過程稱為右吸，持續數十秒。

同時，左側吸附塔中的碳分子篩吸附的氧氣在壓力下通過左側排氣閥釋放回大氣中，稱為解吸。 相反，當左塔吸附時，右塔也在解吸。

為了將分子篩中減壓釋放的氧氣完全排放到大氣中，氮氣通過常開的反吹閥從吸附塔中吹出，塔內的氧氣被吹出吸附塔。 這個過程稱為反吹，它與解吸齊頭並進。

右吸過程結束後，進入均壓過程，然後切換到左吸過程，迴圈繼續。

氮氣發生器的工作流程由可程式設計控制器完成，控制三個二位五通先導電磁閥，然後電磁閥分別控制八個氣動管道閥的啟閉。 三個二位五通先導電磁閥分別控制左吸、壓力均衡和右吸狀態。 左吸、均壓、右吸的時間流已儲存在可程式設計控制器中，三個二位五通先導電磁閥的先導氣體在斷電狀態下連線到氣動管道閥的關閉口。

當工藝處於左吸狀態時，控制左吸的電磁閥通電，先導空氣與左吸入進氣閥、左吸氣產生閥、右排氣閥連線，使三個閥開啟，左吸工藝完成， 同時對右吸附塔進行解吸。當過程處於均壓狀態時，控制均壓的電磁閥通電，其他閥門關閉; 先導空氣連線到上均壓閥和下均壓閥的開啟口，使兩個閥門開啟，完成均壓過程。 當工藝處於右吸狀態時，控制右吸的電磁閥通電，先導空氣連線到右吸入進氣閥、右吸氣產生閥和左排氣閥的開啟口，使三個閥開啟，完成右吸工藝， 同時對左側吸附塔進行解吸。

在每個程序中，除了應該開啟的程序外，所有程序都應關閉。

RDN系列製氮機是根據變壓吸附原理，採用優質碳分子篩作為吸附劑，在一定壓力下，從空氣中產生氮氣。

淨化乾燥後，壓縮空氣在吸附器內進行加壓吸附和減壓脫附。 由於動力學效應，氧在碳分子篩孔中的擴散速率遠大於氮氣，當吸附未達到平衡時，氮氣在氣相中富集，形成成品氮氣。 然後將壓力降低到常壓，吸附劑將吸附的氧氣和其他雜質解吸，實現再生。

一般在系統中設定兩個吸附塔，乙個塔吸附制氮，另乙個塔解吸再生，由PLC程式自動控制，使兩個塔交替工作，達到連續生產優質氮氣的目的。

特洛伊木馬氮氣發生器 PSA 氮氣發生器。

從經濟角度來說，還是變壓吸附製氮機和PSA製氮機的選擇，工藝已經解決了，就不贅述了。

氮氣的製備方法：

1、低溫空分制氮：是一種已有100多年歷史的傳統空分技術。 其特點是產氣量大，產品氮純度高，無需再提純即可生產更多的高純氮氣。

但其工藝流程複雜，占地面積大，基礎設施成本高，需要專門的維護力量，操作人員多，每次啟動需要18-24h，產氣緩慢。

在標準大氣壓下，當它冷卻到變成無色液體的程度時，當它冷卻到液氮變成雪狀固體的程度時。 適用於大規模工業制氮，制氮成本高。

2、膜分離制氮：膜分離空分制氮也是一種非低溫制氮技術，是80年代國外發展迅速的一種新的制氮方法，近年來在我國得到推廣應用。

膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用中空纖維膜中氧和氮的不同滲透率，分離氧氮，產生氮氣。

與上述制氮方式相比，具有裝置結構簡單、體積小、無需切換閥、操作維護更方便、產氣速度更快（小於3min）、擴容更方便等特點，但中空纖維膜對壓縮空氣潔淨度要求更嚴格，膜易老化失效， 難以修復，需要更換新膜。

膜分離制氮更適合氮氣純度要求在98%左右的中小型使用者。 當要求氮氣純度高於98%時，比同型號變壓吸附式製氮機高出30%左右。

3.變壓吸附制氮（Pressure Wave Adsorption，英文譯為Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）：氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的乙個重要分支，是人們長期努力尋找比低溫法更簡單的空分法的結果。

制氮是以空氣為原料，採用碳分子篩作為吸附劑，利用碳分子篩選擇吸附空氣中氧和氮氣的地碼腔特性，在室溫下，加壓吸附，減壓解吸，使氧與氮分離，從而產生氮氣。 需要變壓吸附制氮裝置。

將氯化銨飽和溶液和亞硝酸鈉固體或飽和溶液的混合物加熱至約85，產生氮氣：

nano2+nh4cl==nh4no2+naclnh4no2 n2↑+2h2o

希望對你有所幫助。

由於反應是放熱的，所以一開始就加熱，反應發生時可以停止加熱。 這種需要加熱的固-液（或液-液）反應可以在圓底燒瓶（或蒸餾瓶）中進行，裝置由雙孔塞子、分離漏斗或導管（或分離漏斗、單孔塞子）連線，並通過排水氣體收集法收集。

產生氮氣。 使用的裝置是一根帶有單孔塞子和導管的大試管，固定在鐵架上。 在將藥物裝入大試管加熱之前，應在大試管口中放置一些玻璃纖維，以防止反應物衝出。

鐵粉可能稍粗。 加熱應適度，防止反應過於劇烈和副反應，如硝酸鉀的熱分解。

實驗室方法：

加熱亞硝酸鈉和氯化銨的混合溶液：NH4Clnano2

nh4no2

naclnh4no2

N22H2O（加熱）。

在工業上，通常採用分餾液化空氣的方法。

在工業上，通常採用分餾液化空氣的方法。

n +o = （通電） = 2NO; 2no+o₂=2no₂；h₂o+3no₂=2hno₃+no。

氮是空氣中含量最豐富的元素，在自然界中廣泛存在，對生物體有很大的作用，是氨基酸的成分。

基本要素之一。

地殼中氮含量的百分比是動植物攜帶的蛋白質含有氮。 土壤中含有硝酸鹽。

例如，kno。 在南美洲。

智利擁有硝石（奈米），這是世界上唯一的同類礦床，是一種罕見的含氮礦床。 含氮分子，如NH、HCN等，在宇宙恆星的原子核中被發現。

實驗室方法：

將亞硝酸鈉脊與氯化銨混合並加熱。

nh4no2=△=n2↑+2h2o

將重鉻酸鉀與硫酸銨混合並研磨並加熱。

NH4）2Cr2O7= =N2 +Cr2O3+4H2O 加熱疊氮化物（產生的氮極純，櫻桃仁橙很少使用，但太危險了） 2Nan3= =2Na+3N2