CO2防護焊機如何保養

二氧化碳保護焊機的日常維護。

1.觸點提示：

1.長度等於噴嘴的長度或比噴嘴短2-3mm。

2、內孔磨損較大時，應更換，以保證電弧的穩定性。

3、必須擰緊（使用者需配備相應的工具）。

4、保證焊接時乾伸長率，保證焊接質量。

2.噴嘴：

1、使用時一定要擰緊，防止漏氣和長度變化。

2.及時清理飛濺物，但不要輕敲。

3.保證與觸頭同心，避免湍流和渦流。

3.氣體篩：

1、焊接時必須使用，損壞時必須更換。 是：均勻的排氣; 防止噴嘴粘在觸頭上; 隔離以保護噴嘴接頭。

四、桶：

1.安裝時必須就位並用4mm內六角扳手牢固擰緊。

2、絕緣套管完好無損，如有破損，應及時處理。

5、送絲管：

1.長度符合要求（以原裝松下槍為準），不宜過短。

2、要定期檢查送絲阻力，及時清潔除塵，採用打漿法、揉捏法、拉絲法。

6.焊槍：

1.將送絲機安裝在正確的位置，並用6mm六角扳手將其擰緊。

2. 用扳手輕輕擰緊氣管關節。

3、焊接時彎曲半徑不宜小於R300mm，否則會影響送風和送絲。

4、嚴禁用焊槍拖拽送絲機。

7、焊接電纜：

1、焊接迴路內所有連線點牢固，不允許出現誤接和鬆動連線。

2、確保電纜截面積與焊機最大電流相匹配，不能用鋼筋和鐵筋代替。

3、電纜加長時不能盤繞，防止電感。

8、送絲機：

1、送絲輪的坡口直徑，焊接電源板上焊絲直徑的選擇，手柄的壓力與焊絲的直徑相對應。

2、焊接電流符合焊絲直徑的允許電流範圍。

3、移動時避免撞擊，以免造成機架變形損壞，不要拉扯焊槍移動。

9、供氣系統：

1、使用CO2時，必須對流量計進行加熱，刻度管垂直於水平面。

2、氣體流量根據電流確定，一般在15-25lmin之間。

3、氣瓶必須直立固定，氣瓶不得掉落，否則會損壞流量計。

4、供氣管道任何部分都不應有漏氣現象，以節約用氣。

你不必那麼窮，只需開啟箱子，每 2 個月吹一次灰塵即可。

開啟機器蓋，每月吹一次灰。

您好，如何調整碳氣保護焊主機的雙氧段山圓化（1）功率調節; 調壓分為兩步： 1、粗調：粗調開關分三檔，調節時電壓逐漸增大。

二。 微調：微調開關分為十個檔位，微調開關旋鈕的電壓在粗調的基礎上調節時會逐步增加。

2）送絲速度調節：送絲速度調節是電流調節，在焊接過程中根據焊接工藝要求，調整前面板上的送絲速度旋鈕，以獲得最佳的焊接電流。（3）電感選擇：

焊機的負輸出是多端子，不同輸出端子的電感不同，選擇方便。 1.首先，給焊機通電。

2.開啟焊機前面板上的控制“電源”開關，指示燈亮。 3.

將焊絲穿過送絲輪、焊槍和觸頭，檢查焊絲的狀況，應有無堵塞。 4.開啟預熱器和減壓閥的啟閉，開啟“氣體檢測”開關，檢查和調節保護氣體流量，完成後關閉“氣體檢測”開關。

5.上述準備工作完成後，即可進行焊接，焊接按鈕位於焊槍上，可以通過壓制進行焊接，當焊接鬆開時即可停止焊接。

二氧化碳保護焊機怎麼用您好親愛的，二氧化碳保護焊機有兩種使用方法： 1.短路過渡焊 CO2電弧焊在短路過渡中應用最廣泛，主要用於薄板和全工位焊接，標準引數有電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接電路電感、 氣體流量和電線延伸長度等。 電弧電壓和焊接電流，對於一定的焊絲直徑和焊接電流（即送絲速度），必須匹配適當的電弧電壓才能獲得穩定的短路過渡過程，此時的飛濺是最小的。

2.細顆粒在CO2氣體中發生轉變，對於焊絲的一定直徑，當電流增加到一定值並伴有較高的電弧電壓時，焊絲的熔融金屬會以小顆粒自由地飛入熔池中，這種過渡形式就是細顆粒的過渡。 細顆粒過渡時電弧熔深強，母材熔深大，適用於中厚板焊接結構。 反向直流法也用於細晶粒過渡焊接。

延伸資訊：正常焊接時，CO2的流量為10L min，200A以下的薄板焊接為25L min; 對於200A以上的厚板焊接，CO2的流量為15L min， 25Lmin; 粗絲自動焊接時間為25lmin和50lmin。 具體工藝引數電流：

一般：150-350安培，常用規格為200-300安培。 電壓：

一般量程值：22-40伏，常用規格為26-32伏。 幹伸長率：

從觸頭尖端伸出的導線的長度一般是導線直徑的10-15倍，即10-15公釐長。 焊接速度：焊縫長度每分鐘焊接一次，單個焊道每分鐘300-500公釐，單個焊道最高每分鐘25000公釐（如LQ605為拾取線），擺動焊為120-200公釐。